ليزر ويلڊنگ ۾ مهارت حاصل ڪرڻ: ڪارڪردگي لاءِ هڪ مڪمل گائيڊ
ڇا ليزر ويلڊنگ جي استعمال ۾ ڪجهه چئلينج آهن؟ مونجهاري کي حل ڪرڻ لاءِ هي مضمون پڙهو!
ليزر ويلڊنگ مشينن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ: هڪ جامع گائيڊ
اڄ جي تيز رفتار پيداوار واري دنيا ۾، توهان جي وڌ کان وڌ فائدو حاصل ڪرڻليزر ويلڊنگ جو عملوقت بچائڻ ۽ مضبوط، وڌيڪ صحيح ويلڊ حاصل ڪرڻ لاءِ اهم آهي. ڇا توهان هڪ ڪمپيڪٽ ليزر ويلڊنگ مشين، هڪ هٿ سان هلندڙ سسٽم، يا هڪ اعليٰ طاقت وارو صنعتي ويلڊر استعمال ڪري رهيا آهيو، صحيح ترتيب ڏيڻ سان ڪارڪردگي ۽ نتيجن تي وڏو اثر پئجي سگهي ٿو.
هي گائيڊ توهان کي بهتر بڻائڻ لاءِ عملي صلاحن ذريعي هلائيندوليزر ويلڊنگآپريشنز - صحيح مشين چونڊڻ کان وٺي توهان جي گئس جي مرکب کي بهتر ڪرڻ تائين - ته جيئن توهان پيداوار وڌائي سگهو، ويلڊ جي معيار کي وڌائي سگهو، ۽ ليزر ويلڊنگ سامان ۾ سيڙپڪاري ڪندي اعتماد سان فيصلا ڪري سگهو.
مواد جي جدول:
ڪهڙا عنصر ليزر ويلڊنگ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا؟
ليزر ويلڊنگ ڪيترين ئي صنعتن ۾ هڪ مشهور حل بڻجي رهي آهي ان جي درستگي، رفتار، ۽ گهٽ ۾ گهٽ تحريف سان پيچيده مواد کي سنڀالڻ جي صلاحيت جي ڪري. روايتي طريقن جي برعڪس،ليزر ويلڊنگ جو عملحصن کي گڏ ڪرڻ ۽ ڳرڻ لاءِ هڪ مرڪوز ليزر شعاع استعمال ڪري ٿو، مضبوط، صاف، ۽ بصري طور تي پرڪشش ويلڊ پيدا ڪري ٿو.
اهو چيو ته، وڌ کان وڌ فائدو حاصل ڪرڻليزر ويلڊنگصرف مشين کي آن ڪرڻ بابت ناهي. عمل جي ڪارڪردگي ڪيترن ئي عنصرن تي منحصر آهي - جهڙوڪ ليزر جي طاقت، ويلڊنگ جي رفتار، شامل ٿيڻ واري مواد جو قسم، ۽ جوائنٽ جي ڊيزائن. انهن عنصرن کي سمجهڻ ۽ ان کي بهتر ڪرڻ سان، ڪاروبار اعليٰ معيار جا نتيجا حاصل ڪري سگهن ٿا، غلطين کي گهٽائي سگهن ٿا، ۽ مجموعي پيداوار کي وڌائي سگهن ٿا.
1. ليزر پيرا ميٽرز
ليزر پاور:ويلڊنگ جي رفتار ۽ دخول کي طئي ڪري ٿو؛ وڌيڪ طاقت خرابين جو خطرو رکي ٿي، جڏهن ته گهٽ طاقت ڪمزور ويلڊ پيدا ڪري سگهي ٿي.
طول موج:مواد جي جذب کي متاثر ڪري ٿو؛ IR ڌاتو لاءِ مناسب آهي، جڏهن ته UV/نظر ايندڙ روشني غير ڌاتو ۽ ڪجهه عڪاسي ڪندڙ ڌاتو لاءِ بهتر آهي.
