हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग: एक संपूर्ण संदर्भ मार्गदर्शक
सामग्री सारणी:
हाताने वापरता येणारे लेसर वेल्डिंग:
संदर्भ पत्रक:
परिचय:
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंगचे अनेक फायदे आहेत, परंतु त्यासाठी देखील आवश्यक आहेसुरक्षा प्रोटोकॉलकडे बारकाईने लक्ष.
हा लेख हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंगसाठी प्रमुख सुरक्षितता बाबींचा शोध घेईल.
तसेच शिफारसी द्याशिल्डिंग गॅस निवड आणि फिलर वायर निवडींवरसामान्य धातू प्रकारांसाठी.
हाताने वापरता येणारे लेसर वेल्डिंग: अनिवार्य सुरक्षा
वैयक्तिक संरक्षण उपकरणे (पीपीई):
१. लेसर सेफ्टी ग्लासेस आणि फेस शील्ड
विशेषीकृतलेसर सुरक्षा चष्मा आणि फेस शील्डलेसर सुरक्षा मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार अनिवार्य आहेतऑपरेटरच्या डोळ्यांचे आणि चेहऱ्याचे तीव्र लेसर बीमपासून संरक्षण करण्यासाठी.
२. वेल्डिंग ग्लोव्हज आणि आउटफिट
वेल्डिंग हातमोजे असणे आवश्यक आहेनियमितपणे तपासणी आणि बदलीजर ते ओले झाले, जीर्ण झाले किंवा खराब झाले तर पुरेसे संरक्षण राखण्यासाठी.
अग्निरोधक आणि उष्णतारोधक जॅकेट, पायघोळ आणि काम करणारे बूटनेहमी परिधान केले पाहिजे.
हे कपडे असावेतजर ते ओले, जीर्ण किंवा खराब झाले तर ताबडतोब बदला.
३. सक्रिय हवा गाळण्यासह श्वसन यंत्र
एक स्वतंत्र श्वसन यंत्रसक्रिय हवा गाळण्याची प्रक्रिया सहऑपरेटरला हानिकारक धुके आणि कणांपासून संरक्षण करण्यासाठी आवश्यक आहे.
प्रणाली योग्यरित्या कार्य करत आहे याची खात्री करण्यासाठी योग्य देखभाल आणि नियमित तपासणी आवश्यक आहे.
सुरक्षित वेल्डिंग वातावरण राखणे:
१. क्षेत्र साफ करणे
वेल्डिंग क्षेत्र कोणत्याही गोष्टींपासून मुक्त असले पाहिजेज्वलनशील पदार्थ, उष्णता-संवेदनशील वस्तू किंवा दाब असलेले कंटेनर.
त्यासहवेल्डिंग पीस, गन, सिस्टम आणि ऑपरेटर जवळ.
२. नियुक्त केलेले बंदिस्त क्षेत्र
वेल्डिंग खालील ठिकाणी करावेप्रभावी प्रकाश अडथळ्यांसह एक नियुक्त, बंदिस्त क्षेत्र.
लेसर बीम बाहेर पडण्यापासून रोखण्यासाठी आणि संभाव्य हानी किंवा नुकसान कमी करण्यासाठी.
वेल्डिंग क्षेत्रात प्रवेश करणारे सर्व कर्मचारीऑपरेटरप्रमाणेच संरक्षणाची पातळी परिधान करणे आवश्यक आहे.
३. आपत्कालीन बंद
वेल्डिंग क्षेत्राच्या प्रवेशद्वाराशी जोडलेला किल स्विच बसवावा.
अनपेक्षित प्रवेश झाल्यास लेसर वेल्डिंग सिस्टम ताबडतोब बंद करणे.
हाताने वापरता येणारे लेसर वेल्डिंग: पर्यायी सुरक्षा
वैयक्तिक संरक्षण उपकरणे (पीपीई):
१. वेल्डिंग आउटफिट
जर विशेष वेल्डिंग पोशाख उपलब्ध नसेल, तर असे कपडे जेसहज ज्वलनशील नाही आणि लांब बाह्या आहेयोग्य पादत्राणे सोबत पर्याय म्हणून वापरले जाऊ शकते.
२. श्वसन यंत्र
एक श्वसन यंत्र जोहानिकारक धूळ आणि धातूच्या कणांपासून आवश्यक संरक्षण पातळी पूर्ण करतेपर्याय म्हणून वापरता येते.
