Lasergesneden filterdoek
Lasersnijden van filterdoek, verbetering van de productie-efficiëntie
Filtermedia worden veelvuldig gebruikt in diverse sectoren, waaronder de energiesector, de voedingsmiddelenindustrie, de kunststofindustrie, de papierindustrie en meer. Met name in de voedingsmiddelenindustrie hebben strenge regelgeving en productienormen geleid tot de wijdverbreide toepassing van filtratiesystemen, die de hoogste voedselkwaliteit en -veiligheid garanderen. Andere industrieën volgen dit voorbeeld en breiden hun aanwezigheid op de filtratiemarkt geleidelijk uit.
De keuze van het juiste filtermedium bepaalt de kwaliteit en de economie van een volledig filtratieproces, inclusief vloeistoffiltratie, vastestoffiltratie en luchtfiltratie (mijnbouw en mineralen, chemicaliën, afvalwater en waterzuivering, landbouw, voedsel- en drankenverwerking, enz.). Lasersnijtechnologie wordt beschouwd als de beste technologie voor optimale resultaten en wordt ook wel "state-of-the-art" snijden genoemd. Dit betekent dat u alleen de CAD-bestanden hoeft te uploaden naar het bedieningspaneel van de lasersnijmachine.
Video van lasersnijden van filterdoek
Voordelen van lasersnijden van filterdoek
✔Bespaar arbeidskosten, 1 persoon kan 4 of 5 machines tegelijk bedienen, bespaar gereedschapskosten, bespaar opslagkosten Eenvoudige digitale bediening
✔Schone randafdichting om rafelen van de stof te voorkomen
✔Vergroot uw winst met hoogwaardige producten, verkort de levertijden, vergroot uw flexibiliteit en capaciteit voor meer bestellingen van uw klanten.
Hoe u een PBM-gezichtsscherm met laser snijdt
Voordelen van lasersnijden van filterdoek
✔De flexibiliteit van lasersnijden maakt ingewikkelde en gedetailleerde ontwerpen mogelijk, waardoor uiteenlopende variaties in gezichtsschermen mogelijk zijn
✔Lasersnijden zorgt voor schone en afgesloten randen, waardoor er minder nabewerkingsprocessen nodig zijn en een glad oppervlak op de huid ontstaat.
✔Het geautomatiseerde karakter van lasersnijden maakt snelle en efficiënte productie mogelijk, wat van cruciaal belang is om te kunnen voldoen aan de vraag naar PBM's in kritieke tijden.
Video van lasersnijden van schuim
Voordelen van lasersnijden van schuim
Ontdek de mogelijkheden van lasersnijden van 20 mm schuim met deze informatieve video waarin veelgestelde vragen worden behandeld, zoals het snijden van schuimkern, de veiligheid van lasersnijden van EVA-schuim en aandachtspunten voor traagschuimmatrassen. In tegenstelling tot traditioneel snijden met een mes, is een geavanceerde CO2-lasersnijmachine ideaal voor het snijden van schuim, met diktes tot 30 mm.
Of het nu gaat om PU-schuim, PE-schuim of schuimkern, deze lasertechnologie garandeert een uitstekende snijkwaliteit en hoge veiligheidsnormen. Hierdoor is het een veelzijdige oplossing voor diverse schuimsnijtoepassingen.