نبض جو عرصو ۽ تعدد:نبض جو عرصو گرمي جي ان پٽ ۽ HAZ سائيز کي متاثر ڪري ٿو؛ فريڪوئنسي ويلڊنگ جي رفتار ۽ گرمي جي جمع کي متاثر ڪري ٿي.
بيم معيار:توانائي جي ورڇ ۽ ويلڊنگ جي درستگي کي متاثر ڪري ٿو؛ اعليٰ معيار مسلسل ۽ صحيح ويلڊز کي يقيني بڻائي ٿو.
ڌيان ڏيڻ جي پوزيشن:توانائي جي کثافت ۽ ڳرڻ جي ڪارڪردگي لاءِ اهم؛ مناسب ڌيان ويلڊ جي معيار ۽ دخول کي وڌائي ٿو.
2. مادي خاصيتون
مواد جو قسم:ليزر جي جذب ۽ وهڪري کي طئي ڪري ٿو؛ مختلف مواد کي بهترين ويلڊنگ لاءِ مخصوص سيٽنگن جي ضرورت هوندي آهي.
ٿولهه:اثرن لاءِ ليزر پاور ۽ ويلڊنگ جي رفتار جي ضرورت هوندي آهي؛ پتلي مواد کي گهٽ طاقت ۽ تيز رفتار جي ضرورت هوندي آهي، جڏهن ته ٿلهي مواد کي وڌيڪ طاقت ۽ سست رفتار جي ضرورت هوندي آهي.
مٿاڇري جي حالت:ليزر جذب ۽ گرمي جي منتقلي کي متاثر ڪري ٿو؛ صفائي ۽ مٿاڇري جي خرابي معيار جي ويلڊز لاءِ اهم آهن.
حرارتي خاصيتون:مواد ليزر توانائي سان ڪيئن لهه وچڙ ۾ اچن ٿا ان تي اثر انداز ٿئي ٿو؛ اعليٰ حرارتي چالکائي کي وڌيڪ طاقت جي ضرورت هوندي آهي، جڏهن ته اعليٰ مخصوص گرمي جي گنجائش ويلڊنگ لاءِ گهربل توانائي کي متاثر ڪري ٿي.
ڌاتو جا خاصيتون:ويلڊنگ جي صلاحيت تي اثر انداز ٿئي ٿو؛ مواد جي جوڙجڪ، مائڪرو اسٽرڪچر، ۽ مرحلي جي تبديليون ويلڊنگ جي عمل ۽ آخري معيار کي متاثر ڪن ٿيون.
3. ماحولياتي حالتون
ماحول جو گرمي پد:مواد جي حرارتي خاصيتن ۽ سامان جي استحڪام کي متاثر ڪري ٿو؛ ڪنٽرول ٿيل درجه حرارت مسلسل ويلڊنگ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿو.
نمي:ليزر جي سامان ۽ مادي رويي کي متاثر ڪري ٿو؛ ڪنٽرول ٿيل نمي ڪنڊينسيشن ۽ آڪسائيڊيشن کي روڪي ٿي.
بچاءُ واري گئس:ويلڊ واري علائقي کي آلودگي کان بچائيندو آهي؛ مناسب گئس جو قسم ۽ وهڪرو اعليٰ معيار جي ويلڊز کي يقيني بڻائي ٿو.
وينٽيليشن:هڪ محفوظ ۽ ڪارآمد ويلڊنگ ماحول برقرار رکي ٿو؛ مناسب هوا جو وهڪرو ۽ دوائن جو ڪڍڻ مسلسل ويلڊنگ جي معيار ۽ آپريٽر جي حفاظت کي يقيني بڻائي ٿو.
4. ويلڊنگ جي رفتار
بهترين ويلڊنگ جي رفتار:ويلڊ جي معيار ۽ پيداوار کي متوازن ڪري ٿو؛ مڪمل فيوزن ۽ مسلسل معيار کي يقيني بڻائي ٿو.
تيز ويلڊنگ جي رفتار:پيداوار ۾ واڌارو پر نامڪمل فيوزن ۽ مٿاڇري جي بي قاعدگين جو سبب بڻجي سگھي ٿو.
