Modal: Der weiche Stoff der nächsten Generation
▶ Die grundlegende Einführung von Modalgewebe
Modal ist eine hochwertige regenerierte Zellulosefaser aus Buchenholzzellstoff undist ein guter Stoff, das die Atmungsaktivität von Baumwolle mit der Weichheit von Seide kombiniert. Sein hoher Nassmodul sorgt für Formbeständigkeit nach dem Waschen und macht es ideal für hochwertige Unterwäsche, Loungewear und medizinische Textilien.
Derlasergeschnittener Stoff（Das Verfahren eignet sich besonders für Modal, da Laser die Fasern präzise schneiden und die Kanten versiegeln können, um ein Ausfransen zu verhindern. Diese berührungslose Methode eignet sich perfekt für die Herstellung nahtloser Kleidungsstücke und medizinischer Präzisionsverbände ausModalstoffe.
Darüber hinaus,Modalstoffesind umweltfreundlich, werden in geschlossenen Kreislaufprozessen mit einer Lösungsmittelrückgewinnung von über 95 % hergestellt. Ob für Bekleidung, Heimtextilien oder technische Anwendungen,Modal ist ein guter StoffWahl für Komfort und Nachhaltigkeit.
▶ Analyse der Materialeigenschaften von Modalgewebe
Grundlegende Eigenschaften
• Faserquelle: Hergestellt aus nachhaltig gewonnenem Buchenholzzellstoff, FSC®-zertifiziert
• Faserfeinheit: Ultrafeine Fasern (1,0–1,3 dtex), seidenartiges Handgefühl
• Dichte: 1,52 g/cm³, leichter als Baumwolle
• Feuchtigkeitsrückgewinnung: 11–13 %, übertrifft Baumwolle (8 %)
Funktionale Eigenschaften
• Atmungsaktivität: ≥2800 g/m²/24h, besser als Baumwolle
•Thermoregulation: 0,09 W/m·K Wärmeleitfähigkeit
•Antistatisch: 10⁹ Ω·cm Volumenwiderstand
•Einschränkungen: Erfordert eine Vernetzung, um Fibrillierung zu verhindern; benötigt UV-Schutz (UPF <15)
Mechanische Eigenschaften
• Trockenfestigkeit: 3,4–3,8 cN/dtex, stärker als Baumwolle
• Nassfestigkeit: Behält 60–70 % Trockenfestigkeit, besser als Viskose (40–50 %)
• Abriebfestigkeit: 20.000+ Martindale-Zyklen, 2x haltbarer als Baumwolle
• Elastische Rückgewinnung: 85 % Rückgewinnungsrate (nach 5 % Dehnung), ähnlich wie Polyester
Nachhaltigkeitsvorteile
• Produktion: NMMO-Lösungsmittel-Recyclingrate >95 %, 20x weniger Wasser als Baumwolle
• Biologische Abbaubarkeit: ≥90 % Abbau im Boden innerhalb von 6 Monaten (OECD 301B)
•CO2-Fußabdruck: 50 % niedriger als bei Polyester
▶ Anwendungen von Modalgewebe
Bekleidung
Unterwäsche
Eng anliegende Kleidungsstücke für Komfort und Halt
Loungewear
Bequeme und lässige Homewear, die Entspannung mit Stil verbindet.
Premium-Mode
Aus exklusiven Stoffen mit sorgfältiger Handwerkskunst gefertigt
Heimtextilien
Bettzeug
Modalgewebe sorgt für ein angenehmes Tragegefühl
Badtextilien
Beinhaltet Handtücher, Waschlappen, Badematten und Bademantel-Sets
Technische Textilien
Automobilindustrie
Inklusive Sitzbezüge, Lenkradbezüge, Sonnenschutz und Autodüfte
Luftfahrt
Inklusive Reise-Nackenkissen, Flugdecken und Organizer-Taschen
Innovationen
Nachhaltige Mode
Wo Umweltbewusstsein auf stilvolles Design trifft
Kreislaufwirtschaft
Ein regeneratives Geschäftsmodell für die Zukunft
Medizinisch
Verbände
Die Kunst, Individualität und Geschmack auszudrücken
Hygieneprodukte
Damenhygiene Binden Slipeinlagen Periodenunterwäsche
▶ Vergleich mit anderen Fasern
| Eigentum | Modal | Baumwolle | Lyocell | Polyester |
| Feuchtigkeitsaufnahme | 11-13% | 8% | 12 % | 0,4 % |
| Trockene Zähigkeit | 3,4-3,8 cN/dtex | 2,5-3,0 cN/dtex | 4,0-4,5 cN/dtex | 4,5-5,5 cN/dtex |
| Nachhaltigkeit | Hoch | Medium | Sehr hoch | Niedrig |
▶ Empfohlene Lasermaschine für Baumwolle
•Laserleistung:100 W/150 W/300 W
•Arbeitsbereich:1600 mm x 1000 mm
•Laserleistung:150 W/300 W/500 W
•Arbeitsbereich:1600 mm * 3000 mm
Wir entwickeln maßgeschneiderte Laserlösungen für die Produktion
Ihre Anforderungen = Unsere Spezifikationen
▶ Schritte zum Laserschneiden von Modalgewebe
Schritt Eins
Bereiten Sie den Stoff vor
Stellen Sie sicher, dass der Modalstoff flach und ohne Falten oder Fehlstellungen liegt.
Schritt Zwei
Geräteeinstellungen
Stellen Sie niedrige Leistungsparameter ein und passen Sie die Brennweite des Laserkopfs auf 2,0 bis 3,0 mm an, um sicherzustellen, dass er auf die Oberfläche des Stoffes fokussiert.
Schritt Drei
Schneidprozess
Führen Sie Testschnitte an Abfallmaterial durch, um die Kantenqualität und die Wärmeeinflusszone zu überprüfen.
Starten Sie den Laser, folgen Sie dem Schnittpfad und überwachen Sie die Qualität.
Schritt vier
Prüfen und Reinigen
Überprüfen Sie, ob die Kanten glatt sind und keine Verbrennungen oder Ausfransungen aufweisen.
Reinigen Sie die Maschine und den Arbeitsbereich nach dem Schneiden.
Zugehöriges Video:
So schneiden Sie Stoff automatisch mit einer Lasermaschine
Warum sollten Sie zum Schneiden von Baumwolle einen CO2-Laser verwenden? Automatisierung und präzises Wärmeschneiden sind wichtige Faktoren, die Laserschneider für Textilien anderen Verarbeitungsmethoden überlegen machen.
Der Laserschneider unterstützt die Zuführung und das Schneiden von Rolle zu Rolle und ermöglicht Ihnen so eine nahtlose Produktion vor dem Nähen.
Anleitung zum Laserschneiden von Denim | So schneiden Sie Stoff mit einem Laserschneider
Schauen Sie sich das Video an, um die Anleitung zum Laserschneiden von Denim und Jeans kennenzulernen. Mit dem Stoff-Laserschneider geht es schnell und flexibel, egal ob für individuelles Design oder Massenproduktion.
