ഉപരിതല ലേസർ കൊത്തുപണി - എന്ത് & എങ്ങനെ[2024 അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്തത്]
ഉപരിതല ലേസർ കൊത്തുപണിലേസർ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതല പാളികൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ സ്ഥിരമായി മാറ്റം വരുത്തുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണിത്.
ക്രിസ്റ്റൽ കൊത്തുപണിയിൽ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഒരു പച്ച ലേസർ ക്രിസ്റ്റലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഏതാനും മില്ലിമീറ്റർ താഴെയായി ഫോക്കസ് ചെയ്ത് മെറ്റീരിയലിനുള്ളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകളും ഡിസൈനുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഉള്ളടക്കം പട്ടിക:
1. എന്താണ് സബ്സർഫേസ് ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ്
ലേസർ ക്രിസ്റ്റലിൽ പതിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഊർജ്ജം മെറ്റീരിയൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്രാദേശികമായി ചൂടാക്കലിനും ഉരുകലിനും കാരണമാകുന്നു.ഫോക്കൽ ബിന്ദുവിൽ മാത്രം.
ഗാൽവനോമീറ്ററുകളും കണ്ണാടികളും ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ ബീം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, ലേസർ പാതയിലൂടെ ക്രിസ്റ്റലിനുള്ളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ കൊത്തിവയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ഉരുകിയ ഭാഗങ്ങൾ പിന്നീട് വീണ്ടും ദൃഢമാകുന്നു.കൂടാതെ സ്ഥിരമായ മാറ്റങ്ങൾ താഴെ വയ്ക്കുകക്രിസ്റ്റലിന്റെ ഉപരിതലം.
ഉപരിതലംമുതൽ കേടുകൂടാതെയിരിക്കുന്നുലേസർ ഊർജ്ജം മുഴുവൻ തുളച്ചുകയറാൻ തക്ക ശക്തിയുള്ളതല്ല.
ബാക്ക്ലൈറ്റിംഗ് പോലുള്ള ചില ലൈറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ മാത്രം ദൃശ്യമാകുന്ന സൂക്ഷ്മമായ ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
ഉപരിതല കൊത്തുപണിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉപരിതല ലേസർ കൊത്തുപണിക്രിസ്റ്റലിന്റെ മിനുസമാർന്ന പുറംഭാഗം സംരക്ഷിക്കുകയും ഉള്ളിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പാറ്റേണുകൾ വെളിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
അതുല്യമായ ക്രിസ്റ്റൽ കലാസൃഷ്ടികളും അലങ്കാര വസ്തുക്കളും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ സാങ്കേതികതയായി ഇത് മാറിയിരിക്കുന്നു.
2. ഗ്രീൻ ലേസർ: ബബിൾഗ്രാമിന്റെ നിർമ്മാണം
ചുറ്റും തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള പച്ച ലേസറുകൾ532 എൻഎംഉപരിതല ക്രിസ്റ്റൽ കൊത്തുപണികൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
ഈ തരംഗദൈർഘ്യത്തിൽ, ലേസർ ഊർജ്ജംശക്തമായി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുനിരവധി ക്രിസ്റ്റൽ വസ്തുക്കളാൽക്വാർട്സ്, അമേത്തിസ്റ്റ്, ഫ്ലൂറൈറ്റ് എന്നിവ പോലെ.
ഇത് കൃത്യമായ ഉരുകലിനും പരിഷ്കരണത്തിനും അനുവദിക്കുന്നു.ക്രിസ്റ്റൽ ലാറ്റിസിന്റെഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കുറച്ച് മില്ലിമീറ്റർ താഴെ.
ഉദാഹരണത്തിന് ബബിൾഗ്രാം ക്രിസ്റ്റൽ ആർട്ട് എടുക്കുക.
ബബിൾഗ്രാമുകൾ സൃഷ്ടിച്ചത്സുതാര്യമായ ക്രിസ്റ്റൽ ബ്ലോക്കുകൾക്കുള്ളിൽ അതിലോലമായ കുമിള പോലുള്ള പാറ്റേണുകൾ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്രിസ്റ്റൽ സ്റ്റോക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്.ഉൾപ്പെടുത്തലുകളോ ഒടിവുകളോ ഇല്ലാതെ.
