लेझर कटिंग फॅब्रिक आणि टेक्सटाइल

लेसर कटिंग फॅब्रिक म्हणजे काय?

लेसर-कटिंग फॅब्रिकही एक अत्याधुनिक तंत्रज्ञान आहे ज्याने कापड आणि डिझाइनच्या जगात बदल घडवून आणला आहे.

त्याच्या मुळाशी, विविध प्रकारच्या कापडांमधून अतुलनीय अचूकतेने काटेकोरपणे कापण्यासाठी उच्च-शक्तीच्या लेसर बीमचा वापर करणे समाविष्ट आहे.

या तंत्राचे अनेक फायदे आहेत, जसे की स्वच्छ, सीलबंद कडा तयार करणे जे तुटण्यापासून रोखतात

गुंतागुंतीचे आणि गुंतागुंतीचे नमुने कटिंग, आणि नाजूक रेशमापासून ते मजबूत कॅनव्हासपर्यंत विविध प्रकारच्या कापडांसह काम करण्याची क्षमता.

लेसर-कटिंग फॅब्रिक पारंपारिक कटिंग टूल्सच्या मर्यादांपुरते मर्यादित नाही, ज्यामुळे गुंतागुंतीच्या लेससारखे नमुने तयार करणे शक्य होते.

कस्टम डिझाइन्स, आणि कपडे आणि अॅक्सेसरीजवर वैयक्तिकृत लोगो किंवा मोनोग्राम देखील.

याव्यतिरिक्त, ही एक संपर्करहित प्रक्रिया आहे, म्हणजेच फॅब्रिकशी थेट शारीरिक संपर्क होत नाही, ज्यामुळे नुकसान किंवा विकृतीचा धोका कमी होतो.

कापड कापण्यासाठी फॅब्रिक लेसर कटर हे सर्वोत्तम साधन का आहे?

लेसर कटिंग विविध लेसर कटर वापरून करता येते, परंतु फॅब्रिक लेसर कटर हे फॅब्रिक कापण्यासाठी सर्वोत्तम साधन आहे.

Aफॅब्रिक लेसर कटिंग मशीनहे विशेषतः कापड कापण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे आणि कापडाच्या अद्वितीय गुणधर्मांनुसार तयार केलेल्या वैशिष्ट्यांनी सुसज्ज आहे.

फॅब्रिक लेसर कटरचे एक प्रमुख वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची अचूकता आणि अचूकता.

लेसर कटरचे सॉफ्टवेअर कटिंग प्रक्रियेचे अत्यंत अचूक आणि अचूक नियंत्रण करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे फॅब्रिक डिझाइनच्या अचूक वैशिष्ट्यांनुसार कापले जाते याची खात्री होते.

याव्यतिरिक्त, फॅब्रिक लेसर कटर मशीन एअर असिस्ट वैशिष्ट्यांसह सुसज्ज आहेत जे कटिंग एरियामधून कोणताही कचरा काढून टाकण्यास मदत करतात, ज्यामुळे फॅब्रिक स्वच्छ आणि नुकसानापासून मुक्त राहते.

शेवटी,लेसर कापड कटिंगकापड कापण्याची ही एक नाविन्यपूर्ण आणि अचूक पद्धत आहे जी डिझायनर्सना अचूकता आणि अचूकतेसह गुंतागुंतीचे डिझाइन तयार करण्याची क्षमता प्रदान करते.

योग्य लेसर सेटिंग्ज, तंत्रे वापरून.

लेसर कटिंग फॅब्रिकसाठी तंत्रे आणि टिप्स

इष्टतम लेसर सेटिंग्ज व्यतिरिक्त, काही अतिरिक्त तंत्रे आणि टिप्स आहेत ज्या तुम्हाला फॅब्रिकवर लेसर कट करताना सर्वोत्तम परिणाम मिळविण्यात मदत करू शकतात.

१. कापड तयार करणे

आधीलेसर कटिंग फॅब्रिक, सुरकुत्या आणि घाण काढून टाकण्यासाठी कापड धुवून आणि इस्त्री करून तयार करणे महत्वाचे आहे.