گھٽ ويلڊنگ جي رفتار:دخول کي بهتر بڻائي ٿو پر HAZ کي وڌائي سگھي ٿو ۽ پيداوار کي گھٽائي سگھي ٿو.
5. گڏيل ڊيزائن
گڏيل ترتيب:ليزر ويلڊنگ جي عملن کي متاثر ڪري ٿو؛ مختلف قسمن جي جوڑوں ۾ مختلف رسائي، ويلڊنگ جي مشڪل، ۽ ميڪيڪل طاقت هوندي آهي.
گڏيل تياري:مناسب جوڑوں جي تياري اعليٰ معيار جي ويلڊنگ حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي؛ صفائي، مٿاڇري جو علاج، ۽ ڪنڊ جي تياري انتهائي اهم آهن.
فرق برداشت:سخت خال برداشت کي برقرار رکڻ سان مسلسل ۽ اعليٰ معيار جي ليزر ويلڊنگ حاصل ڪرڻ ۾ مدد ملندي آهي؛ گھٽ ۾ گھٽ خال ۽ قابل اجازت برداشت کي مواد ۽ گڏيل ترتيب جي بنياد تي ترتيب ڏيڻ گهرجي.
فڪسچرنگ ۽ ڪلمپنگ:جوڑوں جي استحڪام ۽ ترتيب کي يقيني بڻائي ٿو؛ استحڪام، ترتيب، گرمي جو انتظام، ۽ رسائي اهم عنصر آهن.
ڇا توهان ليزر ويلڊنگ مشينن بابت وڌيڪ ڄاڻڻ چاهيو ٿا؟
ليزر ويلڊنگ حل حاصل ڪريو
صحيح ليزر ويلڊنگ مشين چونڊڻ ۽ توهان جي ليزر ويلڊنگ آپريشن کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد لاءِ، هتي ڪجهه اثرائتي تجويزون آهن:
1. صحيح ليزر ويلڊنگ مشين چونڊيو
ويلڊ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب ليزر ويلڊنگ مشين جو انتخاب انتهائي اهم آهي. ننڍيون ليزر ويلڊنگ مشينون درست ويلڊنگ ۽ تنگ جڳهن لاءِ موزون آهن. هٿ سان رکيل ليزر ويلڊر ڏکيائي وارن علائقن لاءِ آسان آهن. اعليٰ طاقت وارا ليزر ويلڊنگ مشينون ٿلهي مواد ۽ اعليٰ پيداوار جي شرحن لاءِ مثالي آهن.
هٿ ۾ ليزر ويلڊنگ اسٽينلیس
· ننڍيون ليزر ويلڊنگ مشينون: اهي تنگ جڳهن ۾ درست صفائي ۽ ويلڊنگ لاءِ مثالي آهن. اهي ٺهيل ۽ لچڪدار آهن، انهن کي ننڍڙن حصن ۽ پيچيده ويلڊنگ ڪمن کي سنڀالڻ لاءِ ڀرپور بڻائين ٿا.
· هٿ سان هلندڙ ليزر ويلڊر:اهي پهچ وارن علائقن ۾ آپريشن لاءِ آسان آهن. انهن جي پورٽيبلٽي ۽ حرڪت آپريٽرز کي مختلف پيچيده ماحول ۾ ويلڊنگ جا ڪم ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، انهن کي سار سنڀال ۽ سائيٽ تي ڪم لاءِ موزون بڻائي ٿي.
· اعليٰ طاقت واري ليزر ويلڊنگ مشينون:ٿلهي مواد يا اعليٰ پيداوار جي شرح جي گهرجن لاءِ، اعليٰ طاقت واريون ليزر ويلڊنگ مشينون بهترين انتخاب آهن. اهي گهري دخول ۽ موثر پيداوار جي عملن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪافي توانائي فراهم ڪن ٿيون، انهن کي صنعتي پيداوار ۽ وڏي پيماني تي پيداوار جي ماحول لاءِ مثالي بڻائين ٿيون.