ക്വാർട്സ് എന്നത് ഒരുസാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽഅതിന്റെ വ്യക്തതയ്ക്കും പച്ച ലേസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമായി പരിഷ്കരിക്കാനുള്ള കഴിവിനും.
ഒരു പ്രിസിഷൻ 3-ആക്സിസ് എൻഗ്രേവിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടിപ്പിച്ച ശേഷം, ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഏതാനും മില്ലിമീറ്റർ താഴെയായി ഒരു ഉയർന്ന പവർ ഗ്രീൻ ലേസർ ലക്ഷ്യമിടുന്നു.
ഗാൽവനോമീറ്ററുകളും കണ്ണാടികളും ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ ബീം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് സാവധാനത്തിൽവിപുലമായ ബബിൾ ഡിസൈനുകൾ ഓരോ പാളിയായി കൊത്തിവയ്ക്കുക.
പൂർണ്ണ ശക്തിയിൽ, ലേസറിന് ക്വാർട്സ് വളരെ വേഗത്തിൽ ഉരുക്കാൻ കഴിയും.1000 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ/മണിക്കൂർമൈക്രോൺ-ലെവൽ കൃത്യത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്.
പൂർണ്ണമായി പാസുകൾ ലഭിക്കാൻ ഒന്നിലധികം പാസുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാംപശ്ചാത്തല ക്രിസ്റ്റലിൽ നിന്ന് കുമിളകൾ വേർതിരിക്കുക.
തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ ഉരുകിയ ഭാഗങ്ങൾ വീണ്ടും ദൃഢീകരിക്കും, പക്ഷേ ദൃശ്യമായി തുടരും.റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികയിലെ മാറ്റം കാരണം ബാക്ക്ലൈറ്റിംഗ് കുറവാണ്.
പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും അവശിഷ്ടങ്ങൾപിന്നീട് ഒരു നേരിയ ആസിഡ് വാഷ് വഴി നീക്കം ചെയ്യാം.
പൂർത്തിയായ ബബിൾഗ്രാം വെളിപ്പെടുത്തുന്നുമനോഹരമായ ഒരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ലോകംപ്രകാശം കടന്നുപോകുമ്പോൾ മാത്രമേ ദൃശ്യമാകൂ.
ഗ്രീൻ ലേസറുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ മോഡിഫിക്കേഷൻ കഴിവുകൾ ഉപയോഗപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട്.
കലാകാരന്മാർക്ക് കഴിയുംഅതുല്യമായ ക്രിസ്റ്റൽ ആർട്ട് നിർമ്മിക്കുകഅത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് കൃത്യതയെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രകൃതി സൗന്ദര്യവുമായി സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു.
ഉപരിതല കൊത്തുപണി തുറക്കുന്നുപുതിയ സാധ്യതകൾപ്രകൃതിയുടെ സമ്മാനങ്ങളായ ഗ്ലാസ്, ക്രിസ്റ്റൽ എന്നിവയുമായി നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന്.
3. 3D ക്രിസ്റ്റൽ: ഭൗതിക പരിമിതി
ഉപരിതല കൊത്തുപണികൾ സങ്കീർണ്ണമായ 2D പാറ്റേണുകൾ അനുവദിക്കുമ്പോൾ, ക്രിസ്റ്റലിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണമായും 3D ആകൃതികളും ജ്യാമിതികളും സൃഷ്ടിക്കുന്നത് കൂടുതൽ വെല്ലുവിളികൾ കൊണ്ടുവരുന്നു.
XY തലത്തിൽ മാത്രമല്ല, മൈക്രോൺ-ലെവൽ കൃത്യതയോടെ ലേസർ മെറ്റീരിയൽ ഉരുക്കി പരിഷ്കരിക്കണം.ത്രിമാനങ്ങളിൽ ശിൽപം ചെയ്യുക.
എന്നിരുന്നാലും, ക്രിസ്റ്റൽ ഒരു ഒപ്റ്റിക്കലി അനീസോട്രോപിക് വസ്തുവാണ്, അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾക്രിസ്റ്റലോഗ്രാഫിക് ഓറിയന്റേഷൻ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
ലേസർ കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുമ്പോൾ, അത് ക്രിസ്റ്റൽ തലങ്ങളെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നുവ്യത്യസ്ത ആഗിരണം ഗുണകങ്ങളും ദ്രവണാങ്കങ്ങളും.