सुरक्षित वेल्डिंग वातावरण राखणे:
१. चेतावणीच्या खुणा असलेले बंदिस्त क्षेत्र
जर लेसर बॅरियर्स बसवणे अव्यवहार्य असेल किंवा उपलब्ध नसेल, तर वेल्डिंग क्षेत्रचेतावणीचे फलक स्पष्टपणे लावले पाहिजेत आणि सर्व प्रवेशद्वार बंद ठेवले पाहिजेत.
वेल्डिंग क्षेत्रात प्रवेश करणारे सर्व कर्मचारीलेसर सुरक्षा प्रशिक्षण असणे आवश्यक आहे आणि लेसर बीमच्या अदृश्य स्वरूपाची जाणीव असणे आवश्यक आहे.
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंगमध्ये सुरक्षिततेला प्राधान्य देणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
अनिवार्य सुरक्षा प्रोटोकॉलचे पालन करून आणि आवश्यकतेनुसार तात्पुरते पर्यायी उपाय स्वीकारण्यास तयार राहून.
ऑपरेटर सुरक्षित आणि जबाबदार वेल्डिंग वातावरण सुनिश्चित करू शकतात.
लेसर वेल्डिंग हे भविष्य आहे. आणि भविष्य तुमच्यापासून सुरू होते!
संदर्भ पत्रके
या लेखात दिलेली माहिती अशी आहे कीएक सामान्य आढावालेसर वेल्डिंग पॅरामीटर्स आणि सुरक्षितता विचारांचे.
प्रत्येक विशिष्ट वेल्डिंग प्रकल्प आणि लेसर वेल्डिंग प्रणालीविशिष्ट आवश्यकता आणि अटी असतील.
सविस्तर मार्गदर्शक तत्त्वांसाठी तुमच्या लेसर सिस्टम प्रदात्याशी सल्लामसलत करण्याची जोरदार शिफारस केली जाते.
तुमच्या विशिष्ट वेल्डिंग अनुप्रयोग आणि उपकरणांना लागू असलेल्या शिफारसी आणि सर्वोत्तम पद्धतींचा समावेश आहे.
येथे सादर केलेली सामान्य माहितीफक्त त्यावर अवलंबून राहू नये.
सुरक्षित आणि प्रभावी लेसर वेल्डिंग ऑपरेशन्ससाठी लेसर सिस्टम उत्पादकाकडून विशेष कौशल्य आणि मार्गदर्शन आवश्यक आहे.
लेसर वेल्डिंग अॅल्युमिनियम मिश्र धातु:
१. मटेरियलची जाडी - वेल्डिंग पॉवर/वेग
| जाडी (मिमी) | १०००W लेसर वेल्डिंग गती | १५००W लेसर वेल्डिंग गती | २०००W लेसर वेल्डिंग गती | ३०००W लेसर वेल्डिंग गती |
| ०.५ | ४५-५५ मिमी/सेकंद | ६०-६५ मिमी/सेकंद | ७०-८० मिमी/सेकंद | ८०-९० मिमी/सेकंद |
| १ | ३५-४५ मिमी/सेकंद | ४०-५० मिमी/सेकंद | ६०-७० मिमी/सेकंद | ७०-८० मिमी/सेकंद |
| १.५ | २०-३० मिमी/सेकंद | ३०-४० मिमी/सेकंद | ४०-५० मिमी/सेकंद | ६०-७० मिमी/सेकंद |
| २ | २०-३० मिमी/सेकंद | ३०-४० मिमी/सेकंद | ४०-५० मिमी/सेकंद | |
| ३ | ३०-४० मिमी/सेकंद |
२. शिफारस केलेले शिल्डिंग गॅस
शुद्ध आर्गॉन (Ar)अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंच्या लेसर वेल्डिंगसाठी हा पसंतीचा शिल्डिंग गॅस आहे.
आर्गॉन उत्कृष्ट चाप स्थिरता प्रदान करतो आणि वितळलेल्या वेल्ड पूलचे वातावरणीय दूषिततेपासून संरक्षण करतो.
जे यासाठी महत्त्वाचे आहेअखंडता आणि गंज प्रतिकार राखणेअॅल्युमिनियम वेल्ड्सचे.
३. शिफारस केलेले फिलर वायर्स
वेल्डिंग केलेल्या बेस मेटलच्या रचनेशी जुळण्यासाठी अॅल्युमिनियम अलॉय फिलर वायर्स वापरल्या जातात.