Aanbeveling voor lasersnijder
• Werkgebied: 1600 mm * 1000 mm (62,9 "* 39,3")
• Laservermogen: 100W/150W/300W
• Werkgebied: 1800 mm * 1000 mm (70,9 "* 39,3")
• Laservermogen: 100W/150W/300W
• Werkgebied: 1600 mm * 3000 mm (62,9 '' * 118 '')
• Laservermogen: 100W/150W/300W
Typische toepassingen voor filtermaterialen
Lasersnijden biedt uitstekende productiecompatibiliteit met composietmaterialen, inclusief filtermedia. Door middel van marktonderzoek en lasertesten biedt MimoWork de standaard lasersnijder en upgrade laseropties voor de volgende toepassingen:
Filterdoek, luchtfilter, filterzak, filtergaas, papierfilter, cabinefilter, trimmen, pakking, filtermasker…
Veelvoorkomende filtermediamaterialen
| Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) | Polyamide (PA) |
| Aramide | Polyester (PES) |
| Katoen | Polyethyleen (PE) |
| Stof | Polyimide (PI) |
| Gevoeld | Polyoxymethyleen (POM) |
| Glasvezel | Polypropyleen (PP) |
| Vlies | Polystyreen (PS) |
| Schuim | Polyurethaan (PUR) |
| Schuimlaminaten | Reticulair schuim |
| Kevlar | Zijde |
| Gebreide stoffen | Technische textiel |
| Gaas | Klittenbandmateriaal |
Vergelijking tussen lasersnijden en traditionele snijmethoden
In het dynamische landschap van de productie van filtermedia speelt de keuze van de snijtechnologie een cruciale rol bij het bepalen van de efficiëntie, precisie en algehele kwaliteit van het eindproduct.
Deze vergelijking gaat dieper in op twee prominente snijmethoden: CNC-snijden met messen en CO2-lasersnijden. Beide worden veel gebruikt vanwege hun unieke mogelijkheden. Terwijl we de complexiteit van beide benaderingen verkennen, leggen we bijzondere nadruk op de voordelen van CO2-lasersnijden, met name in toepassingen waar precisie, veelzijdigheid en een superieure randafwerking van cruciaal belang zijn. Ga met ons mee op deze reis terwijl we de nuances van deze snijtechnologieën ontrafelen en hun geschiktheid voor de complexe wereld van de productie van filtermedia beoordelen.
CNC-messnijder
CO2 lasersnijder
Biedt hoge precisie, vooral voor dikkere en dichtere materialen. Ingewikkelde ontwerpen kunnen echter beperkingen hebben.
Precisie
Blinkt uit in precisie en biedt fijne details en ingewikkelde sneden. Ideaal voor complexe patronen en vormen.
Geschikt voor een breed scala aan materialen, inclusief hittegevoelige materialen. Kan echter wel wat drukplekken op het materiaal achterlaten.
Materiaalgevoeligheid
Kan minimale hittegerelateerde effecten veroorzaken, wat een overweging kan zijn voor warmtegevoelige materialen. Precisie minimaliseert echter de impact.
Produceert schone en scherpe randen, geschikt voor sommige toepassingen. De randen kunnen echter lichte drukplekken vertonen.
Randafwerking
Biedt een gladde en gesloten randafwerking, waardoor rafelen tot een minimum wordt beperkt. Ideaal voor toepassingen waarbij een schone en gepolijste rand cruciaal is.
Veelzijdig voor diverse materialen, vooral dikkere. Geschikt voor leer, rubber en sommige stoffen.
Veelzijdigheid
Zeer veelzijdig, geschikt voor een breed scala aan materialen, zoals stoffen, schuim en kunststoffen.
Biedt automatisering, maar vereist mogelijk gereedschapswisselingen voor verschillende materialen, waardoor het proces wordt vertraagd.
Werkstroom
Sterk geautomatiseerd, met minimale gereedschapswisselingen. Ideaal voor efficiënte en continue productieruns.
Over het algemeen sneller dan traditionele snijmethoden, maar de snelheid kan variëren afhankelijk van het materiaal en de complexiteit.
Productievolume
Over het algemeen sneller dan snijden met een CNC-mes, en biedt een hoge snelheid en efficiënte productie, vooral voor ingewikkelde ontwerpen.
De initiële kosten voor apparatuur kunnen lager zijn. De bedrijfskosten kunnen variëren afhankelijk van slijtage en vervanging van gereedschap.
Kosten
Hogere initiële investering, maar de operationele kosten zijn doorgaans lager vanwege minder slijtage van gereedschap en minder onderhoud.
Kortom, zowel CNC-messensnijders als CO2-lasersnijmachines hebben hun voordelen. De CO2-lasersnijmachine onderscheidt zich echter door zijn superieure precisie, veelzijdigheid op verschillende materialen en efficiënte automatisering. Hierdoor is het een uitstekende keuze voor toepassingen met filtermedia, vooral wanneer ingewikkelde ontwerpen en strakke randafwerkingen van groot belang zijn.