कापण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान कापड हलू नये म्हणून त्याच्या मागील बाजूस फ्युसिबल स्टॅबिलायझर लावण्याची देखील शिफारस केली जाते.

२. डिझाइन विचार

लेसर कटिंगसाठी डिझाइन करताना, डिझाइनची गुंतागुंत आणि तपशील विचारात घेणे महत्वाचे आहे.

खूप लहान तपशील किंवा तीक्ष्ण कोपरे असलेले डिझाइन टाळा, कारण ते फॅब्रिक लेसर कटरने कापणे कठीण असू शकते.

३. चाचणी कट

तुमचा अंतिम डिझाइन कापण्यापूर्वी कापडाच्या तुकड्यावर चाचणी कट करण्याची नेहमीच शिफारस केली जाते.

हे तुम्हाला फॅब्रिक आणि डिझाइनसाठी इष्टतम लेसर सेटिंग्ज निश्चित करण्यास मदत करेल. 

४. फॅब्रिक लेसर कटर मशीन साफ ​​करणे

कापड कापल्यानंतर, लेसर कटर स्वच्छ करणे महत्वाचे आहे जेणेकरून कोणताही कचरा जमा होणार नाही आणि मशीनला नुकसान होऊ नये.

सॉलिड कलर फॅब्रिक लेसर कट कसे करावे 

▍नियमित कापड कटिंग:

फायदे

✔ संपर्करहित प्रक्रियेमुळे साहित्याचे चुराडा आणि तुटणे नाही.

✔ लेसर थर्मल ट्रीटमेंटमुळे कडा तुटत नाहीत याची हमी मिळते

✔ खोदकाम, चिन्हांकन आणि कटिंग एकाच प्रक्रियेत करता येते.

✔ मिमोवर्क व्हॅक्यूम वर्किंग टेबलमुळे कोणतेही मटेरियल फिक्सेशन नाही.

✔ स्वयंचलित आहारामुळे अप्राप्य ऑपरेशन करता येते ज्यामुळे तुमचा श्रम खर्च वाचतो, कमी नकार दर

✔ प्रगत यांत्रिक रचना लेसर पर्याय आणि सानुकूलित वर्किंग टेबलला अनुमती देते

अर्ज:

मुखवटा, आतील भाग (कार्पेट्स, पडदे, सोफा, आर्मचेअर्स, टेक्सटाइल वॉलपेपर), टेक्निकल टेक्सटाइल (ऑटोमोटिव्ह, एअरबॅग्ज, फिल्टर्स, एअर डिस्पर्शन डक्ट्स)

▍नियमित कापडाचे नक्षीकाम:

फायदे

✔ व्हॉइस कॉइल मोटर १५,००० मिमी पर्यंत जास्तीत जास्त मार्किंग गती देते

✔ ऑटो-फीडर आणि कन्व्हेयर टेबलमुळे स्वयंचलित फीडिंग आणि कटिंग

✔ सतत उच्च गती आणि उच्च अचूकता उत्पादकता सुनिश्चित करते

✔ एक्सटेन्सिबल वर्किंग टेबल मटेरियल फॉरमॅटनुसार कस्टमाइझ केले जाऊ शकते.

अर्ज:

कापड (नैसर्गिक आणि तांत्रिक कापड), डेनिम, इ.

▍नियमित कापड छिद्र पाडणे:

फायदे

✔ धूळ किंवा प्रदूषण नाही.

✔ कमी वेळात भरपूर छिद्रे पाडण्यासाठी हाय-स्पीड कटिंग

✔ अचूक कटिंग, छिद्र पाडणे, सूक्ष्म छिद्र पाडणे

लेसर हे संगणक-नियंत्रित आहे जे वेगवेगळ्या डिझाइन लेआउटसह कोणत्याही छिद्रित कापडात सहजपणे स्विच करते. लेसर संपर्क नसलेली प्रक्रिया असल्याने, महागड्या लवचिक कापडांना पंच करताना ते कापड विकृत करणार नाही. लेसर उष्णता-उपचारित असल्याने, सर्व कटिंग कडा सील केल्या जातील ज्यामुळे कटिंग कडा गुळगुळीत होतील.लेसर कटिंग कापडही खूप किफायतशीर आणि उच्च नफा देणारी प्रक्रिया पद्धत आहे.

