| कार्यक्षेत्र (प * प) | १६०० मिमी * १००० मिमी (६२.९” * ३९.३”) |
| सॉफ्टवेअर | ऑफलाइन सॉफ्टवेअर |
| लेसर पॉवर | १०० वॅट/१५० वॅट/३०० वॅट |
| लेसर स्रोत | CO2 ग्लास लेसर ट्यूब किंवा CO2 RF मेटल लेसर ट्यूब |
| यांत्रिक नियंत्रण प्रणाली | बेल्ट ट्रान्समिशन आणि स्टेप मोटर ड्राइव्ह |
| कामाचे टेबल | मधाचे कंघी काम करणारे टेबल / चाकूची पट्टी काम करणारे टेबल / कन्व्हेयर काम करणारे टेबल |
| कमाल वेग | १~४०० मिमी/सेकंद |
| प्रवेग गती | १०००~४००० मिमी/सेकंद२ |
* सर्वो मोटर अपग्रेड उपलब्ध आहे.
सिग्नल लाईट लेसर मशीनच्या कामकाजाची परिस्थिती आणि कार्ये दर्शवू शकते, योग्य निर्णय घेण्यास आणि ऑपरेशन करण्यास मदत करते.
काही अचानक आणि अनपेक्षित परिस्थिती उद्भवल्यास, आपत्कालीन बटण मशीन ताबडतोब थांबवून तुमची सुरक्षितता हमी देईल. सुरक्षित उत्पादन हा नेहमीच पहिला कोड असतो.
सुरळीत ऑपरेशनसाठी फंक्शन-वेल सर्किटची आवश्यकता असते, ज्याची सुरक्षितता ही सुरक्षितता उत्पादनाचा आधार आहे. सर्व विद्युत घटक सीई मानकांनुसार काटेकोरपणे स्थापित केले जातात.
उच्च पातळीची सुरक्षितता आणि सोय! कापडांचे प्रकार आणि कामाचे वातावरण लक्षात घेऊन, आम्ही विशिष्ट आवश्यकतांसह क्लायंटसाठी संलग्न रचना डिझाइन करतो. तुम्ही अॅक्रेलिक विंडोद्वारे कटिंगची स्थिती तपासू शकता किंवा संगणकाद्वारे वेळेवर त्याचे निरीक्षण करू शकता.
लवचिक लेसर कटर परिपूर्ण वक्र कटिंगसह बहुमुखी डिझाइन नमुने आणि आकार सहजपणे कापू शकतो. सानुकूलित किंवा मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी असो, मिमो-कट डिझाइन फाइल्स अपलोड केल्यानंतर सूचना कापण्यासाठी तंत्रज्ञान समर्थन प्रदान करते.
— पर्यायी वर्किंग टेबल प्रकार: कन्व्हेयर टेबल, फिक्स्ड टेबल (चाकू स्ट्रिप टेबल, मधाचे कंगवा टेबल)
— पर्यायी वर्किंग टेबल आकार: १६०० मिमी * १००० मिमी, १८०० मिमी * १००० मिमी, १६०० मिमी * ३००० मिमी
• गुंडाळलेल्या कापडाच्या, तुकड्यांच्या कापडाच्या आणि वेगवेगळ्या स्वरूपांच्या विविध मागण्या पूर्ण करा.
एक्झॉस्ट फॅनच्या मदतीने, फॅब्रिकला मजबूत सक्शनद्वारे वर्किंग टेबलवर बांधता येते. त्यामुळे फॅब्रिक सपाट आणि स्थिर राहते आणि मॅन्युअल आणि टूल फिक्सशिवाय अचूक कटिंग करता येते.
कन्व्हेयर टेबलकॉइल केलेल्या कापडासाठी अतिशय योग्य आहे, जे मटेरियल ऑटो-कन्व्हेइंग आणि कटिंगसाठी उत्तम सोय प्रदान करते. तसेच ऑटो-फीडरच्या मदतीने, संपूर्ण वर्कफ्लो सहजतेने जोडता येतो.
