లేజర్ కటింగ్ స్ప్రూ గేట్ (ప్లాస్టిక్ మోల్డింగ్)
స్ప్రూ గేట్ అంటే ఏమిటి?
స్ప్రూ గేట్, రన్నర్ లేదా ఫీడ్ సిస్టమ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలలో ఉపయోగించే అచ్చులోని ఒక ఛానల్ లేదా పాసేజ్. ఇది కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రం నుండి అచ్చు కుహరాలలోకి ప్రవహించడానికి ఒక మార్గంగా పనిచేస్తుంది. స్ప్రూ గేట్ అచ్చు యొక్క ప్రవేశ స్థానం వద్ద ఉంది, సాధారణంగా అచ్చు భాగాలు విడిపోయే విభజన రేఖ వద్ద ఉంటుంది.
స్ప్రూ గేట్ యొక్క ఉద్దేశ్యం కరిగిన ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని నిర్దేశించడం మరియు నియంత్రించడం, ఇది అచ్చులోని అన్ని కావలసిన కుహరాలకు చేరేలా చూసుకోవడం. ఇది ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని రన్నర్లు అని పిలువబడే వివిధ ద్వితీయ మార్గాలకు పంపిణీ చేసే ప్రాథమిక ఛానల్‌గా పనిచేస్తుంది, ఇది వ్యక్తిగత అచ్చు కుహరాలకు దారితీస్తుంది.
స్ప్రూ గేట్ (ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్) కటింగ్
సాంప్రదాయకంగా, ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో స్ప్రూ గేట్లను కత్తిరించడానికి అనేక సాధారణ పద్ధతులు ఉన్నాయి. ఈ పద్ధతుల్లో ఇవి ఉన్నాయి:
వాటర్ జెట్ కటింగ్:
వాటర్ జెట్ కటింగ్ అనేది స్ప్రూ గేట్ ద్వారా కత్తిరించడానికి అధిక పీడన నీటి జెట్, కొన్నిసార్లు రాపిడి కణాలతో కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది.
మాన్యువల్ కటింగ్:
ఇందులో కత్తులు, కత్తెరలు లేదా కట్టర్లు వంటి హ్యాండ్‌హెల్డ్ కటింగ్ టూల్స్ ఉపయోగించి అచ్చు వేయబడిన భాగం నుండి స్ప్రూ గేట్‌ను మాన్యువల్‌గా తొలగించడం జరుగుతుంది.
రూటింగ్ మెషిన్ కటింగ్:
గేటును కత్తిరించడానికి ముందే నిర్వచించిన మార్గాన్ని అనుసరించే కట్టింగ్ సాధనంతో కూడిన రూటింగ్ యంత్రం.
మిల్లింగ్ యంత్రాలు కట్టింగ్:
తగిన కట్టింగ్ టూల్స్‌తో మిల్లింగ్ కట్టర్ గేట్ మార్గంలో మార్గనిర్దేశం చేయబడుతుంది, క్రమంగా అదనపు పదార్థాన్ని కత్తిరించి తొలగిస్తుంది.
యాంత్రిక గ్రైండింగ్:
గ్రైండింగ్ వీల్స్ లేదా రాపిడి సాధనాలను ఉపయోగించి స్ప్రూ గేట్‌ను అచ్చు వేయబడిన భాగం నుండి రుబ్బుకోవచ్చు.
లేజర్ కటింగ్ స్ప్రూ రన్నర్ గేట్ ఎందుకు? (లేజర్ కటింగ్ ప్లాస్టిక్)
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో స్ప్రూ గేట్లను కత్తిరించే సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోల్చినప్పుడు లేజర్ కటింగ్ ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:
అసాధారణ ఖచ్చితత్వం:
లేజర్ కటింగ్ అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది, స్ప్రూ గేట్ వెంట శుభ్రంగా మరియు ఖచ్చితమైన కోతలను అనుమతిస్తుంది. లేజర్ పుంజం అధిక నియంత్రణతో ముందే నిర్వచించబడిన మార్గాన్ని అనుసరిస్తుంది, ఫలితంగా పదునైన మరియు స్థిరమైన కోతలు ఏర్పడతాయి.
శుభ్రమైన మరియు మృదువైన ముగింపు:
లేజర్ కటింగ్ శుభ్రమైన మరియు మృదువైన కట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అదనపు ముగింపు ప్రక్రియల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.లేజర్ పుంజం నుండి వచ్చే వేడి పదార్థాన్ని కరిగించి లేదా ఆవిరి చేస్తుంది, ఫలితంగా చక్కని అంచులు మరియు ప్రొఫెషనల్ ముగింపు లభిస్తుంది.