2. شيلڊنگ گيس جي ميلاپ کي بهتر بڻايو
ليزر ويلڊنگ ۾ شيلڊنگ گيسون اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون، جن ۾ آرگن ۽ هيليم عام طور تي استعمال ٿيندا آهن. آرگن آڪسائيڊيشن کي روڪي ٿو ۽ مختلف ڌاتن لاءِ موزون آهي، جڏهن ته هيليم دخول وڌائي ٿو ۽ اعليٰ حرارتي چالکائي واري مواد لاءِ مثالي آهي.
شيلڊنگ گيس جي چونڊ
ويلڊ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ صحيح شيلڊنگ گيس چونڊڻ تمام ضروري آهي. عام شيلڊنگ گيسن ۾ آرگن، هيليم، ۽ انهن جا مرکب شامل آهن.
آرگن وڏي پيماني تي ان جي غير فعال خاصيتن جي ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي، آڪسائيڊشن ۽ آلودگي جي خلاف بهترين تحفظ فراهم ڪري ٿو، ۽ اسٽيل، ايلومينيم ۽ ٽائيٽينيم سميت مختلف ڌاتو جي ويلڊنگ لاءِ موزون آهي.
هيليم ويلڊ جي دخول کي وڌائي سگھي ٿو ۽ پورسيٽي کي گھٽائي سگھي ٿو، ان کي ڊيپ ويلڊز ۽ ٽامي ۽ ايلومينيم جهڙن اعليٰ حرارتي چالکائي واري مواد لاءِ مثالي بڻائي ٿو.
ويلڊنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ مخلوط گيسن کي مخصوص ويلڊنگ مواد ۽ گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
گئس جي وهڪري جو ڪنٽرول
ويلڊنگ واري علائقي جي حفاظت لاءِ مناسب گئس جي وهڪري کي يقيني بڻائڻ اهم آهي. ناکافي وهڪري ويلڊنگ واري علائقي کي مؤثر طريقي سان بچائڻ ۾ ناڪام ٿي سگهي ٿي.
آڪسائيڊشن ۽ آلودگي جو سبب بڻجندي، جڏهن ته گهڻي وهڪري turbulence جو سبب بڻجي سگهي ٿي ۽ ليزر بيم کي خراب ڪري سگهي ٿي، ويلڊ جي معيار کي متاثر ڪري ٿي.
تنهن ڪري، ويلڊنگ جي عمل جي استحڪام ۽ معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ويلڊنگ مواد، ويلڊنگ جي رفتار، ۽ ماحولياتي حالتن جي بنياد تي گئس جي وهڪري کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ ضروري آهي.
3. عمل جي پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيو
اعليٰ معيار جي ويلڊز حاصل ڪرڻ لاءِ عمل جي پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيڻ ضروري آهي. ليزر پاور کي مواد جي مطابق ترتيب ڏيڻ گهرجي ته جيئن جلڻ يا ناکافي دخول کان بچي سگهجي. ويلڊنگ جي رفتار کي ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن اوور هيٽنگ کان سواءِ مڪمل فيوزن کي يقيني بڻايو وڃي. فوڪس ايڊجسٽمينٽ يقيني بڻائي ٿي ته ليزر توانائي مرڪوز آهي، ويلڊ جي کوٽائي ۽ ويڪر کي بهتر بڻائي ٿي.
ليزر پاور
ليزر پاور هڪ اهم پيرا ميٽر آهي جيڪو ويلڊنگ جي نتيجي کي متاثر ڪري ٿو. مواد جي قسم ۽ ٿولهه جي مطابق ليزر پاور کي ترتيب ڏيڻ سان ناکافي دخول کي روڪي سگهجي ٿو.
پتلي مواد لاءِ، گهٽ طاقت وڌيڪ گرم ٿيڻ ۽ جلڻ کان بچائي سگهي ٿي.
جڏهن ته ٿلهي مواد لاءِ مناسب دخول ۽ سٺي فيوزن کي يقيني بڻائڻ لاءِ وڌيڪ طاقت ضروري آهي.
اعليٰ طاقت واري ليزر ويلڊنگ مشينون
اعليٰ معيار جي ويلڊز حاصل ڪرڻ لاءِ فوڪس پوزيشن کي صحيح طور تي ترتيب ڏيڻ تمام ضروري آهي.