ER4043 साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी संपर्क करू.- वेल्डिंगसाठी योग्य सिलिकॉनयुक्त अॅल्युमिनियम फिलर वायर६-मालिका अॅल्युमिनियम मिश्रधातू.
ER5356 साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू.- वेल्डिंगसाठी योग्य मॅग्नेशियमयुक्त अॅल्युमिनियम फिलर वायर५-मालिका अॅल्युमिनियम मिश्रधातू.
ER4047 साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी थेट संपर्क करू.- वेल्डिंगसाठी वापरलेला सिलिकॉनयुक्त अॅल्युमिनियम फिलर वायर४-मालिका अॅल्युमिनियम मिश्रधातू.
वायरचा व्यास सामान्यतः पासून असतो०.८ मिमी (०.०३० इंच) ते १.२ मिमी (०.०४५ इंच)अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंच्या हाताने वापरता येण्याजोग्या लेसर वेल्डिंगसाठी.
हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे की अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंना आवश्यक आहेस्वच्छता आणि पृष्ठभागाची तयारीची उच्च पातळीइतर धातूंच्या तुलनेत.
लेसर वेल्डिंग कार्बन स्टील:
१. मटेरियलची जाडी - वेल्डिंग पॉवर/वेग
| जाडी (मिमी) | १०००W लेसर वेल्डिंग गती | १५००W लेसर वेल्डिंग गती | २०००W लेसर वेल्डिंग गती | ३०००W लेसर वेल्डिंग गती |
| ०.५ | ७०-८० मिमी/सेकंद | ८०-९० मिमी/सेकंद | ९०-१०० मिमी/सेकंद | १००-११० मिमी/सेकंद |
| १ | ५०-६० मिमी/सेकंद | ७०-८० मिमी/सेकंद | ८०-९० मिमी/सेकंद | ९०-१०० मिमी/सेकंद |
| १.५ | ३०-४० मिमी/सेकंद | ५०-६० मिमी/सेकंद | ६०-७० मिमी/सेकंद | ७०-८० मिमी/सेकंद |
| २ | २०-३० मिमी/सेकंद | ३०-४० मिमी/सेकंद | ४०-५० मिमी/सेकंद | ६०-७० मिमी/सेकंद |
| ३ | २०-३० मिमी/सेकंद | ३०-४० मिमी/सेकंद | ५०-६० मिमी/सेकंद | |
| ४ | १५-२० मिमी/सेकंद | २०-३० मिमी/सेकंद | ४०-५० मिमी/सेकंद | |
| ५ | ३०-४० मिमी/सेकंद | |||
| ६ | २०-३० मिमी/सेकंद |
२. शिफारस केलेले शिल्डिंग गॅस
चे मिश्रणआर्गॉन (Ar)आणिकार्बन डायऑक्साइड (CO2)सामान्यतः वापरले जाते.
सामान्य वायू रचना अशी आहे७५-९०% आर्गनआणि१०-२५% कार्बन डायऑक्साइड.
हे वायू मिश्रण चाप स्थिर करण्यास, वेल्डमध्ये चांगले प्रवेश प्रदान करण्यास आणि वितळलेल्या वेल्ड पूलला वातावरणीय दूषिततेपासून संरक्षण करण्यास मदत करते.
३. शिफारस केलेले फिलर वायर्स
सौम्य स्टील or कमी मिश्रधातूचे स्टीलकार्बन स्टील वेल्डिंगसाठी फिलर वायर्स सामान्यतः वापरल्या जातात.
ER70S-6 साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू. - कार्बन स्टीलच्या विस्तृत जाडीसाठी योग्य असलेला सामान्य उद्देशाचा सौम्य स्टील वायर.
ER80S-G साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू.- चांगल्या यांत्रिक गुणधर्मांसाठी उच्च शक्तीचा कमी मिश्रधातूचा स्टील वायर.
ER90S-B3 साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू.- वाढीव ताकद आणि कणखरतेसाठी बोरॉन जोडलेला कमी मिश्रधातूचा स्टील वायर.
वायरचा व्यास सामान्यतः बेस मेटलच्या जाडीवर आधारित निवडला जातो.
सामान्यतः पासून०.८ मिमी (०.०३० इंच) ते १.२ मिमी (०.०४५ इंच)कार्बन स्टीलच्या हाताने वापरता येण्याजोग्या लेसर वेल्डिंगसाठी.