अर्ज:

अ‍ॅथलेटिक पोशाख, लेदर जॅकेट, लेदर शूज, पडदे फॅब्रिक, पॉलिथर सल्फोन, पॉलिथिलीन, पॉलिस्टर, नायलॉन, ग्लास फायबर

तांत्रिक कपड्यांसाठी फॅब्रिक लेसर कटिंग मशीन

मैदानी खेळांमुळे मिळणारी मजा अनुभवताना, लोक वारा आणि पाऊस यासारख्या नैसर्गिक वातावरणापासून स्वतःचे संरक्षण कसे करू शकतात?कापड लेसर कटरकार्यात्मक कपडे, श्वास घेण्यायोग्य जर्सी, वॉटरप्रूफ जॅकेट आणि इतर बाह्य उपकरणांसाठी एक नवीन संपर्करहित प्रक्रिया योजना प्रदान करते. आपल्या शरीरावर संरक्षण प्रभाव ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी, फॅब्रिक कटिंग दरम्यान या कापडांची कार्यक्षमता राखली पाहिजे. फॅब्रिक लेसर कटिंगमध्ये संपर्क नसलेल्या उपचारांची वैशिष्ट्ये आहेत आणि कापडाचे विकृतीकरण आणि नुकसान दूर करते. तसेच ते लेसर हेडचे सेवा आयुष्य वाढवते. अंतर्निहित थर्मल प्रक्रिया कपड्याच्या लेसर कटिंग दरम्यान फॅब्रिकच्या काठाला वेळेवर सील करू शकते. या आधारावर, बहुतेक तांत्रिक फॅब्रिक आणि कार्यात्मक पोशाख उत्पादक उच्च उत्पादन क्षमता प्राप्त करण्यासाठी हळूहळू पारंपारिक कटिंग टूल्सची जागा लेसर कटरने घेत आहेत.

सध्याचे कपडे ब्रँड केवळ स्टाईलचा पाठलाग करत नाहीत तर वापरकर्त्यांना अधिक बाह्य अनुभव देण्यासाठी फंक्शनल कपड्यांच्या साहित्याचा वापर करण्याची आवश्यकता देखील दर्शवतात. यामुळे पारंपारिक कटिंग टूल्स आता नवीन मटेरियलच्या कटिंग गरजा पूर्ण करत नाहीत. मिमोवर्क नवीन फंक्शनल कपड्यांच्या कापडांवर संशोधन करण्यासाठी आणि स्पोर्ट्सवेअर प्रोसेसिंग उत्पादकांसाठी सर्वात योग्य कापड लेसर कटिंग सोल्यूशन्स प्रदान करण्यासाठी समर्पित आहे.

नवीन पॉलीयुरेथेन तंतूंव्यतिरिक्त, आमची लेसर प्रणाली इतर कार्यात्मक कपड्यांच्या साहित्यांवर देखील विशेषतः प्रक्रिया करू शकते: पॉलिस्टर, पॉलीप्रोपायलीन, पॉलीयुरेथेन, पॉलीथिलीन, पॉलिमाइड. विशेषतः कॉर्डुरा®, बाह्य उपकरणे आणि कार्यात्मक कपड्यांपासून बनवलेले एक सामान्य फॅब्रिक, लष्करी आणि क्रीडा उत्साही लोकांमध्ये लोकप्रिय आहे. फॅब्रिक लेसर कटिंगची उच्च अचूकता, कडा सील करण्यासाठी उष्णता उपचार आणि उच्च कार्यक्षमता इत्यादींमुळे लेसर कटिंग कॉर्डुरा® हळूहळू कापड उत्पादक आणि व्यक्तींद्वारे स्वीकारले जात आहे.