आमच्या लेसर कटरबद्दल अधिक व्हिडिओ आमच्या येथे शोधाव्हिडिओ गॅलरी
◆संपर्करहित प्रक्रियेसह पुल विकृतीकरण नाही
◆कुरकुरीत आणि स्वच्छ कडा, बुरशीशिवाय
◆कोणत्याही आकार आणि आकारांसाठी लवचिक कटिंग
कापड कापण्यासाठी CO2 लेसर वापरण्याचे मुख्य कारण म्हणजे ते CO2 लेसर प्रकाशाची 10.6-मायक्रोमीटर तरंगलांबी शोषून घेणाऱ्या पदार्थांना योग्य असतात.
ही तरंगलांबी जास्त जळजळ किंवा जळजळ न होता कापडाचे बाष्पीभवन किंवा वितळवण्यासाठी प्रभावी आहे.
कापूस, रेशीम आणि लोकर यांसारखे नैसर्गिक कापड कापण्यासाठी CO2 लेसरचा वापर केला जातो. ते पॉलिस्टर आणि नायलॉन सारख्या कृत्रिम कापडांसाठी देखील योग्य आहेत.
फायबर लेसर त्यांच्या उच्च ऊर्जा घनतेसाठी ओळखले जातात आणि बहुतेकदा उच्च थर्मल चालकता असलेल्या धातू आणि इतर पदार्थ कापण्यासाठी वापरले जातात. फायबर लेसर सुमारे 1.06 मायक्रोमीटरच्या तरंगलांबीवर कार्य करतात, जे CO2 लेसरच्या तुलनेत फॅब्रिकद्वारे कमी शोषले जातात.
याचा अर्थ असा की ते काही प्रकारचे कापड कापण्यासाठी तितके कार्यक्षम नसतील आणि त्यांना जास्त पॉवर लेव्हलची आवश्यकता असू शकते.
पातळ किंवा नाजूक कापड कापण्यासाठी फायबर लेसरचा वापर केला जाऊ शकतो, परंतु ते CO2 लेसरच्या तुलनेत जास्त उष्णता-प्रभावित झोन किंवा जळजळ निर्माण करू शकतात.
फायबर लेसरच्या तुलनेत CO2 लेसरची तरंगलांबी सामान्यतः जास्त असते, ज्यामुळे ते जाड कापड आणि कमी थर्मल चालकता असलेले साहित्य कापण्यासाठी चांगले बनतात. ते गुळगुळीत कडा असलेले उच्च-गुणवत्तेचे कट तयार करण्यास सक्षम आहेत, जे अनेक कापड अनुप्रयोगांसाठी आवश्यक आहे.
जर तुम्ही प्रामुख्याने कापडांवर काम करत असाल आणि विविध प्रकारच्या कापडांवर स्वच्छ, अचूक कापडांची आवश्यकता असेल, तर CO2 लेसर हा सामान्यतः सर्वात योग्य पर्याय असतो. CO2 लेसर त्यांच्या तरंगलांबीमुळे आणि कमीत कमी जळजळीसह स्वच्छ कापड देण्याची क्षमता असल्यामुळे कापडांसाठी अधिक योग्य आहेत. विशिष्ट परिस्थितीत कापड कापण्यासाठी फायबर लेसरचा वापर केला जाऊ शकतो परंतु या उद्देशासाठी ते सामान्यतः वापरले जात नाहीत.
• लेसर पॉवर: १००W / १५०W / ३००W
• कार्यक्षेत्र (पाऊंड *एल): १६०० मिमी * १००० मिमी
•संकलन क्षेत्र (पश्चिम *उत्तर): १६०० मिमी * ५०० मिमी
• लेसर पॉवर: १००W/१५०W/३००W
• कार्यक्षेत्र (पाऊंड *एल): १८०० मिमी * १००० मिमी
• लेसर पॉवर: १५०W/३००W/५००W
• कार्यक्षेत्र (पाऊंड *एल): १६०० मिमी * ३००० मिमी