लेझर वेल्डिंगची गुपिते: सामान्य समस्या आताच सोडवा!
परिचय:
समस्यानिवारणासाठी संपूर्ण मार्गदर्शक
हाताने वापरता येणारे लेसर वेल्डिंग मशीन
हँडहेल्ड फायबर लेसर वेल्डिंग मशीनने त्याच्या अचूकता आणि कार्यक्षमतेमुळे विविध उद्योगांमध्ये प्रचंड लोकप्रियता मिळवली आहे.
तथापि, इतर कोणत्याही वेल्डिंग तंत्राप्रमाणे, ते वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान उद्भवू शकणाऱ्या आव्हानांपासून आणि समस्यांपासून मुक्त नाही.
हे व्यापकलेसर वेल्डिंग समस्यानिवारणहँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीनमध्ये येणाऱ्या सामान्य समस्या, वेल्डिंगशी संबंधित गुंतागुंत आणि वेल्डच्या गुणवत्तेशी संबंधित समस्या सोडवण्याचे उद्दिष्ट आहे.
प्री-स्टार्ट लेसर वेल्डिंग मशीनमधील दोष आणि उपाय
१. उपकरणे सुरू होऊ शकत नाहीत (पॉवर)
उपाय: पॉवर कॉर्ड स्विच चालू आहे का ते तपासा.
२. दिवे लावता येत नाहीत
उपाय: २२० व्ही व्होल्टेजसह किंवा त्याशिवाय प्री-फायर बोर्ड तपासा, लाईट बोर्ड तपासा; ३ ए फ्यूज, झेनॉन दिवा.
३. प्रकाश पेटला आहे, लेसर नाही
उपाय: प्रकाशाच्या बाहेर असलेल्या डिस्प्लेचा हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीनचा भाग सामान्य आहे का ते पहा. सर्वप्रथम, लेसर बटणाचा CNC भाग बंद आहे का ते तपासा, जर बंद असेल तर लेसर बटण उघडा. जर लेसर बटण सामान्य असेल तर, सतत प्रकाशासाठी सेटिंग आहे का ते पाहण्यासाठी संख्यात्मक नियंत्रण डिस्प्ले इंटरफेस उघडा, जर नसेल तर सतत प्रकाशात बदला.
वेल्डिंग फेज लेसर वेल्डर समस्या आणि निराकरणे
वेल्ड सीम काळा आहे
संरक्षक वायू उघडा नाही, जोपर्यंत नायट्रोजन वायू उघडला जातो तोपर्यंत तो सोडवता येतो.
संरक्षक वायूची वायुप्रवाह दिशा चुकीची आहे, संरक्षक वायूची वायुप्रवाह दिशा वर्कपीसच्या हालचाली दिशेच्या विरुद्ध केली पाहिजे.
वेल्डिंगमध्ये प्रवेशाचा अभाव
लेसर ऊर्जेचा अभाव पल्स रुंदी आणि प्रवाह सुधारू शकतो.
फोकसिंग लेन्स योग्य प्रमाणात नाही, फोकसिंग स्थितीच्या जवळ फोकसिंग रक्कम समायोजित करण्यासाठी.
लेसर बीम कमकुवत होणे
जर थंड पाणी दूषित असेल किंवा बराच काळ बदलले नसेल, तर थंड पाणी बदलून आणि यूव्ही ग्लास ट्यूब आणि झेनॉन दिवा स्वच्छ करून ते सोडवता येते.
लेसरचा फोकसिंग लेन्स किंवा रेझोनंट कॅव्हिटी डायाफ्राम खराब झाला आहे किंवा प्रदूषित झाला आहे, तो वेळेत बदलला पाहिजे किंवा साफ केला पाहिजे.
लेसरला मुख्य ऑप्टिकल मार्गात हलवा, मुख्य ऑप्टिकल मार्गात एकूण परावर्तन आणि अर्ध-परावर्तन डायाफ्राम समायोजित करा, इमेज पेपरने स्पॉट तपासा आणि गोल करा.
फोकसिंग हेडच्या खाली असलेल्या कॉपर नोझलमधून लेसर बाहेर पडत नाही. ४५-अंश रिफ्लेक्टिव्ह डायाफ्राम समायोजित करा जेणेकरून लेसर गॅस नोझलच्या मध्यभागीून बाहेर पडेल.
लेसर वेल्डिंग गुणवत्ता समस्यानिवारण
१. स्पॅटर
लेसर वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर, मटेरियल किंवा वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर अनेक धातूचे कण दिसतात, जे मटेरियल किंवा वर्कपीसच्या पृष्ठभागाशी जोडलेले असतात.
स्पॅटरिंगचे कारण: प्रक्रिया केलेल्या साहित्याचा किंवा कामाच्या तुकड्याचा पृष्ठभाग स्वच्छ नाही, त्यात तेल किंवा प्रदूषक आहेत, ते गॅल्वनाइज्ड थराच्या अस्थिरतेमुळे देखील होऊ शकते.