ഇത് മോഡിഫിക്കേഷൻ നിരക്കും ഫോക്കൽ സ്പോട്ട് സവിശേഷതകളും മാറാൻ കാരണമാകുന്നു.പ്രവചനാതീതമായി, ആഴത്തിൽ.
കൂടാതെ, ഉരുകിയ പ്രദേശങ്ങൾ ഏകീകൃതമല്ലാത്ത രീതിയിൽ വീണ്ടും ദൃഢീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ ക്രിസ്റ്റലിനുള്ളിൽ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നു.
കൂടുതൽ ആഴത്തിലുള്ള കൊത്തുപണി ആഴങ്ങളിൽ, ഈ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഫ്രാക്ചർ ത്രെഷോൾഡിനെ കവിയുകയുംവിള്ളലുകളോ ഒടിവുകളോ ഉണ്ടാകാൻ കാരണമാകുക.
അത്തരം വൈകല്യങ്ങൾ നശിപ്പിക്കുന്നുക്രിസ്റ്റലിന്റെയും 3D ഘടനകളുടെയും സുതാര്യതഉള്ളിൽ.
മിക്ക ക്രിസ്റ്റൽ തരങ്ങൾക്കും, പൂർണ്ണമായും 3D സബ്സർഫേസ് കൊത്തുപണികൾ കുറച്ച് മില്ലിമീറ്റർ ആഴത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
വസ്തുക്കളുടെ സമ്മർദ്ദങ്ങളോ അനിയന്ത്രിതമായ ഉരുകൽ ചലനാത്മകതയോ ഗുണനിലവാരം താഴ്ത്താൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്.
എന്നിരുന്നാലും ഈ പരിമിതികളെ മറികടക്കാൻ പുതിയ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.
മൾട്ടി-ലേസർ സമീപനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ രാസ ചികിത്സകളിലൂടെ ക്രിസ്റ്റലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ പരിഷ്കരിക്കൽ പോലുള്ളവ.
ഇപ്പോഴത്തേക്ക്, സങ്കീർണ്ണമായ 3D ക്രിസ്റ്റൽ ആർട്ട്ഇനി വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ഒരു അതിർത്തിയല്ല.
ഞങ്ങൾ സാധാരണ ഫലങ്ങൾക്കായി ഒത്തുതീർപ്പാക്കുന്നില്ല, നിങ്ങളും അങ്ങനെ തന്നെ ചെയ്യരുത്.
4. ലേസർ സബ്സർഫേസ് എൻഗ്രേവിംഗിനുള്ള സോഫ്റ്റ്വെയർ
സങ്കീർണ്ണമായ ഉപരിതല കൊത്തുപണി പ്രക്രിയകൾ സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് സങ്കീർണ്ണമായ ലേസർ നിയന്ത്രണ സോഫ്റ്റ്വെയർ ആവശ്യമാണ്.
ലേസർ ബീം റാസ്റ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനപ്പുറം, പ്രോഗ്രാമുകൾക്രിസ്റ്റലിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ആഴത്തിൽ കണക്കിലെടുക്കണം.
മുൻനിര സോഫ്റ്റ്വെയർ പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോക്താക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു3D CAD മോഡലുകൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുകഅല്ലെങ്കിൽ പ്രോഗ്രാം വഴി ജ്യാമിതികൾ സൃഷ്ടിക്കുക.
മെറ്റീരിയലും ലേസർ പാരാമീറ്ററുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി കൊത്തുപണി പാതകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾഫോക്കൽ സ്പോട്ട് വലുപ്പം, ഉരുകൽ നിരക്ക്, താപ ശേഖരണം, സമ്മർദ്ദ ചലനാത്മകതഎല്ലാം സിമുലേറ്റ് ചെയ്തവയാണ്.
സോഫ്റ്റ്വെയർ 3D ഡിസൈനുകളെ ആയിരക്കണക്കിന് വ്യക്തിഗത വെക്റ്റർ പാതകളായി മുറിച്ച് ലേസർ സിസ്റ്റത്തിനായി ജി-കോഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഇത് നിയന്ത്രിക്കുന്നുഗാൽവനോമീറ്ററുകൾ, കണ്ണാടികൾ, ലേസർ പവർ എന്നിവ കൃത്യമായിവെർച്വൽ "ടൂൾപാത്തുകൾ" അനുസരിച്ച്.
