Модал: мягкая ткань нового поколения
▶ Базовое введение в модальную ткань
Модал – это высококачественное регенерированное целлюлозное волокно, изготовленное из целлюлозы бука.хорошая ткань, сочетающий в себе воздухопроницаемость хлопка и мягкость шёлка. Высокий модуль упругости во влажном состоянии обеспечивает сохранение формы после стирки, что делает его идеальным материалом для изготовления высококачественного нижнего белья, домашней одежды и медицинского текстиля.
Theлазерная резка ткани（Этот метод особенно подходит для модала, поскольку лазеры позволяют точно разрезать его волокна, сохраняя герметичность краев, предотвращая их осыпание. Этот бесконтактный метод идеально подходит для создания бесшовной одежды и прецизионных медицинских повязок измодальные ткани.
Более того,модальные тканиЭкологичны, производятся по замкнутому циклу с более чем 95% утилизацией растворителя. Подходит для одежды, домашнего текстиля или технических целей.Модал — хорошая тканьвыбор в пользу комфорта и устойчивости.
▶ Анализ свойств модальной ткани
Основные свойства
• Источник волокна: изготовлено из буковой целлюлозы, полученной из экологически чистых источников, сертифицировано FSC®
• Тонкость волокон: ультратонкие волокна (1,0–1,3 дтекс), на ощупь шелковистые
• Плотность: 1,52 г/см³, легче хлопка
• Восстановление влаги: 11–13%, превосходит хлопок (8%)
Функциональные свойства
• Воздухопроницаемость: ≥2800 г/м²/24 ч, лучше, чем у хлопка
•Терморегуляция: теплопроводность 0,09 Вт/м·К
•Антистатичность: объемное сопротивление 10⁹ Ом·см
•Ограничения: требуется сшивка для предотвращения фибрилляции; необходима защита от ультрафиолета (UPF<15)
Механические свойства
• Прочность в сухом состоянии: 3,4–3,8 сН/дтекс, прочнее хлопка
• Прочность во влажном состоянии: сохраняет 60–70% прочности в сухом состоянии, превосходит вискозу (40–50%)
• Устойчивость к истиранию: более 20 000 циклов Мартиндейла, в 2 раза прочнее хлопка
• Упругое восстановление: скорость восстановления 85% (после растяжения 5%), близко к полиэстеру
Преимущества устойчивого развития
• Производство: степень переработки растворителя NMMO >95%, в 20 раз меньше воды, чем у хлопка
• Биоразлагаемость: ≥90% разлагается в почве в течение 6 месяцев (OECD 301B)
•Углеродный след: на 50% ниже, чем у полиэстера
▶ Применение модальной ткани
Одежда
Нижнее белье
Облегающая одежда для комфорта и поддержки
Домашняя одежда
Удобная и повседневная домашняя одежда, сочетающая в себе отдых и стиль.
Премиальная мода
Изготовлено из эксклюзивных тканей с тщательной художественной отделкой.
Домашний текстиль
Постельные принадлежности
Модаловая ткань обеспечивает ощущение комфорта
Текстиль для ванной
Включает полотенца, салфетки для лица, коврики для ванной и комплекты халатов.
Технический текстиль
Автомобильная промышленность
Включает чехлы для сидений, обертки для руля, солнцезащитные козырьки и автомобильные ароматизаторы.
Авиация
Включает в себя дорожные подушки для шеи, пледы для использования в самолете и сумки-органайзеры.
Инновации
Устойчивая мода
Где экологическое сознание встречается со стильным дизайном
Циклическая экономика
Регенеративная бизнес-модель будущего
Медицинский
Заправки
Искусство выражения индивидуальности и вкуса
Средства гигиены
Женские прокладки, гигиенические вкладыши, нижнее белье для менструаций
▶ Сравнение с другими волокнами
| Свойство | Модальный | Хлопок | Лиоцелл | Полиэстер |
| Поглощение влаги | 11-13% | 8% | 12% | 0,4% |
| Прочность в сухом состоянии | 3,4-3,8 сН/дтекс | 2,5-3,0 сН/дтекс | 4,0-4,5 сН/дтекс | 4,5-5,5 сН/дтекс |
| Устойчивость | Высокий | Середина | Очень высокий | Низкий |
▶ Рекомендуемый лазерный станок для хлопка
•Мощность лазера:100 Вт/150 Вт/300 Вт
•Рабочая зона:1600мм*1000мм
•Мощность лазера:150 Вт/300 Вт/500 Вт
•Рабочая зона:1600мм*3000мм
Мы разрабатываем индивидуальные лазерные решения для производства
Ваши требования = Наши характеристики
▶ Лазерная резка модальной ткани. Этапы
Шаг первый
Подготовьте ткань
Убедитесь, что ткань Modal разложена ровно, без складок и перекосов.
Шаг второй
Настройки оборудования
Установите низкие параметры мощности и отрегулируйте фокусное расстояние лазерной головки до 2,0–3,0 мм, чтобы убедиться, что она фокусируется на поверхности ткани.
Шаг третий
Процесс резки
Выполняйте тестовые резы на ломе для проверки качества кромок и зоны термического влияния.
Включите лазер и следите за траекторией реза, контролируйте качество.
Шаг четвертый
Проверить и очистить
Проверьте края на гладкость, отсутствие поджогов и потертостей.
После резки очистите станок и рабочее место.
Похожие видео:
Как автоматически резать ткань с помощью лазерного станка
Почему стоит выбрать CO2-лазер для резки хлопка? Автоматизация и точная терморезка — важные факторы, благодаря которым лазерные резаки для ткани превосходят другие методы обработки.
Благодаря поддержке рулонной подачи и резки лазерный резак позволяет реализовать бесшовное производство перед шитьем.
Руководство по лазерной резке джинсовой ткани | Как резать ткань лазерным резаком
Посмотрите видео, чтобы узнать о лазерной резке джинсовой ткани. Станок для лазерной резки ткани — это быстро и гибко, будь то индивидуальный дизайн или массовое производство.
