| Modell | Größe des Arbeitstisches (B * L) | Laserleistung | Maschinengröße (B*L*H) |
| F-1060 | 1000 mm * 600 mm | 60 W/80 W/100 W | 1700 mm × 1150 mm × 1200 mm |
| F-1390 | 1300 mm * 900 mm | 80 W/100 W/130 W/150 W/300 W | 1900 mm × 1450 mm × 1200 mm |
| F-1325 | 1300 mm * 2500 mm | 150 W/300 W/450 W/600 W | 2050 mm × 3555 mm × 1130 mm |
Kundenspezifische Maschinengrößen sind verfügbar
If you need more configurations and parameters about the foam laser cutter, please email us to discuss them further with our laser expert. (email: info@mimowork.com)
Das Bettgestell ist aus dickwandigen Vierkantrohren geschweißt und innen verstärkt, um die Stabilität und Zugfestigkeit zu erhöhen. Es wird einer Hochtemperaturglühung und einer natürlichen Alterung unterzogen, um Schweißspannungen abzubauen, Verformungen zu verhindern, Vibrationen zu reduzieren und eine hervorragende Schnittpräzision zu gewährleisten.
Dergeschlossene KonstruktionDie CO2-Laserschneidanlage verbessert Sicherheit, Effizienz und Bedienbarkeit beim Schaumstoffschneiden. Die durchdacht konstruierte Konstruktion umschließt den Arbeitsbereich und schafft so eine sichere Umgebung für die Bediener und schützt vor potenziellen Gefahren.
DerCNC-System (Computer Numerical Control)Das Herzstück der CO2-Laserschneidmaschine gewährleistet einen präzisen und automatisierten Betrieb beim Schaumstoffschneiden. Dieses fortschrittliche System ist auf Effizienz und Zuverlässigkeit ausgelegt und ermöglicht die nahtlose Abstimmung zwischen Laserquelle, Schneidkopf und Bewegungssteuerungskomponenten.
Dergeschlossene KonstruktionDie CO2-Laserschneidanlage verbessert Sicherheit, Effizienz und Bedienbarkeit beim Schaumstoffschneiden. Die durchdacht konstruierte Konstruktion umschließt den Arbeitsbereich und schafft so eine sichere Umgebung für die Bediener und schützt vor potenziellen Gefahren.
Das wabenförmige Laserschneidbett eignet sich für eine breite Materialpalette und ermöglicht den Laserstrahl mit minimaler Reflexion durch das Werkstück.sicherstellen, dass die Materialoberflächen sauber und unbeschädigt sind.
Die Wabenstruktur sorgt für eine hervorragende Luftzirkulation beim Schneiden und Gravieren, was dabei hilft.um eine Überhitzung des Materials zu verhindern verringert das Risiko von Brandspuren an der Unterseite des Werkstücks und entfernt effektiv Rauch und Schmutz..
Wir empfehlen den Wabentisch für Karton-Laserschneidmaschinen, um einen hohen Qualitäts- und Konsistenzstandard bei Ihren Laserschneidprojekten zu gewährleisten.
Alle MimoWork-Lasermaschinen, einschließlich der Karton-Laserschneidmaschine, sind mit einem leistungsstarken Absaugsystem ausgestattet. Beim Laserschneiden von Karton oder anderen Papierprodukten,Der entstehende Rauch und die Abgase werden vom Abgassystem aufgenommen und nach außen abgeleitet.Basierend auf der Größe und Leistung der Lasermaschine wird das Abluftsystem hinsichtlich Belüftungsvolumen und -geschwindigkeit individuell angepasst, um den maximalen Schneideffekt zu erzielen.
Wenn Sie höhere Anforderungen an die Sauberkeit und Sicherheit der Arbeitsumgebung stellen, bieten wir Ihnen eine verbesserte Belüftungslösung an – einen Rauchabsauger.
DerWasserkühlerDer Wasserkühler ist ein wesentlicher Bestandteil der CO2-Laserschneidanlage und gewährleistet die optimale Betriebstemperatur der Laserröhre während des Schaumstoffschneidens. Durch die effiziente Wärmeregulierung verlängert er die Lebensdauer der Laserröhre und sorgt für eine gleichbleibende Schneidleistung, selbst bei längeren oder intensiven Betriebszeiten.
• Effiziente Kühlleistung
• Präzise Temperaturregelung
• Benutzerfreundliche Oberfläche
• Kompakt und platzsparend
Diese Luftunterstützung für Lasermaschinen lenkt einen fokussierten Luftstrom auf den Schneidbereich und optimiert so Ihre Schneid- und Gravuraufgaben, insbesondere bei der Bearbeitung von Materialien wie Karton.
Zum einen kann die Luftunterstützung des Laserschneiders Rauch, Schmutz und verdampfte Partikel beim Laserschneiden von Karton oder anderen Materialien effektiv abführen.für einen sauberen und präzisen Schnitt.
Darüber hinaus verringert die Luftunterstützung das Risiko des Anbrennens des Materials und minimiert die Brandgefahr.Dadurch werden Ihre Schneid- und Gravurvorgänge sicherer und effizienter..
Der Staubabsaugbereich befindet sich unterhalb des wabenförmigen Laserschneidtisches und dient zum Auffangen der fertigen Laserschneidteile, des Abfalls und der beim Schneiden entstehenden Splitter. Nach dem Laserschneiden kann die Schublade geöffnet, der Abfall entnommen und der Innenraum gereinigt werden. Dies erleichtert die Reinigung und ist für nachfolgende Laserschneid- und Gravurarbeiten von Vorteil.
Wenn sich noch Rückstände auf dem Arbeitstisch befinden, wird das zu schneidende Material verunreinigt.
• Arbeitsbereich: 1000 mm * 600 mm
• Laserleistung: 40 W/60 W/80 W/100 W
• Maximale Schnittgeschwindigkeit: 400 mm/s
• Antriebssystem: Schrittmotor-Riemensteuerung
• Arbeitsbereich: 1600 mm * 1000 mm
• Sammelbereich: 1600 mm * 500 mm
• Laserleistung: 100 W / 150 W / 300 W
• Maximale Schnittgeschwindigkeit: 400 mm/s
• Antriebssystem: Riemenantrieb und Schrittmotorantrieb / Servomotorantrieb
• Arbeitsbereich: 1300 mm * 2500 mm
• Laserleistung: 150 W/300 W/450 W
• Maximale Schnittgeschwindigkeit: 600 mm/s
• Antriebssystem: Kugelgewindetrieb und Servomotorantrieb