१) लेसर वेल्डिंग करण्यापूर्वी मटेरियल किंवा वर्कपीस स्वच्छ करण्याकडे लक्ष द्या;
२) स्पॅटरचा थेट संबंध पॉवर डेन्सिटीशी आहे. वेल्डिंग एनर्जीमध्ये योग्य कपात केल्यास स्पॅटर कमी होऊ शकतो.
२. भेगा
जर वर्कपीसचा थंड होण्याचा वेग खूप वेगवान असेल, तर पाण्याचे तापमान वाढवण्यासाठी थंड पाण्याचे तापमान फिक्स्चरवर समायोजित केले पाहिजे.
जेव्हा वर्कपीस फिट गॅप खूप मोठा असतो किंवा बर असतो, तेव्हा वर्कपीसची मशीनिंग अचूकता सुधारली पाहिजे.
वर्कपीस साफ केलेली नाही. या प्रकरणात, वर्कपीस पुन्हा साफ करणे आवश्यक आहे.
संरक्षक वायूचा प्रवाह दर खूप मोठा आहे, जो संरक्षक वायूचा प्रवाह दर कमी करून सोडवता येतो.
३. वेल्ड पृष्ठभागावरील छिद्रे
सच्छिद्रता निर्माण होण्याची कारणे:
१) लेसर वेल्डिंगचा वितळलेला पूल खोल आणि अरुंद आहे आणि थंड होण्याचा दर खूप वेगवान आहे. वितळलेल्या पूलमध्ये निर्माण होणारा वायू ओव्हरफ्लो होण्यास खूप उशीर होतो, ज्यामुळे सहजपणे सच्छिद्रता निर्माण होऊ शकते.
२) वेल्डची पृष्ठभाग साफ केलेली नाही किंवा गॅल्वनाइज्ड शीटची जस्त वाष्प अस्थिर झाली आहे.
गरम केल्यावर जस्तचे अस्थिरीकरण सुधारण्यासाठी वेल्डिंग करण्यापूर्वी वर्कपीसची पृष्ठभाग आणि वेल्डची पृष्ठभाग स्वच्छ करा.
४. वेल्डिंग विचलन
जोडणीच्या रचनेच्या मध्यभागी वेल्ड मेटल घट्ट होणार नाही.
विचलनाचे कारण: वेल्डिंग दरम्यान चुकीची स्थिती, किंवा चुकीचा भरण्याचा वेळ आणि वायर संरेखन.
उपाय: वेल्डिंगची स्थिती, किंवा फिलर वेळ आणि वायरची स्थिती तसेच दिवा, वायर आणि वेल्डची स्थिती समायोजित करा.
५. पृष्ठभागावरील स्लॅग अडकवणे, जे प्रामुख्याने थरांमध्ये दिसून येते
पृष्ठभागावरील स्लॅग अडकण्याची कारणे:
१) मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग करताना, थरांमधील कोटिंग स्वच्छ नसते; किंवा मागील वेल्डची पृष्ठभाग सपाट नसते किंवा वेल्डची पृष्ठभाग आवश्यकता पूर्ण करत नाही.
२) वेल्डिंग ऑपरेशनचे चुकीचे तंत्र, जसे की कमी वेल्डिंग इनपुट एनर्जी, वेल्डिंगचा वेग खूप वेगवान आहे.
उपाय: वाजवी वेल्डिंग करंट आणि वेल्डिंग गती निवडा आणि मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग करताना इंटरलेयर कोटिंग साफ करणे आवश्यक आहे. पृष्ठभागावरील स्लॅग असलेले वेल्ड बारीक करा आणि काढून टाका आणि आवश्यक असल्यास वेल्ड बनवा.
इतर अॅक्सेसरीज - हँडहेल्ड लेसर वेल्डर सामान्य समस्या आणि उपाय
१. सुरक्षा संरक्षण उपकरणाचे अपयश
लेसर वेल्डिंग मशीनची सुरक्षा संरक्षण उपकरणे, जसे की वेल्डिंग चेंबरचा दरवाजा, गॅस फ्लो सेन्सर आणि तापमान सेन्सर, त्याच्या योग्य कार्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहेत. या उपकरणांच्या बिघाडामुळे केवळ उपकरणांच्या सामान्य ऑपरेशनमध्ये व्यत्यय येऊ शकत नाही तर ऑपरेटरला दुखापत होण्याचा धोका देखील निर्माण होतो.
सुरक्षा संरक्षण उपकरणांमध्ये बिघाड झाल्यास, ऑपरेशन ताबडतोब थांबवणे आणि दुरुस्ती आणि बदलीसाठी व्यावसायिकांशी संपर्क साधणे अत्यावश्यक आहे.