صحيح فوڪس پوزيشن ويلڊنگ واري علائقي ۾ ليزر توانائي جي اثرائتي ڪنسنٽريشن کي يقيني بڻائي ٿي، ويلڊ جي کوٽائي ۽ ويڪر کي بهتر بڻائي ٿي.
مختلف مواد ۽ ويلڊنگ جي گهرجن لاءِ، فوڪس پوزيشن کي ترتيب ڏيڻ سان ويلڊ بيڊ جي ٺهڻ کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ويلڊنگ جي خرابين کي گهٽائي سگهجي ٿو.
ويلڊنگ جي رفتار
ويلڊنگ جي رفتار کي ڪنٽرول ڪرڻ ضروري آهي ته جيئن مواد کي وڌيڪ گرم ڪرڻ کان سواءِ مڪمل فيوزن کي يقيني بڻائي سگهجي. هڪ مناسب ويلڊنگ جي رفتار ويلڊ سان گڏ هڪجهڙي گرمي ان پٽ کي يقيني بڻائي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ هڪجهڙائي ويلڊ جي معيار پيدا ٿئي ٿي. تمام تيز رفتار نامڪمل فيوزن ۽ خرابين جهڙوڪ پورسيٽي ۽ فيوزن جي کوٽ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. جڏهن ته تمام سست رفتار تمام گهڻي گرمي جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري حرارتي بگاڙ ۽ گهٽ ميڪيڪل خاصيتون پيدا ٿي سگهن ٿيون.
ليزر ويلڊنگ
اڪثر پڇيا ويا سوال
ليزر ويلڊنگ جي عمل ۾، صحيح سامان چونڊڻ، ويلڊنگ جي مٿاڇري جي صفائي کي يقيني بڻائي ٿو.
۽ ويلڊنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ پوسٽ ويلڊ گرمي علاج ڪرڻ اهم قدم آهن.
هتي ڪجھ عام سوالن جا جواب آهن جيڪي توهان کي انهن اهم قدمن کي بهتر سمجهڻ ۽ لاڳو ڪرڻ ۾ مدد ڪندا:
<هٿ ۾ ليزر ويلڊنگ جو عمل
صحيح ليزر ويلڊنگ مشين جي چونڊ ڪيترن ئي عنصرن تي منحصر آهي، جنهن ۾ مواد جو قسم، ويلڊنگ جون گهرجون، پيداواري ماحول، ۽ بجيٽ شامل آهن. ننڍيون ليزر ويلڊنگ مشينون درست ڪم لاءِ موزون آهن، هٿ سان هلندڙ ليزر ويلڊر تنگ جڳهن لاءِ آسان آهن، ۽ اعليٰ طاقت وارا ليزر ويلڊر ٿلهي مواد يا اعليٰ پيداوار جي شرحن لاءِ مثالي آهن.
ويلڊنگ کان اڳ، پڪ ڪريو ته ويلڊنگ جي مٿاڇري تيل، زنگ ۽ آڪسائيڊيشن کان پاڪ آهي. توهان مٿاڇري جي آلودگي کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪيميائي صفائي ايجنٽ يا مشيني صفائي جا طريقا استعمال ڪري سگهو ٿا، جهڙوڪ سينڊ پيپر يا الٽراسونڪ صفائي.
ويلڊ کان پوءِ گرمي جو علاج باقي دٻاءُ گهٽائي ٿو ۽ ويلڊ ٿيل جوائنٽ جي طاقت ۽ استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو. عام گرمي جي علاج جي عملن ۾ دٻاءُ گهٽائڻ ۽ ٽيمپرنگ شامل آهن، خاص طور تي هاءِ ڪاربن اسٽيل لاءِ.