लेसर वेल्डिंग ब्रास:
१. मटेरियलची जाडी - वेल्डिंग पॉवर/वेग
| जाडी (मिमी) | १०००W लेसर वेल्डिंग गती | १५००W लेसर वेल्डिंग गती | २०००W लेसर वेल्डिंग गती | ३०००W लेसर वेल्डिंग गती |
| ०.५ | ५५-६५ मिमी/सेकंद | ७०-८० मिमी/सेकंद | ८०-९० मिमी/सेकंद | ९०-१०० मिमी/सेकंद |
| १ | ४०-५५ मिमी/सेकंद | ५०-६० मिमी/सेकंद | ६०-७० मिमी/सेकंद | ८०-९० मिमी/सेकंद |
| १.५ | २०-३० मिमी/सेकंद | ४०-५० मिमी/सेकंद | ५०-६० मिमी/सेकंद | ७०-८० मिमी/सेकंद |
| २ | २०-३० मिमी/सेकंद | ३०-४० मिमी/सेकंद | ६०-७० मिमी/सेकंद | |
| ३ | २०-३० मिमी/सेकंद | ५०-६० मिमी/सेकंद | ||
| ४ | ३०-४० मिमी/सेकंद | |||
| ५ | २०-३० मिमी/सेकंद |
२. शिफारस केलेले शिल्डिंग गॅस
शुद्ध आर्गॉन (Ar)पितळाच्या लेसर वेल्डिंगसाठी सर्वात योग्य संरक्षक वायू आहे.
आर्गन वितळलेल्या वेल्ड पूलला वातावरणीय दूषिततेपासून संरक्षण करण्यास मदत करतो.
ज्यामुळे पितळी वेल्डमध्ये जास्त ऑक्सिडेशन आणि सच्छिद्रता येऊ शकते.
३. शिफारस केलेले फिलर वायर्स
ब्रास फिलर वायर्स सामान्यतः ब्रास वेल्डिंगसाठी वापरल्या जातात.
ERCuZn-A किंवा ERCuZn-C:हे तांबे-जस्त मिश्र धातुच्या फिलर वायर आहेत जे बेस ब्रास मटेरियलच्या रचनेशी जुळतात.
ERCuAl-A2:तांबे-अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचा भराव वायर जो पितळ तसेच इतर तांबे-आधारित मिश्र धातुंच्या वेल्डिंगसाठी वापरला जाऊ शकतो.
ब्रास लेसर वेल्डिंगसाठी वायर व्यास सामान्यतः या श्रेणीत असतो०.८ मिमी (०.०३० इंच) ते १.२ मिमी (०.०४५ इंच).
लेसर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील:
१. मटेरियलची जाडी - वेल्डिंग पॉवर/वेग
| जाडी (मिमी) | १०००W लेसर वेल्डिंग गती | १५००W लेसर वेल्डिंग गती | २०००W लेसर वेल्डिंग गती | ३०००W लेसर वेल्डिंग गती |
| ०.५ | ८०-९० मिमी/सेकंद | ९०-१०० मिमी/सेकंद | १००-११० मिमी/सेकंद | ११०-१२० मिमी/सेकंद |
| १ | ६०-७० मिमी/सेकंद | ८०-९० मिमी/सेकंद | ९०-१०० मिमी/सेकंद | १००-११० मिमी/सेकंद |
| १.५ | ४०-५० मिमी/सेकंद | ६०-७० मिमी/सेकंद | ६०-७० मिमी/सेकंद | ९०-१०० मिमी/सेकंद |
| २ | ३०-४० मिमी/सेकंद | ४०-५० मिमी/सेकंद | ५०-६० मिमी/सेकंद | ८०-९० मिमी/सेकंद |
| ३ | ३०-४० मिमी/सेकंद | ४०-५० मिमी/सेकंद | ७०-८० मिमी/सेकंद | |
| ४ | २०-३० मिमी/सेकंद | ३०-४० मिमी/सेकंद | ६०-७० मिमी/सेकंद | |
| ५ | ४०-५० मिमी/सेकंद | |||
| ६ | ३०-४० मिमी/सेकंद |
२. शिफारस केलेले शिल्डिंग गॅस
शुद्ध आर्गॉन (Ar)स्टेनलेस स्टील लेसर वेल्डिंगसाठी सर्वात जास्त वापरला जाणारा शिल्डिंग गॅस आहे.
