CO2 లేజర్ ఎలా పనిచేస్తుంది: సంక్షిప్త వివరణ
CO2 లేజర్ కాంతి శక్తిని ఉపయోగించి పదార్థాలను ఖచ్చితత్వంతో కత్తిరించడం లేదా చెక్కడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. ఇక్కడ సరళీకృత వివరణ ఉంది:
ఈ ప్రక్రియ అధిక శక్తి గల లేజర్ పుంజం ఉత్పత్తితో ప్రారంభమవుతుంది. CO2 లేజర్లో, ఈ పుంజం విద్యుత్ శక్తితో ఉత్తేజకరమైన కార్బన్ డయాక్సైడ్ వాయువు ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది.
తరువాత లేజర్ పుంజం అద్దాల శ్రేణి ద్వారా దర్శకత్వం వహించబడుతుంది, ఇవి దానిని విస్తరించి, సాంద్రీకృత, అధిక శక్తితో కూడిన కాంతిలోకి కేంద్రీకరిస్తాయి.
కేంద్రీకరించబడిన లేజర్ పుంజం పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపైకి మళ్ళించబడుతుంది, అక్కడ అది అణువులు లేదా అణువులతో సంకర్షణ చెందుతుంది. ఈ పరస్పర చర్య పదార్థం వేగంగా వేడెక్కడానికి కారణమవుతుంది.
కటింగ్ కోసం, లేజర్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే తీవ్రమైన వేడి పదార్థాన్ని కరిగించి, కాల్చివేస్తుంది లేదా ఆవిరి చేస్తుంది, ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన మార్గంలో ఖచ్చితమైన కోతను సృష్టిస్తుంది.
చెక్కడం కోసం, లేజర్ పదార్థ పొరలను తొలగిస్తుంది, ఇది కనిపించే డిజైన్ లేదా నమూనాను సృష్టిస్తుంది.
CO2 లేజర్లను ప్రత్యేకంగా నిలిపేది ఏమిటంటే, ఈ ప్రక్రియను అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వం మరియు వేగంతో అందించగల సామర్థ్యం, వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి లేదా చెక్కడం ద్వారా క్లిష్టమైన వివరాలను జోడించడానికి పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో వాటిని అమూల్యమైనదిగా చేస్తుంది.
సారాంశంలో, CO2 లేజర్ కట్టర్ కాంతి శక్తిని ఉపయోగించి పదార్థాలను అద్భుతమైన ఖచ్చితత్వంతో చెక్కగలదు, పారిశ్రామిక కటింగ్ మరియు చెక్కడం అనువర్తనాలకు వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
CO2 లేజర్ ఎలా పనిచేస్తుంది?
ఈ వీడియో యొక్క సంక్షిప్త సారాంశం
లేజర్ కట్టర్లు అనేవి వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి శక్తివంతమైన లేజర్ కాంతి పుంజాన్ని ఉపయోగించే యంత్రాలు. లేజర్ పుంజం వాయువు లేదా క్రిస్టల్ వంటి ఉత్తేజకరమైన మాధ్యమం ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది సాంద్రీకృత కాంతిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. తరువాత దానిని అద్దాలు మరియు లెన్స్ల శ్రేణి ద్వారా దర్శకత్వం వహిస్తారు, తద్వారా దానిని ఖచ్చితమైన మరియు తీవ్రమైన బిందువులోకి కేంద్రీకరిస్తారు.
కేంద్రీకృత లేజర్ పుంజం అది తాకిన పదార్థాన్ని ఆవిరిగా మార్చగలదు లేదా కరిగించగలదు, ఇది ఖచ్చితమైన మరియు శుభ్రమైన కోతలను అనుమతిస్తుంది. లేజర్ కట్టర్లను సాధారణంగా తయారీ, ఇంజనీరింగ్ మరియు కళ వంటి పరిశ్రమలలో కలప, లోహం, ప్లాస్టిక్ మరియు ఫాబ్రిక్ వంటి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అవి అధిక ఖచ్చితత్వం, వేగం, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు సంక్లిష్టమైన డిజైన్లను సృష్టించగల సామర్థ్యం వంటి ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి.
CO2 లేజర్ ఎలా పనిచేస్తుంది: వివరణాత్మక వివరణ
1. లేజర్ బీమ్ ఉత్పత్తి
ప్రతి CO2 లేజర్ కట్టర్ యొక్క గుండె వద్ద లేజర్ ట్యూబ్ ఉంటుంది, ఇది అధిక-శక్తి లేజర్ పుంజాన్ని ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది. ట్యూబ్ యొక్క సీలు చేసిన గ్యాస్ చాంబర్ లోపల, కార్బన్ డయాక్సైడ్, నైట్రోజన్ మరియు హీలియం వాయువుల మిశ్రమం విద్యుత్ ఉత్సర్గ ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది. ఈ వాయు మిశ్రమం ఈ విధంగా ఉత్తేజితమైనప్పుడు, అది అధిక శక్తి స్థితికి చేరుకుంటుంది.