ليزر ويلڊنگ مشينن بابت وڌيڪ سوال؟
ٿڪل
ويلڊنگ جي معيار کي بهتر بڻائڻ نه رڳو ويلڊنگ مواد ۽ سامان جي چونڊ ۽ ڊيبگنگ تي منحصر آهي پر ان لاءِ ويلڊنگ جي پيرا ميٽرز، رفتار ۽ ماحولياتي عنصرن جي سخت ڪنٽرول جي ضرورت آهي. صرف ويلڊنگ کان اڳ مڪمل تياري ڪرڻ، ويلڊنگ دوران صحيح آپريشن، ۽ انسپيڪشن ۽ علاج کان پوءِ اسان ويلڊ جي طاقت ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهون ٿا ۽ پيداوار جي مجموعي معيار کي بهتر بڻائي سگهون ٿا.
ليزر ويلڊنگ مشينن جي سار سنڀال
ليزر ويلڊنگ جي ڪارڪردگي استعمال ٿيندڙ سامان جي معيار ۽ سار سنڀال کان خاص طور تي متاثر ٿئي ٿي. فائبر ليزر ويلڊنگ مشينن لاءِ، بهترين ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ليزر سورس، آپٽڪس، موشن سسٽم، ۽ کولنگ سسٽم تي احتياط سان ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. انهن حصن جي باقاعده سار سنڀال مسلسل، اعليٰ معيار جي ويلڊز حاصل ڪرڻ ۽ ڊائون ٽائيم کي گھٽ ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي.
ليزر ويلڊنگ مشينن جي سار سنڀال
ليزر ذريعو
ليزر جو ذريعو فائبر ليزر ويلڊنگ سسٽم جو دل آهي، جيڪو ويلڊنگ لاءِ گهربل تيز شدت واري بيم پيدا ڪري ٿو.
·فائبر ليزر:پنهنجي اعليٰ ڪارڪردگي، بهترين بيم جي معيار، ۽ مضبوطيءَ لاءِ سڃاتل، فائبر ليزر مختلف قسم جي مواد کي ويلڊنگ ڪرڻ لاءِ مثالي آهن، جن ۾ ايلومينيم ۽ ٽامي جهڙيون عڪاسي ڪندڙ ڌاتون شامل آهن.
· سار سنڀال:مسلسل ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ بجلي جي پيداوار جي باقاعدي نگراني ڪريو، آلودگي کي روڪڻ لاءِ آپٽڪس صاف ڪريو، ۽ بيم جي درستگي کي برقرار رکڻ لاءِ ترتيب جي جانچ ڪريو.
<ڌاتو تي هٿ سان ليزر ويلڊنگ
آپٽڪس
آپٽڪس ليزر بيم کي ويلڊ ايريا ڏانهن سڌو ۽ مرڪوز ڪن ٿا، صحيح توانائي پهچائڻ کي يقيني بڻائين ٿا.
· بيم پهچائڻ جو نظام:گهٽ ۾ گهٽ نقصان سان ليزر بيم پهچائڻ لاءِ آپٽيڪل فائبر ۽ ڪوليميٽر شامل آهن.
· ڌيان ڏيڻ وارا آپٽڪس:لينس يا فوڪسنگ هيڊ جيڪي ليزر شعاع کي ننڍڙي جاءِ جي سائيز تائين مرڪوز ڪن ٿا، ان ڪري توانائي جي کثافت وڌائين ٿا.
·سار سنڀال:لينس، آئيني، ۽ حفاظتي درين جي باقاعدي صفائي، نقصان جي چڪاس، ۽ ترتيب جي چڪاس بيم جي بهترين معيار کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.
کولنگ سسٽم
کولنگ سسٽم ليزر سورس ۽ ٻين اهم حصن کي وڌيڪ گرم ٿيڻ کان روڪي ٿو ۽ مستحڪم آپريشن کي برقرار رکي ٿو.
·پاڻي ٿڌو ڪرڻ:اهو اڪثر ڪري اعليٰ طاقت وارن فائبر ليزر جنريٽرن ۾ استعمال ٿيندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي سٺي گرمي جي ضايع ٿيڻ واري اثر جي ڪري.
·جزا: پمپ، هيٽ ايڪسچينجر، ۽ ڪولنٽ رزروائر کولنگ سسٽم جا اهم عنصر آهن.
