Laserskjæring av innløpsport (plaststøping)
Hva er en Sprue-port?
En innløpsport, også kjent som en løper eller et matesystem, er en kanal eller passasje i formen som brukes i plastsprøytestøpeprosesser. Den fungerer som en bane for smeltet plastmateriale å strømme fra sprøytestøpemaskinen inn i formhulrommene. Innløpsporten er plassert ved inngangspunktet til formen, vanligvis ved skillelinjen der formhalvdelene separeres.
Formålet med innløpsporten er å styre og kontrollere strømmen av smeltet plast, slik at den når alle de ønskede hulrommene i formen. Den fungerer som en primærkanal som fordeler plastmaterialet til forskjellige sekundære kanaler, kjent som utløpere, som fører til individuelle formhulrom.
Sprue Gate (sprøytestøping) skjæring
Tradisjonelt finnes det flere vanlige metoder for å skjære innløpsporter i plastsprøytestøping. Disse metodene inkluderer:
Vannstråleskjæring:
Vannstråleskjæring er en metode der en høytrykksvannstråle, noen ganger kombinert med slipende partikler, brukes til å skjære gjennom støpeinnløpsporten.
Manuell kutting:
Dette innebærer bruk av håndholdte skjæreverktøy som kniver, saks eller kuttere for å manuelt fjerne støpeinnløpet fra den støpte delen.
Fresemaskinskjæring:
En fresemaskin utstyrt med et skjæreverktøy som følger en forhåndsdefinert bane for å skjære porten.
Fresemaskiner som skjærer:
Fresen med passende skjæreverktøy føres langs portens bane, og kutter og fjerner gradvis overflødig materiale.
Mekanisk sliping:
Slipeskiver eller slipeverktøy kan brukes til å slipe bort støpeinnløpet fra den støpte delen.
Hvorfor laserskjære løpegrinder til innløp? (Laserskåret plast)
Laserskjæring tilbyr unike fordeler sammenlignet med tradisjonelle metoder for å skjære innløpsporter i plastsprøytestøping:
Eksepsjonell presisjon:
Laserskjæring gir eksepsjonell presisjon og nøyaktighet, noe som muliggjør rene og presise kutt langs innløpsporten. Laserstrålen følger en forhåndsdefinert bane med høy kontroll, noe som resulterer i skarpe og konsistente kutt.
Ren og glatt finish:
Laserskjæring gir rene og glatte kutt, noe som minimerer behovet for ytterligere etterbehandlingsprosesser. Varmen fra laserstrålen smelter eller fordamper materialet, noe som resulterer i pene kanter og en profesjonell finish.
Kontaktløs skjæring:
Laserskjæring er en kontaktfri prosess, som eliminerer risikoen for fysisk skade på området rundt eller selve den støpte delen. Det er ingen direkte kontakt mellom skjæreverktøyet og delen, noe som reduserer sjansen for deformasjon eller forvrengning.
Fleksibel tilpasningsevne:
Laserskjæring kan tilpasses ulike materialer som brukes i sprøytestøping av plast, inkludert ulike typer plast og andre materialer. Det gir allsidighet ved skjæring av ulike typer innløpsporter uten behov for flere oppsett eller verktøybytter.
Videoshowcase | Laserskjærende bildeler
Finn flere videoer om laserskjærerne våre påVideogalleri
Utstyrt med en dynamisk autofokussensor (laserforskyvningssensor), kan CO2-laserskjæreren med sanntids autofokus laserskjære bildeler. Med plastlaserskjæreren kan du utføre laserskjæring av bildeler, bilpaneler, instrumenter og mer av høy kvalitet på grunn av fleksibiliteten og den høye nøyaktigheten til dynamisk autofokuserende laserskjæring.
Akkurat som å skjære bildeler, tilbyr laserskjæring av plastinnløpsporter overlegen presisjon, allsidighet, effektivitet og en ren finish sammenlignet med tradisjonelle metoder for skjæring av innløpsporter. Det gir produsenter en pålitelig og effektiv løsning for å oppnå resultater av høy kvalitet i sprøytestøpeprosessen.
Anbefalt laserskjærer for sprueport (plastlaserskjærer)
Sammenligning mellom laserskjæring og tradisjonelle skjæremetoder
Avslutningsvis
Laserskjæring har revolusjonert bruken av kutting av innløpsporter i sprøytestøping av plast. Dens unike fordeler, som presisjon, allsidighet, effektivitet og en ren finish, gjør det til et overlegent valg sammenlignet med tradisjonelle metoder. Laserskjæring tilbyr eksepsjonell kontroll og nøyaktighet, og sikrer skarpe og konsistente kutt langs innløpsporten. Den berøringsfrie naturen til laserskjæring eliminerer risikoen for fysisk skade på området rundt eller den støpte delen. I tillegg gir laserskjæring effektivitet og kostnadsbesparelser ved å minimere materialsvinn og muliggjøre høyhastighetsskjæring. Fleksibiliteten og tilpasningsevnen gjør den egnet for kutting av forskjellige typer innløpsporter og diverse materialer som brukes i sprøytestøping av plast. Med laserskjæring kan produsenter oppnå overlegne resultater, optimalisere produksjonsprosesser og forbedre den generelle kvaliteten på sine støpte plastdeler.