തത്സമയ പ്രക്രിയ നിരീക്ഷണം കൊത്തുപണിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വിപുലമായ ദൃശ്യവൽക്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രിവ്യൂ ചെയ്യുന്നുഎളുപ്പത്തിലുള്ള ഡീബഗ്ഗിംഗിനായി പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഫലങ്ങൾ.
മുൻകാല ജോലികളിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രക്രിയ തുടർച്ചയായി പരിഷ്കരിക്കുന്നതിനായി മെഷീൻ ലേണിംഗും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
ലേസർ സബ്സർഫേസ് കൊത്തുപണി വികസിക്കുമ്പോൾ, വെല്ലുവിളികളെ നേരിടുന്നതിലും സാങ്കേതികതയുടെ പൂർണ്ണമായ സൃഷ്ടിപരമായ സാധ്യതകൾ അൺലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിലും അതിന്റെ സോഫ്റ്റ്വെയർ കൂടുതൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും.
തുടർച്ചയായ സാങ്കേതിക പുരോഗതിയോടെ,ക്രിസ്റ്റൽ ആർട്ട് ത്രിമാനങ്ങളായി പുനർനിർവചിക്കപ്പെടുന്നു.
5. വീഡിയോ ഡെമോ: 3D സബ്സർഫേസ് ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ്
വീഡിയോ ഇതാ! (ഡാറ്റ്-ഡാ)
ഈ വീഡിയോ നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ YouTube ചാനൽ സബ്സ്ക്രൈബുചെയ്തുകൂടെ?
എന്താണ് സബ്സർഫേസ് ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ്?
ഗ്ലാസ് കൊത്തുപണി യന്ത്രം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
6. സബ്സർഫേസ് ലേസർ കൊത്തുപണിയെക്കുറിച്ച് സാധാരണയായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ
1. ഏതൊക്കെ തരം പരലുകൾ കൊത്തിവയ്ക്കാം?
ക്വാർട്സ്, അമേത്തിസ്റ്റ്, സിട്രൈൻ, ഫ്ലൂറൈറ്റ്, ചില ഗ്രാനൈറ്റുകൾ എന്നിവയാണ് ഉപരിതല കൊത്തുപണികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പ്രധാന പരലുകൾ.
അവയുടെ ഘടന ലേസർ പ്രകാശത്തെ ശക്തമായി ആഗിരണം ചെയ്യാനും നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന ഉരുകൽ സ്വഭാവത്തിനും അനുവദിക്കുന്നു.
2. ഏത് ലേസർ തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളാണ് ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
കലയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പല ക്രിസ്റ്റൽ തരങ്ങളിലും ഏകദേശം 532 nm തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള ഒരു പച്ച ലേസർ ഒപ്റ്റിമൽ ആഗിരണം നൽകുന്നു.
1064 nm പോലുള്ള മറ്റ് തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഉയർന്ന പവർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
3. 3D ആകൃതികൾ കൊത്തിവയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ?
2D പാറ്റേണുകൾ എളുപ്പത്തിൽ നേടിയെടുക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, പൂർണ്ണമായും 3D കൊത്തുപണികൾ ഇന്ന് വാണിജ്യ ഉപയോഗത്തിനായി പരിപൂർണ്ണമാക്കിയിരിക്കുന്നു.
അതിശയിപ്പിക്കുന്ന 3D ക്രിസ്റ്റൽ ആർട്ടിന്റെ സൃഷ്ടി കൃത്യമായും വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ചെയ്യാൻ കഴിയും.
4. പ്രക്രിയ സുരക്ഷിതമാണോ?
ശരിയായ ലേസർ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളും നടപടിക്രമങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, പ്രൊഫഷണലുകൾ ചെയ്യുന്ന ഉപരിതല ക്രിസ്റ്റൽ കൊത്തുപണികൾ അസാധാരണമായ ആരോഗ്യ അപകടങ്ങളൊന്നും സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല.
ലേസർ രശ്മികളിലേക്കുള്ള നേരിട്ടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ പരോക്ഷ എക്സ്പോഷറിൽ നിന്ന് എല്ലായ്പ്പോഴും നിങ്ങളുടെ കണ്ണുകളെ സംരക്ഷിക്കുക.
