लेसर कटिंग तंत्रज्ञान:
लेदर प्रोसेसिंग उद्योगात क्रांती घडवणे
▶ लेसर मल्टी-लेयर कटिंग इतके महत्त्वाचे का आहे?
आर्थिक उत्पादन वाढत असताना, कामगार, संसाधने आणि पर्यावरण टंचाईच्या युगात प्रवेश करत आहेत. म्हणूनच, शाश्वत विकास साध्य करण्यासाठी चामड्याच्या उद्योगाने उच्च-ऊर्जा वापरणाऱ्या आणि अत्यंत प्रदूषणकारी उत्पादन तंत्रे आणि प्रक्रिया काढून टाकल्या पाहिजेत आणि स्वच्छ उत्पादन आणि ऊर्जा-बचत तंत्रज्ञानाचा व्यापकपणे अवलंब केला पाहिजे.
लेदर उद्योग आता वस्तूंच्या युगापासून उत्पादनांच्या युगात बदलला आहे. परिणामी, लेसर कटिंग आणि एनग्रेव्हिंग लेदरची प्रगत तंत्रज्ञानाचा वापर लेदर कटिंगमध्ये वाढत्या प्रमाणात केला जात आहे जसे की बूट मटेरियल, लेदर कपडे, लोगो प्रोसेसिंग, एम्ब्रॉयडरी, जाहिरातींची सजावट, लाकूड प्रक्रिया, पॅकेजिंग प्रिंटिंग, लेसर डाय-कटिंग, इंटीरियर डेकोरेशन, प्रिंटिंग आणि हॉट स्टॅम्पिंग टेम्पलेट्स आणि क्राफ्ट गिफ्ट इंडस्ट्रीज इत्यादी विविध कारणांसाठी.
दोन वेगवेगळ्या लेदर कटिंग पद्धतींचा परिचय
▶पारंपारिक चाकू कापण्याचे लेदर तंत्रज्ञान:
पारंपारिक लेदर कटिंग पद्धतींमध्ये पंचिंग आणि शीअरिंगचा समावेश आहे. पंचिंगमध्ये, वेगवेगळ्या आकाराचे कटिंग डाय वेगवेगळ्या भागांच्या वैशिष्ट्यांनुसार बनवावे लागतात आणि वापरावे लागतात, ज्यामुळे मोठी मागणी असते आणि कटिंग डायसाठी जास्त खर्च येतो. यामुळे, नमुन्यांच्या विविधतेवर परिणाम होतो आणि डाय उत्पादनासाठी दीर्घ लीड टाइम आणि स्टोरेजमध्ये अडचणी येण्याची समस्या देखील उद्भवते.
याव्यतिरिक्त, कटिंग डाय वापरुन कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, सलग कटिंगसाठी कटिंग क्लिअरन्स सोडणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे काही विशिष्ट सामग्रीचा अपव्यय होतो. चामड्याच्या मटेरियल वैशिष्ट्यांचे आणि कटिंग प्रक्रियेचे विश्लेषण केल्यावर, कातरणे अधिक योग्य आहे.
▶लेसर कटिंग/एनग्रेव्हिंग लेदर टेक्नॉलॉजी:
लेसर कटिंग लेदरचे लक्षणीय फायदे आहेत, जसे की लहान चीरे, उच्च अचूकता, जलद गती, कोणतेही साधन घालणे नाही, ऑटोमेशनची सोय आणि गुळगुळीत कटिंग पृष्ठभाग. लेसर कटिंग लेदरमागील यंत्रणेमध्ये बाष्पीभवन कटिंगचा समावेश असतो, विशेषतः जेव्हा CO2 लेसर वापरले जातात, कारण लेदर मटेरियलमध्ये CO2 लेसरसाठी उच्च शोषण दर असतो.
लेसरच्या कृती अंतर्गत, चामड्याचे साहित्य तात्काळ बाष्पीभवन होते, ज्यामुळे उच्च कटिंग कार्यक्षमता मिळते, ज्यामुळे ते मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी अधिक योग्य बनते.
