• Vad är laserrengöring av metall?
Fiber-CNC-laser kan användas för att skära metaller. Laserrengöringsmaskinen använder samma fiberlasergenerator för att bearbeta metall. Så frågan som uppstår: skadar laserrengöring metall? För att besvara denna fråga måste vi förklara hur lasrar rengör metall. Strålen som avges av lasern absorberas av föroreningsskiktet på ytan som ska behandlas. Absorptionen av stor energi bildar ett snabbt expanderande plasma (mycket joniserad instabil gas), vilket producerar stötvågor. Stötvågen bryter ner föroreningarna i bitar och slår ut dem.
På 1960-talet uppfanns lasern. På 1980-talet började laserrengöringstekniken dyka upp. Under de senaste 40 åren har laserrengöringstekniken utvecklats snabbt. Inom dagens industriella produktion och materialvetenskap är laserrengöringsteknik ännu mer oumbärlig.
Hur fungerar laserrengöring?
Laserrengöringsteknik är processen att bestråla arbetsstyckets yta med en laserstråle för att skala bort eller förånga ytsmuts, rostbeläggning etc., och rengöra arbetsstyckets yta för att uppnå syftet. Mekanismen för laserrengöring är ännu inte enhetlig och tydlig. De mer erkända är laserns termiska effekt och vibrationseffekt.
Laserrengöring
Den snabba och koncentrerade pulsen (1/10000 sekund) träffar med extremt hög effekt (tiotals miljoner W) och förångar resterna på ytan
2) Laserpulser är idealiska för att avlägsna organiskt material, såsom smuts som finns kvar på däckformar.
3) Den kortvariga effekten värmer inte upp metallytan och orsakar ingen skada på basmaterialet
Jämförelse av laserrengöring och traditionella rengöringsmetoder
Mekanisk friktionsrengöring
Hög renlighet, men lätt att skada underlaget
Kemisk korrosionsrengöring
Ingen stresseffekt, men allvarlig förorening
Flytande fast strålrengöring
Stressfri flexibilitet är hög, men kostnaden är hög och behandlingen av spillvätska är komplicerad.
Högfrekvent ultraljudsrengöring
Rengöringseffekten är bra, men rengöringsstorleken är begränsad och arbetsstycket måste torkas efter rengöring.
▶ Fördel med laserrengöringsmaskin
✔ Miljöfördelar
Laserrengöring är en "grön" rengöringsmetod. Den kräver inga kemikalier eller rengöringsvätskor. Avfallsmaterialet som rengörs är i grunden fasta pulver, som är små i storlek, lätta att förvara, återvinningsbara och inte har någon fotokemisk reaktion eller förorening. Det kan enkelt lösa miljöföroreningsproblemet som orsakas av kemisk rengöring. Ofta kan en frånluftsfläkt lösa problemet med avfall som genereras vid rengöring.
✔ Effektivitet
Den traditionella rengöringsmetoden är ofta kontaktrengöring, vilket innebär att det rengjorda föremålet utsätts för mekanisk kraft, vilket skadar ytan eller så fastnar rengöringsmedlet på det rengjorda föremålets yta och kan inte avlägsnas, vilket leder till sekundär förorening. Laserrengöring är icke-slipande och giftfri. Kontakt- och icke-termisk effekt skadar inte substratet, vilket gör att dessa problem lätt kan lösas.
✔ CNC-styrsystem
Lasern kan överföras genom optisk fiber, samarbeta med manipulatorn och roboten, bekvämt utföra långdistansoperationer och rengöra svåråtkomliga delar med traditionell metod, vilket kan garantera personalens säkerhet på vissa farliga platser.
✔ Bekvämlighet
Laserrengöring kan avlägsna olika typer av föroreningar på ytan av olika material, vilket uppnår en renhet som inte kan uppnås med konventionell rengöring. Dessutom kan föroreningarna på materialets yta rengöras selektivt utan att skada materialets yta.
✔ Låg driftskostnad
Även om engångsinvesteringen i det inledande skedet av inköpet av ett laserrengöringssystem är hög, kan rengöringssystemet användas stabilt under lång tid, med låga driftskostnader, och ännu viktigare, det kan enkelt realisera automatisk drift.
✔ Kostnadsberäkning
Rengöringseffektiviteten för en enskild enhet är 8 kvadratmeter, och driftskostnaden per timme är cirka 5 kWh el. Du kan ta hänsyn till detta och beräkna elkostnaden.
Rekommenderas: Fiberlaserrengöring
Välj den som passar dina krav
Några förvirringar och frågor om handhållen laserrengöringsmaskin?
Publiceringstid: 14 februari 2023