5. ഒരു കൊത്തുപണി പദ്ധതി എങ്ങനെ ആരംഭിക്കാം?
പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു ക്രിസ്റ്റൽ ആർട്ടിസ്റ്റുമായോ കൊത്തുപണി സേവനവുമായോ കൂടിയാലോചിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും നല്ല സമീപനം.
നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യങ്ങളും കാഴ്ചപ്പാടും അടിസ്ഥാനമാക്കി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഡിസൈൻ സാധ്യത, വിലനിർണ്ണയം, ടേൺഅറൗണ്ട് സമയം എന്നിവയിൽ അവർക്ക് ഉപദേശം നൽകാൻ കഴിയും.
അല്ലെങ്കിൽ...
എന്തുകൊണ്ട് ഉടൻ തന്നെ തുടങ്ങിക്കൂടാ?
ഉപരിതല ലേസർ കൊത്തുപണികൾക്കുള്ള മെഷീൻ ശുപാർശകൾ
പരമാവധി കൊത്തുപണി ശ്രേണി:
150mm*200mm*80mm - മോഡൽ MIMO-3KB
300mm*400mm*150mm - മോഡൽ MIMO-4KB
▶ ഞങ്ങളെക്കുറിച്ച് - മിമോവർക്ക് ലേസർ
ഞങ്ങളുടെ ഹൈലൈറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനം ഉയർത്തുക
ലേസർ ഉൽപ്പാദനം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും നവീകരിക്കുന്നതിനും MimoWork പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്, കൂടാതെ ക്ലയന്റുകളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും മികച്ച കാര്യക്ഷമതയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഡസൻ കണക്കിന് നൂതന ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. നിരവധി ലേസർ സാങ്കേതിക പേറ്റന്റുകൾ നേടിക്കൊണ്ട്, സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ലേസർ മെഷീൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലും സുരക്ഷയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ലേസർ മെഷീൻ ഗുണനിലവാരം CE, FDA എന്നിവ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
ഞങ്ങളുടെ YouTube ചാനലിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ആശയങ്ങൾ നേടൂ
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ഞങ്ങളുടെ സബ്സർഫേസ് ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും ക്രിസ്റ്റൽ, ഗ്ലാസ്, ചില സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾക്കാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഞങ്ങളുടെ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബബിൾഗ്രാം ആർട്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ ക്വാർട്സ് ക്രിസ്റ്റലുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ 3D ക്രിസ്റ്റൽ എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീനുകളിലെ ഉയർന്ന പവർ ഗ്രീൻ ലേസറുകൾക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഈ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കുറച്ച് മില്ലിമീറ്റർ താഴെയായി കൃത്യമായി ലക്ഷ്യമിടാൻ കഴിയും. ചുരുക്കത്തിൽ, നല്ല സുതാര്യതയും ലേസർ ആഗിരണത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഞങ്ങളുടെ മെഷീനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
അതെ, മിമോവർക്കിന്റെ ലേസർ കട്ടറുകൾ കട്ടിയുള്ള ഫീൽ ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പവറും 600mm/s വരെ വേഗതയും ഉള്ളതിനാൽ, അവ ±0.01mm കൃത്യത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഇടതൂർന്നതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ഫീൽ വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നു. നേർത്ത ക്രാഫ്റ്റ് ഫെൽറ്റായാലും കനത്ത വ്യാവസായിക ഫെൽറ്റായാലും, മെഷീൻ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം നൽകുന്നു.
തീർച്ചയായും. MimoWork-ന്റെ സോഫ്റ്റ്വെയർ അവബോധജന്യമാണ്, DXF, AI, BMP ഫയലുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ലേസർ കട്ടിംഗിൽ പുതുമുഖങ്ങളായ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പോലും സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ എളുപ്പത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഡിസൈനുകൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നതും എഡിറ്റ് ചെയ്യുന്നതും ലളിതമാക്കുന്നു, മുൻകൂർ ലേസർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമില്ലാതെ പ്രവർത്തനം സുഗമമാക്കുന്നു.
നൂതനാശയങ്ങളുടെ വേഗതയേറിയ പാതയിൽ ഞങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു
നിങ്ങൾക്ക് ഇതിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടാകാം:
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-15-2024