·سار سنڀال:باقاعدي طور تي ليڪ ۽ بلاڪ جي جانچ ڪريو، ڪولنٽ جي معيار جي نگراني ڪريو، ۽ موثر کولنگ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضرورت مطابق فلٽر تبديل ڪريو.
فائبر ليزر سسٽم جي قيمت حاصل ڪريو!
توهان جي ويلڊنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، صحيح سامان چونڊڻ ضروري آهي. ميمو ورڪ ليزر سفارش ڪري ٿوهٿ ۾ ليزر ويلڊنگ مشينصحيح ۽ ڪارآمد ڌاتو جي ڳنڍڻ لاءِ.
3-ان-1 ليزر ويلڊنگ مشين: قيمت-مؤثر ويلڊنگ، ڪٽڻ ۽ صفائي
آخري اپڊيٽ: سيپٽمبر 9، 2025
هي ماڊيولر هينڊ هيلڊ يونٽ مٽاسٽا واري سرن ذريعي تيز فنڪشن سوئچنگ کي قابل بڻائي ٿو.
هڪ پليٽ فارم سان درست ليزر ويلڊنگ، غير رابطي واري مٿاڇري جي صفائي (ڪيميائي فري)، ۽ پورٽيبل ڌاتو ڪٽڻ حاصل ڪريو.
سامان جي سيڙپڪاري کي 70 سيڪڙو گھٽايو، ڪم جي جڳهه جي گهرجن کي گھٽايو، ۽ فيلڊ آپريشن کي بهتر بڻايو.
سار سنڀال، مرمت، ۽ محدود جڳهه جي ايپليڪيشنن لاءِ انجنيئر ٿيل.
متحد ٽيڪنالاجي سان آپريشنل لچڪ ۽ ROI کي وڌ کان وڌ ڪريو.
خودڪار ۽ اعليٰ صحت واري ليزر ويلڊنگ
فائبر ليزر جي توانائي جي ڪنسنٽريشن ۽ موافقت کي استعمال ڪندي، هي هٿ ۾ هٿ ويلڊر هڪ ڪمپيڪٽ ڪابينا، فائبر ليزر ذريعو، سرڪيولر پاڻي کي ٿڌو ڪرڻ وارو نظام، ليزر ڪنٽرول سسٽم، ۽ ايرگونومڪ ويلڊنگ گن کي ضم ڪري ٿو.
ان جي سادي پر مستحڪم جوڙجڪ آسان حرڪت جي اجازت ڏئي ٿي. هي صارفين کي گهربل ڌاتو ويلڊنگ لاءِ ڊوائيس کي آزاديءَ سان هلائڻ جي قابل بڻائي ٿو.
ڌاتو بل بورڊ ٺاهڻ، اسٽينلیس سٹیل جوائننگ، شيٽ ميٽل ڪيبنٽ اسيمبلي، ۽ وڏي پيماني تي شيٽ ميٽل اسٽرڪچر ويلڊنگ جهڙين ايپليڪيشنن لاءِ بهترين. اهو بي مثال سهولت سان فيلڊ آپريشن کي منظم ڪري ٿو.
وڊيو ڏسو: هٿ ۾ ليزر مشين جي استعمال ۾ جلدي مهارت حاصل ڪريو!
هٿ ۾ ليزر ويلڊر گائيڊ سکڻ لاءِ وڊيو ڏانهن اچو. 1000w ليزر ويلڊر، 1500w ليزر ويلڊنگ مشين، 2000w ليزر ويلڊر، 3000w ليزر ويلڊنگ مشين موجود آهن. توهان کي پنهنجي ڌاتو جي قسمن ۽ ٿولهه جي مطابق هڪ مناسب پاور فائبر ليزر ويلڊنگ مشين چونڊڻ جي ضرورت آهي. هن وڊيو ۾، اسان توهان کي ڏيکارينداسين ته اسان جي هٿ ۾ ليزر ويلڊر مشين لاءِ سافٽ ويئر ڪيئن استعمال ڪجي.
ليزر ويلڊنگ مشينن بابت ڪو خيال آهي؟
آخري اپڊيٽ: سيپٽمبر 9، 2025
پوسٽ جو وقت: جنوري-15-2025