నాన్-కాంటాక్ట్ కటింగ్:
లేజర్ కటింగ్ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రక్రియ, ఇది చుట్టుపక్కల ప్రాంతానికి లేదా అచ్చు వేయబడిన భాగానికి భౌతిక నష్టం జరిగే ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది.కట్టింగ్ సాధనం మరియు భాగానికి మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం లేదు, వైకల్యం లేదా వక్రీకరణ అవకాశాలను తగ్గిస్తుంది.
అనువైన అనుకూలత:
లేజర్ కటింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో ఉపయోగించే వివిధ పదార్థాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, వీటిలో వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్‌లు మరియు ఇతర పదార్థాలు ఉన్నాయి. బహుళ సెటప్‌లు లేదా టూల్ మార్పుల అవసరం లేకుండా వివిధ రకాల స్ప్రూ గేట్లను కత్తిరించడంలో ఇది బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తుంది.
వీడియో షోకేస్ | లేజర్ కటింగ్ కారు భాగాలు
మా లేజర్ కట్టర్ల గురించి మరిన్ని వీడియోలను మా వద్ద కనుగొనండివీడియో గ్యాలరీ
డైనమిక్ ఆటో-ఫోకస్ సెన్సార్ (లేజర్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ సెన్సార్)తో అమర్చబడి, రియల్-టైమ్ ఆటో-ఫోకస్ co2 లేజర్ కట్టర్ లేజర్ కటింగ్ కారు భాగాలను గ్రహించగలదు.ప్లాస్టిక్ లేజర్ కట్టర్‌తో, డైనమిక్ ఆటో-ఫోకసింగ్ లేజర్ కటింగ్ యొక్క వశ్యత మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం కారణంగా మీరు ఆటోమోటివ్ భాగాలు, కార్ ప్యానెల్‌లు, సాధనాలు మరియు మరిన్నింటి యొక్క అధిక-నాణ్యత లేజర్ కటింగ్‌ను పూర్తి చేయవచ్చు.
ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ గేట్లను లేజర్-కటింగ్ చేసేటప్పుడు కారు భాగాలను కత్తిరించినట్లే, ఇది స్ప్రూ గేట్లను కత్తిరించే సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోలిస్తే అత్యుత్తమ ఖచ్చితత్వం, బహుముఖ ప్రజ్ఞ, సామర్థ్యం మరియు శుభ్రమైన ముగింపును అందిస్తుంది. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో అధిక-నాణ్యత ఫలితాలను సాధించడానికి ఇది తయారీదారులకు నమ్మకమైన మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
స్ప్రూ గేట్ కోసం సిఫార్సు చేయబడిన లేజర్ కట్టర్ (ప్లాస్టిక్ లేజర్ కట్టర్)
లేజర్ కటింగ్ & సాంప్రదాయ కటింగ్ పద్ధతుల మధ్య పోలిక
ముగింపులో
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో కటింగ్ స్ప్రూ గేట్ల అప్లికేషన్‌లో లేజర్ కటింగ్ విప్లవాత్మక మార్పులు తెచ్చింది. ఖచ్చితత్వం, బహుముఖ ప్రజ్ఞ, సామర్థ్యం మరియు శుభ్రమైన ముగింపు వంటి దాని ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోలిస్తే దీనిని ఉన్నతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి. లేజర్ కటింగ్ అసాధారణమైన నియంత్రణ మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది, స్ప్రూ గేట్ వెంట పదునైన మరియు స్థిరమైన కోతలను నిర్ధారిస్తుంది. లేజర్ కటింగ్ యొక్క నాన్-కాంటాక్ట్ స్వభావం చుట్టుపక్కల ప్రాంతానికి లేదా అచ్చు వేయబడిన భాగానికి భౌతిక నష్టం జరిగే ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది. అదనంగా, లేజర్ కటింగ్ మెటీరియల్ వ్యర్థాలను తగ్గించడం మరియు హై-స్పీడ్ కటింగ్‌ను ప్రారంభించడం ద్వారా సామర్థ్యం మరియు ఖర్చు ఆదాను అందిస్తుంది. దీని వశ్యత మరియు అనుకూలత వివిధ రకాల స్ప్రూ గేట్లను మరియు ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో ఉపయోగించే వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. లేజర్ కటింగ్‌తో, తయారీదారులు అత్యుత్తమ ఫలితాలను సాధించవచ్చు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు మరియు వారి ప్లాస్టిక్ అచ్చు వేయబడిన భాగాల మొత్తం నాణ్యతను పెంచుకోవచ్చు.