लेदर प्रोसेसिंग उद्योगात लेसर कटिंग मशीनमुळे झालेली प्रगती:
लेदर उद्योगात लेसर कटिंग मशीनच्या वापरामुळे मंद मॅन्युअल आणि इलेक्ट्रिक शीअर स्पीड, कठीण टाइपसेटिंग, कमी कार्यक्षमता आणि लक्षणीय मटेरियल कचरा यांच्याशी संबंधित समस्यांवर मात झाली आहे. लेसर कटिंग मशीनच्या जलद गती आणि सोप्या ऑपरेशनमुळे लेदर उद्योगाच्या विकासात महत्त्वपूर्ण फायदे झाले आहेत. वापरकर्त्यांना फक्त संगणकात कापायचे असलेले ग्राफिक्स आणि परिमाण इनपुट करावे लागतील आणि लेसर एनग्रेव्हिंग मशीन संगणक डेटाच्या आधारे संपूर्ण मटेरियल इच्छित तयार उत्पादनात कापेल. कटिंग टूल्स किंवा मोल्ड्सची आवश्यकता नाही आणि त्याच वेळी, ते मोठ्या प्रमाणात मानवी संसाधनांची बचत करते.
व्हिडिओ झलक | लेसर कटिंग आणि एनग्रेव्हिंग लेदर
या व्हिडिओमधून तुम्ही काय शिकू शकता:
या व्हिडिओमध्ये प्रोजेक्टर पोझिशनिंग लेसर कटिंग मशीनची ओळख करून दिली आहे आणि लेसर कटिंग लेदर शीट, लेसर एनग्रेव्हिंग लेदर डिझाइन आणि लेसर कटिंग होल लेदरवर दाखवले आहेत. प्रोजेक्टरच्या मदतीने, शू पॅटर्न कामाच्या क्षेत्रावर अचूकपणे प्रक्षेपित केला जाऊ शकतो आणि CO2 लेसर कटर मशीनद्वारे तो कापला आणि कोरला जाईल. लवचिक डिझाइन आणि कटिंग पाथ उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च गुणवत्तेसह लेदर उत्पादनास मदत करतात. प्रोजेक्टर लेसर कटिंग मशीनसह पादत्राणे डिझाइन किंवा इतर मटेरियल कटिंग आणि कोरला जाऊ शकतो.
लेदर लेसर कटिंग/एनग्रेव्हिंग मशीन वापरताना घ्यावयाची खबरदारी:
▶लेसर बीमच्या थेट डोळ्यांच्या संपर्कात येणे टाळा.
▶ नियंत्रित क्षेत्रात लेसर वापरा आणि चेतावणीचे चिन्ह प्रदर्शित करा.
▶ अनधिकृत कर्मचाऱ्यांना लेसर चालवण्याची परवानगी नाही.
▶लेसर प्रकाश गळती रोखण्यासाठी लेसर बीम मार्ग शक्य तितका बंद असल्याची खात्री करा.
▶योग्य लेसर सेफ्टी गॉगल घाला.
▶ तुमच्या शरीराला लेसर बीम आणि त्याच्या परावर्तनापासून दूर ठेवा.
▶ कोणत्याही अनावश्यक परावर्तक वस्तू (जसे की धातूचे साहित्य) कामाच्या क्षेत्रापासून दूर हलवा.
▶ डोळ्याच्या पातळीवर लेसर बसवणे टाळण्याचा प्रयत्न करा.
लेसर कटिंग मशीन कशी निवडावी?
या उत्तम पर्यायांबद्दल काय?
जर तुम्हाला अजूनही योग्य लेदर कटिंग आणि एनग्रेव्हिंग मशीन निवडण्याबद्दल प्रश्न असतील,
लगेच सुरुवात करण्यासाठी चौकशीसाठी आमच्याशी संपर्क साधा!
आमच्या YouTube चॅनेलवरून अधिक कल्पना मिळवा
पोस्ट वेळ: जुलै-३१-२०२३