आर्गन उत्कृष्ट चाप स्थिरता प्रदान करतो आणि वेल्ड पूलला वातावरणीय दूषिततेपासून संरक्षण देतो.
जे स्टेनलेस स्टीलचे गंज-प्रतिरोधक गुणधर्म राखण्यासाठी महत्त्वाचे आहे.
काही प्रकरणांमध्ये,नायट्रोजन (N)लेसर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टीलसाठी देखील वापरले जाते
३. शिफारस केलेले फिलर वायर्स
बेस मेटलचा गंज प्रतिकार आणि धातू गुणधर्म राखण्यासाठी स्टेनलेस स्टील फिलर वायर्स वापरल्या जातात.
ER308L साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी थेट संपर्क करू.- सामान्य वापरासाठी कमी कार्बन १८-८ स्टेनलेस स्टील वायर.
ER309L साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी थेट संपर्क करू.- कार्बन स्टील ते स्टेनलेस स्टील सारख्या वेगवेगळ्या धातूंच्या वेल्डिंगसाठी २३-१२ स्टेनलेस स्टील वायर.
ER316L साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी थेट संपर्क करू.- सुधारित गंज प्रतिकारासाठी मोलिब्डेनमसह कमी-कार्बन १६-८-२ स्टेनलेस स्टील वायर.
वायरचा व्यास सामान्यतः या श्रेणीत असतो०.८ मिमी (०.०३० इंच) ते १.२ मिमी (०.०४५ इंच)स्टेनलेस स्टीलच्या हाताने वापरता येण्याजोग्या लेसर वेल्डिंगसाठी.
लेसर वेल्डिंग विरुद्ध टीआयजी वेल्डिंग: कोणते चांगले आहे?
जर तुम्हाला हा व्हिडिओ आवडला असेल, तर विचारात का घेऊ नयेआमच्या युट्यूब चॅनेलला सबस्क्राईब करत आहात का?
धातू जोडण्यासाठी लेसर वेल्डिंग आणि टीआयजी वेल्डिंग या दोन लोकप्रिय पद्धती आहेत, परंतुलेसर वेल्डिंग ऑफरवेगळे फायदे.
त्याच्या अचूकतेसह आणि वेगाने, लेसर वेल्डिंग परवानगी देतेक्लिनर, अधिककार्यक्षमवेल्डिंग्जसहकिमान उष्णता विकृती.
ते आत्मसात करणे सोपे आहे, ज्यामुळे ते दोघांसाठीही सुलभ होते.नवशिक्याआणिअनुभवी वेल्डर.
याव्यतिरिक्त, लेसर वेल्डिंग विविध प्रकारच्या सामग्री हाताळू शकते, यासहस्टेनलेस स्टीलआणिअॅल्युमिनियम, अपवादात्मक परिणामांसह.
लेसर वेल्डिंगचा स्वीकार करणे केवळउत्पादकता वाढवतेपण खात्री देखील देतेउच्च दर्जाचे निकाल, आधुनिक फॅब्रिकेशन गरजांसाठी हा एक स्मार्ट पर्याय बनवतो.
हाताने वापरता येणारा लेसर वेल्डर [१ मिनिटाचा पूर्वावलोकन]
एक सिंगल, हँडहेल्ड युनिट जे सहजतेने दरम्यान संक्रमण करू शकतेलेसर वेल्डिंग, लेसर क्लिनिंग आणि लेसर कटिंगकार्यक्षमता.
सहनोजल अटॅचमेंटचा एक साधा स्विच, वापरकर्ते त्यांच्या विशिष्ट गरजांनुसार मशीनला अखंडपणे अनुकूल करू शकतात.
असोधातूचे घटक जोडणे, पृष्ठभागावरील अशुद्धता काढून टाकणे किंवा साहित्य अचूकपणे कापणे.
हे व्यापक लेसर टूलसेट विविध प्रकारच्या अनुप्रयोगांना तोंड देण्याची क्षमता प्रदान करते.
हे सर्व एकाच, वापरण्यास सोप्या उपकरणाच्या सोयीनुसार.
जर तुम्हाला हा व्हिडिओ आवडला असेल, तर विचारात का घेऊ नयेआमच्या युट्यूब चॅनेलला सबस्क्राईब करत आहात का?
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंगसाठी मशीन शिफारसी
तुम्हाला स्वारस्य असू शकेल अशा काही लेसर-ज्ञान येथे आहेत:
पोस्ट वेळ: जुलै-१२-२०२४
