Kain Penapis Pemotongan Laser
Kain Penapis Pemotongan Laser, Meningkatkan Kecekapan Pengeluaran
Media penapis digunakan secara meluas dalam pelbagai industri termasuk kuasa, makanan, plastik, kertas dan banyak lagi. Dalam industri makanan khususnya, peraturan dan piawaian pembuatan yang ketat telah membawa kepada penggunaan sistem penapisan yang meluas, menjamin tahap kualiti dan keselamatan makanan yang tertinggi. Begitu juga, industri lain turut mengikuti jejak langkah mereka dan semakin mengembangkan kehadiran mereka dalam pasaran penapisan.
Pemilihan media penapis yang sesuai menentukan kualiti dan ekonomi keseluruhan proses penapisan, termasuk penapisan cecair, penapisan pepejal dan penapisan udara (Perlombongan dan Mineral, Bahan Kimia, Rawatan Air Sisa dan Air, Pertanian, Pemprosesan Makanan dan Minuman dan sebagainya). Teknologi pemotongan laser telah dianggap sebagai teknologi terbaik untuk hasil yang optimum dan telah dipanggil pemotongan "canggih", yang bermaksud satu-satunya perkara yang perlu anda lakukan ialah memuat naik fail CAD ke panel kawalan mesin pemotong laser.
Video Kain Penapis Pemotongan Laser
Manfaat daripada Kain Penapis Pemotongan Laser
✔Jimat kos buruh, 1 orang boleh mengendalikan 4 atau 5 mesin pada masa yang sama, jimat kos alat, jimat kos penyimpanan Operasi digital yang mudah
✔Kedap tepi yang bersih untuk mengelakkan fabrik daripada berjumbai
✔Dapatkan lebih banyak keuntungan dengan produk berkualiti tinggi, memendekkan masa penghantaran, lebih fleksibiliti & kapasiti untuk lebih banyak pesanan daripada pelanggan anda
Cara Memotong Pelindung Muka PPE dengan Laser
Manfaat daripada Kain Penapis Pemotongan Laser
✔Fleksibiliti pemotongan laser membolehkan reka bentuk yang rumit dan terperinci, menampung pelbagai variasi pelindung muka
✔Pemotongan laser memberikan tepi yang bersih dan kedap udara, mengurangkan keperluan untuk proses kemasan tambahan dan memastikan permukaan yang licin pada kulit.
✔Sifat automatik pemotongan laser membolehkan pengeluaran berkelajuan tinggi dan cekap, penting untuk memenuhi permintaan PPE semasa waktu kritikal.
Video Buih Pemotongan Laser
Manfaat daripada Buih Pemotongan Laser
Terokai kemungkinan pemotongan laser busa 20mm dengan video bermaklumat ini yang menangani pertanyaan biasa seperti pemotongan teras busa, keselamatan pemotongan laser busa EVA dan pertimbangan untuk tilam busa memori. Berbeza dengan pemotongan pisau tradisional, mesin pemotong laser CO2 yang canggih terbukti sesuai untuk pemotongan busa, mengendalikan ketebalan sehingga 30mm.
Sama ada busa PU, busa PE atau teras busa, teknologi laser ini memastikan kualiti pemotongan yang sangat baik dan piawaian keselamatan yang tinggi, menjadikannya penyelesaian serba boleh untuk pelbagai aplikasi pemotongan busa.
Cadangan Pemotong Laser
• Kawasan Kerja: 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3”)
• Kuasa Laser: 100W/150W/300W
• Kawasan Kerja: 1800mm * 1000mm (70.9” * 39.3”)
• Kuasa Laser: 100W/150W/300W
• Kawasan Kerja: 1600mm * 3000mm (62.9'' * 118'')
• Kuasa Laser: 100W/150W/300W
Aplikasi Lazim untuk Bahan Penapis
Pemotongan laser mempunyai keserasian pengeluaran yang hebat dengan bahan komposit termasuk media penapis. Melalui pembuktian pasaran dan ujian laser, MimoWork menyediakan pemotong laser standard dan pilihan laser naik taraf untuk ini:
Kain Penapis, Penapis Udara, Beg Penapis, Jaring Penapis, Penapis Kertas, Penapis Udara Kabin, Pemangkasan, Gasket, Topeng Penapis…
Bahan Media Penapis Biasa
| Akrilonitril Butadiena Stirena (ABS) | Poliamida (PA) |
| Aramid | Poliester (PES) |
| Kapas | Polietilena (PE) |
| Fabrik | Polimida (PI) |
| Felt | Polioksimetilena (POM) |
| Gentian Kaca | Polipropilena (PP) |
| Bulu domba | Polistirena (PS) |
| Buih | Poliuretana (PUR) |
| Laminasi Buih | Buih Retikulasi |
| Kevlar | Sutera |
| Fabrik Rajutan | Tekstil Teknikal |
| Jaring | Bahan Velcro |
Perbandingan Antara Pemotongan Laser & Kaedah Pemotongan Tradisional
Dalam landskap dinamik pembuatan media penapis, pilihan teknologi pemotongan memainkan peranan penting dalam menentukan kecekapan, ketepatan dan kualiti keseluruhan produk akhir.