२. वायर फीडर जॅमिंग
जर या परिस्थितीत वायर फीडर जाम झाला असेल, तर आपल्याला पहिली गोष्ट म्हणजे बंदुकीचा नोझल बंद आहे की नाही हे तपासणे, दुसरी पायरी म्हणजे वायर फीडर बंद आहे की नाही आणि सिल्क डिस्क रोटेशन सामान्य आहे का ते तपासणे.
सारांश द्या
अतुलनीय अचूकता, वेग आणि बहुमुखी प्रतिभा असलेले लेसर वेल्डिंग हे ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि इलेक्ट्रॉनिक्ससारख्या उद्योगांमध्ये एक मौल्यवान तंत्रज्ञान आहे.
तथापि, वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान विविध दोष उद्भवू शकतात, ज्यामध्ये सच्छिद्रता, क्रॅकिंग, स्प्लॅशिंग, अनियमित मणी, बर्न-आउट, विकृतीकरण आणि ऑक्सिडेशन यांचा समावेश आहे.
प्रत्येक दोषाचे एक विशिष्ट कारण असते, जसे की अयोग्य लेसर सेटिंग्ज, भौतिक अशुद्धता, अपुरे संरक्षणात्मक वायू किंवा चुकीचे संरेखित सांधे.
या दोषांना आणि त्यांच्या मूळ कारणांना समजून घेऊन, उत्पादक लक्ष्यित उपाय लागू करू शकतात, जसे की लेसर पॅरामीटर्स ऑप्टिमायझ करणे, योग्य सांधे फिट सुनिश्चित करणे, उच्च-गुणवत्तेच्या संरक्षणात्मक वायूंचा वापर करणे आणि वेल्डिंगपूर्वी आणि नंतरचे उपचार लागू करणे.
योग्य ऑपरेटर प्रशिक्षण, दैनंदिन उपकरणांची देखभाल आणि रिअल-टाइम प्रक्रिया देखरेख यामुळे वेल्डिंगची गुणवत्ता आणखी सुधारते आणि दोष कमी होतात.
दोष प्रतिबंध आणि प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशनसाठी व्यापक दृष्टिकोनासह, लेसर वेल्डिंग सातत्याने मजबूत, विश्वासार्ह आणि उच्च-गुणवत्तेचे वेल्ड प्रदान करते जे कठोर उद्योग मानकांची पूर्तता करतात.
कोणत्या प्रकारचे लेसर वेल्डिंग मशीन निवडावे हे माहित नाही?
तुम्हाला हे माहित असणे आवश्यक आहे: हँडहेल्ड लेसर मशीन कशी निवडावी
विविध वेल्डिंग अनुप्रयोगांसाठी उच्च-क्षमता आणि वॅटेज
२०००W हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीन लहान मशीन आकाराने वैशिष्ट्यीकृत आहे परंतु चमकदार वेल्डिंग गुणवत्ता आहे.
स्थिर फायबर लेसर स्रोत आणि जोडलेले फायबर केबल सुरक्षित आणि स्थिर लेसर बीम वितरण प्रदान करतात.
उच्च शक्तीसह, लेसर वेल्डिंग कीहोल परिपूर्ण आहे आणि जाड धातूसाठी देखील वेल्डिंग जॉइंट अधिक मजबूत करण्यास सक्षम करते.
लवचिकतेसाठी पोर्टेबिलिटी
कॉम्पॅक्ट आणि लहान मशीन दिसणारे, पोर्टेबल लेसर वेल्डर मशीन हलवता येण्याजोग्या हँडहेल्ड लेसर वेल्डर गनने सुसज्ज आहे जे हलके आहे आणि कोणत्याही कोनात आणि पृष्ठभागावर मल्टी-लेसर वेल्डिंग अनुप्रयोगांसाठी सोयीस्कर आहे.
पर्यायी विविध प्रकारचे लेसर वेल्डर नोझल आणि ऑटोमॅटिक वायर फीडिंग सिस्टीम लेसर वेल्डिंग ऑपरेशन सोपे करतात आणि ते नवशिक्यांसाठी अनुकूल आहे.
हाय-स्पीड लेसर वेल्डिंगमुळे तुमची उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादन क्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढते आणि त्याचबरोबर उत्कृष्ट लेसर वेल्डिंग प्रभाव देखील मिळतो.
तुम्हाला माहित असायला हव्या असलेल्या गोष्टी: हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग
जर तुम्हाला हा व्हिडिओ आवडला असेल, तर विचारात का घेऊ नयेआमच्या युट्यूब चॅनेलला सबस्क्राईब करत आहात का?
तुम्हाला स्वारस्य असू शकेल असे संबंधित अनुप्रयोग:
प्रत्येक खरेदीची माहिती चांगली असावी
आम्ही तपशीलवार माहिती आणि सल्लामसलत करून मदत करू शकतो!
पोस्ट वेळ: जानेवारी-१६-२०२५
