За CO2 ласерски резач,
Које су најпогодније врсте пластике?
Прерада пластике је једна од најранијих и најпризнатијих области, у којој су CO2 ласери одиграли значајну улогу. Ласерска технологија нуди бржу, прецизнију и обраду која смањује отпад, а истовремено пружа флексибилност за подршку иновативним методама и проширење примене прераде пластике.
CO2 ласери се могу користити за сечење, бушење и обележавање пластике. Постепеним уклањањем материјала, ласерски зрак продире кроз целу дебљину пластичног предмета, омогућавајући прецизно сечење. Различите пластике показују различите перформансе у погледу сечења. За пластике као што су поли(метилметакрилат) (ПММА) и полипропилен (ПП), сечење CO2 ласером даје најбоље резултате са глатким, сјајним ивицама сечења и без трагова опекотина.
Функција CO2 ласерских резача:
Могу се користити за гравирање, обележавање и друге процесе. Принципи CO2 ласерског обележавања пластике су слични сечењу, али у овом случају, ласер уклања само површински слој, остављајући трајни, неизбрисиви траг. Теоретски, ласери могу да обележе било коју врсту симбола, кода или графике на пластици, али изводљивост специфичних примена зависи од коришћених материјала. Различити материјали имају различиту погодност за операције сечења или обележавања.
Шта можете научити из овог видео записа:
Машина за ласерско сечење пластике помоћу CO2 ће вам помоћи. Опремљена динамичким сензором за аутофокус (сензор померања ласера), CO2 ласерски резач са аутоматским фокусом у реалном времену може да оствари ласерско сечење аутомобилских делова. Са ласерским резачем за пластику можете да завршите висококвалитетно ласерско сечење аутомобилских делова, панела аутомобила, инструмената и још много тога захваљујући флексибилности и високој прецизности динамичког аутофокусног ласерског сечења. Захваљујући аутоматском подешавању висине ласерске главе, можете добити уштеду времена и високу ефикасност производње. Аутоматска производња је важна за ласерско сечење пластике, ласерско сечење полимерних делова, ласерско сечење уливника, посебно за аутомобилску индустрију.
Зашто постоји варијабилност у понашању међу различитим пластикама?
Ово је одређено различитим распоредом мономера, који су понављајуће молекуларне јединице у полимерима. Промене температуре могу утицати на својства и понашање материјала. У ствари, све пластике се обрађују термичком обрадом. На основу њиховог одговора на термичку обраду, пластике се могу класификовати у две категорије: термореактивне и термопластичне.
Примери термореактивних полимера укључују:
- Полимид
- Полиуретан
- Бакелит
Главни термопластични полимери укључују:
- Полиетилен- Полистирен
- Полипропилен- Полиакрилна киселина
- Полиамид- Најлон- АБС
Најпогодније врсте пластике за ЦО2 ласерски резач: Акрил.
Акрил је термопластични материјал који се широко користи у ласерском сечењу. Нуди одличне резултате сечења са чистим ивицама и високом прецизношћу. Акрил је познат по својој транспарентности, издржљивости и свестраности, што га чини популарним избором за разне индустрије и креативне пројекте. Када се сече ласером, акрил производи полиране ивице без потребе за додатном накнадном обрадом. Такође има предност производње пламеном полираних ивица без штетног дима или остатака.
Са својим повољним карактеристикама, акрил се сматра најбољом пластиком за ласерско сечење. Његова компатибилност са CO2 ласерима омогућава ефикасне и прецизне операције сечења. Без обзира да ли треба да сечете сложене дизајне, облике или чак детаљне гравуре, акрил представља оптималан материјал за машине за ласерско сечење.
Како одабрати одговарајућу машину за ласерско сечење пластике?
Примена ласера у преради пластике отворила је пут новим могућностима. Ласерска обрада пластике је веома погодна, а већина уобичајених полимера је потпуно компатибилна са CO2 ласерима. Међутим, избор праве машине за ласерско сечење пластике захтева разматрање више фактора. Прво, потребно је да одредите врсту сечења која вам је потребна, било да је у питању серијска производња или обрада по наруџби. Друго, потребно је да разумете врсте пластичних материјала и распон дебљина са којима ћете радити, јер различите пластике имају различиту прилагодљивост ласерском сечењу. Затим, размотрите захтеве производње, укључујући брзину сечења, квалитет сечења и ефикасност производње. Коначно, буџет је такође важан фактор који треба узети у обзир, јер се машине за ласерско сечење разликују по цени и перформансама.
Остали материјали који су погодни за CO2 ласерске резаче:
-
- Полиестерска фолија:
Полиестерска фолија је полимер направљен од полиетилен терефталата (ПЕТ). То је издржљив материјал који се често користи за израду танких, флексибилних листова идеалних за креирање шаблона. Ови танки листови полиестерске фолије се лако секу ласером, а економична машина за ласерско сечење К40 може се користити за њихово сечење, обележавање или гравирање. Међутим, приликом сечења шаблона од веома танких листова полиестерске фолије, ласери велике снаге могу изазвати прегревање материјала, што доводи до проблема са димензионалном тачношћу због топљења. Стога се препоручује употреба техника растерског гравирања и извођење више пролаза док се не постигне жељени резултат сечења уз минимално трошење.
- Полипропилен:
Полипропилен је термопластични материјал који се може топити и створити неуредан остатак на радном столу. Међутим, оптимизација параметара и обезбеђивање одговарајућих подешавања помоћи ће у превазилажењу ових изазова и постизању чистог сечења са високом глаткоћом површине. За индустријске примене које захтевају велике брзине сечења, препоручују се CO2 ласери са излазном снагом од 40 W или више.
-
- Делрин:
Делрин, такође познат као полиоксиметилен, је термопластични материјал који се обично користи за производњу заптивача и механичких компоненти изложених великим оптерећењима. Чисто сечење делрина са високом завршном обрадом површине захтева CO2 ласер од приближно 80 W. Ласерско сечење мале снаге резултира мањим брзинама, али и даље може постићи успешно сечење на штету квалитета.
▶ Желите да одмах почнете?
Шта је са овим сјајним опцијама?
Имате проблема са почетком?
Контактирајте нас за детаљну корисничку подршку!
▶ О нама - MimoWork Laser
Не задовољавамо се осредњим резултатима, ни ви не би требало
Мимоворк је произвођач ласера оријентисан ка резултатима, са седиштем у Шангају и Донггуану у Кини, који доноси 20-годишње дубоко оперативно искуство у производњи ласерских система и нуди свеобухватна решења за обраду и производњу малим и средњим предузећима (МСП) у широком спектру индустрија.
Наше богато искуство у ласерским решењима за обраду металних и неметалних материјала дубоко је укорењено у светској рекламној, аутомобилској и авијској индустрији, металној индустрији, применама сублимације боја, као и у индустрији тканина и текстила.
Уместо да нуди неизвесно решење које захтева куповину од неквалификованих произвођача, MimoWork контролише сваки део производног ланца како би осигурао да наши производи имају константно одличне перформансе.
МимоВорк је посвећен стварању и унапређењу ласерске производње и развио је десетине напредних ласерских технологија како би додатно побољшао производне капацитете клијената, као и велику ефикасност. Стицањем многих патената за ласерску технологију, увек се концентришемо на квалитет и безбедност система ласерских машина како бисмо осигурали конзистентну и поуздану производњу обраде. Квалитет ласерских машина је сертификован од стране ЦЕ и ФДА.
Добијте још идеја са нашег YouTube канала
Тајна ласерског сечења?
Контактирајте нас за детаљне водиче
Време објаве: 17. јул 2023.