Perbandingan ini menyelidiki dua kaedah pemotongan yang terkenal—Pemotongan Pisau CNC dan Pemotongan Laser CO2—kedua-duanya digunakan secara meluas kerana keupayaan uniknya. Semasa kita meneroka selok-belok setiap pendekatan, penekanan khusus akan diberikan untuk menonjolkan kelebihan Pemotongan Laser CO2, terutamanya dalam aplikasi yang mana ketepatan, fleksibiliti dan kemasan tepi yang unggul adalah sangat penting. Sertai kami dalam perjalanan ini sambil kami membedah nuansa teknologi pemotongan ini dan menilai kesesuaiannya untuk dunia pengeluaran media penapis yang rumit.
Pemotong Pisau CNC
Pemotong Laser CO2
Menawarkan ketepatan yang tinggi, terutamanya untuk bahan yang lebih tebal dan padat. Walau bagaimanapun, reka bentuk yang rumit mungkin mempunyai batasan.
Ketepatan
Cemerlang dalam ketepatan, memberikan perincian halus dan potongan yang rumit. Sesuai untuk corak dan bentuk yang kompleks.
Sesuai untuk pelbagai jenis bahan, termasuk yang sensitif terhadap haba. Walau bagaimanapun, mungkin meninggalkan beberapa kesan mampatan bahan.
Kepekaan Bahan
Boleh menyebabkan kesan berkaitan haba yang minimum, yang mungkin menjadi pertimbangan untuk bahan sensitif haba. Walau bagaimanapun, ketepatan meminimumkan sebarang impak.
Menghasilkan tepi yang bersih dan tajam, sesuai untuk beberapa aplikasi. Walau bagaimanapun, tepi mungkin mempunyai sedikit tanda mampatan.
Kemasan Tepi
Menawarkan kemasan tepi yang licin dan tertutup rapat, meminimumkan keruntuhan. Sesuai untuk aplikasi di mana tepi yang bersih dan digilap adalah penting.
Serbaguna untuk pelbagai bahan, terutamanya yang lebih tebal. Sesuai untuk kulit, getah dan beberapa fabrik.
Kebolehgunaan
Amat versatil, mampu mengendalikan pelbagai jenis bahan, termasuk fabrik, busa dan plastik.
Menawarkan automasi tetapi mungkin memerlukan pertukaran alat untuk bahan yang berbeza, memperlahankan proses.
Aliran kerja
Sangat automatik, dengan pertukaran alat yang minimum. Sesuai untuk pengeluaran yang cekap dan berterusan.
Secara amnya lebih pantas daripada kaedah pemotongan tradisional, tetapi kelajuan mungkin berbeza-beza berdasarkan bahan dan kerumitan.
Jumlah Pengeluaran
Secara amnya lebih pantas daripada pemotongan pisau CNC, menawarkan pengeluaran berkelajuan tinggi dan cekap, terutamanya untuk reka bentuk yang rumit.
Kos peralatan awal mungkin lebih rendah. Kos operasi mungkin berbeza-beza berdasarkan haus dan penggantian alat.
Kos
Pelaburan awal yang lebih tinggi, tetapi kos operasi pada amnya lebih rendah disebabkan oleh pengurangan haus dan penyelenggaraan alat.
Secara ringkasnya, kedua-dua Pemotong Pisau CNC dan Pemotong Laser CO2 mempunyai kelebihannya, tetapi Pemotong Laser CO2 menonjol kerana ketepatannya yang unggul, fleksibiliti merentasi bahan dan automasi yang cekap, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi media penapis, terutamanya apabila reka bentuk yang rumit dan kemasan tepi yang bersih adalah yang paling penting.