ఉత్తేజిత వాయువు అణువులు తక్కువ శక్తి స్థాయికి తిరిగి విశ్రాంతి పొందినప్పుడు, అవి చాలా నిర్దిష్ట తరంగదైర్ఘ్యంతో పరారుణ కాంతి యొక్క ఫోటాన్లను విడుదల చేస్తాయి. ఈ పొందికైన పరారుణ వికిరణ ప్రవాహం వివిధ రకాల పదార్థాలను ఖచ్చితంగా కత్తిరించి చెక్కగల లేజర్ పుంజాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. అప్పుడు ఫోకస్ లెన్స్ సంక్లిష్టమైన పనికి అవసరమైన ఖచ్చితత్వంతో భారీ లేజర్ అవుట్పుట్ను ఇరుకైన కట్టింగ్ పాయింట్గా రూపొందిస్తుంది.
2. లేజర్ బీమ్ యొక్క విస్తరణ
CO2 లేజర్ కట్టర్ ఎంతకాలం ఉంటుంది?
లేజర్ ట్యూబ్ లోపల ఇన్ఫ్రారెడ్ ఫోటాన్ల ప్రారంభ ఉత్పత్తి తర్వాత, బీమ్ దాని శక్తిని ఉపయోగకరమైన కట్టింగ్ స్థాయిలకు పెంచడానికి ఒక విస్తరణ ప్రక్రియ ద్వారా వెళుతుంది. గ్యాస్ చాంబర్ యొక్క ప్రతి చివరన అమర్చబడిన అత్యంత ప్రతిబింబించే అద్దాల మధ్య బీమ్ అనేకసార్లు వెళుతున్నప్పుడు ఇది జరుగుతుంది. ప్రతి రౌండ్ట్రిప్ పాస్తో, ఉత్తేజిత గ్యాస్ అణువులలో ఎక్కువ భాగం సమకాలీకరించబడిన ఫోటాన్లను విడుదల చేయడం ద్వారా బీమ్కు దోహదం చేస్తాయి. దీని ఫలితంగా లేజర్ కాంతి తీవ్రత పెరుగుతుంది, ఫలితంగా అసలు ఉత్తేజిత ఉద్గారం కంటే మిలియన్ల రెట్లు ఎక్కువ అవుట్పుట్ వస్తుంది.
డజన్ల కొద్దీ అద్దాల ప్రతిబింబాల తర్వాత తగినంతగా విస్తరించిన తర్వాత, సాంద్రీకృత పరారుణ పుంజం ట్యూబ్ నుండి నిష్క్రమించి, అనేక రకాల పదార్థాలను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి లేదా చెక్కడానికి సిద్ధంగా ఉంటుంది. పారిశ్రామిక తయారీ అనువర్తనాలకు అవసరమైన అధిక శక్తికి పుంజాన్ని తక్కువ-స్థాయి ఉద్గారాల నుండి బలోపేతం చేయడానికి విస్తరణ ప్రక్రియ చాలా ముఖ్యమైనది.
3. మిర్రర్ సిస్టమ్
లేజర్ ఫోకస్ లెన్స్ను ఎలా శుభ్రం చేయాలి మరియు ఇన్స్టాల్ చేయాలి
లేజర్ ట్యూబ్ లోపల విస్తరణ తర్వాత, తీవ్రతరం చేసిన పరారుణ పుంజాన్ని దాని ప్రయోజనాన్ని నెరవేర్చడానికి జాగ్రత్తగా దర్శకత్వం వహించాలి మరియు నియంత్రించాలి. ఇక్కడే అద్దం వ్యవస్థ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. లేజర్ కట్టర్ లోపల, ఆప్టికల్ మార్గం వెంట విస్తరించిన లేజర్ పుంజాన్ని ప్రసారం చేయడానికి ఖచ్చితత్వంతో సమలేఖనం చేయబడిన అద్దాల శ్రేణి పనిచేస్తుంది. ఈ అద్దాలు అన్ని తరంగాలు దశలో ఉన్నాయని నిర్ధారించడం ద్వారా పొందికను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, తద్వారా అది ప్రయాణించేటప్పుడు పుంజం యొక్క ఘర్షణ మరియు దృష్టిని కాపాడుతుంది.
లక్ష్య పదార్థాల వైపు పుంజాన్ని నడిపించినా లేదా మరింత విస్తరణ కోసం ప్రతిధ్వని గొట్టంలోకి దానిని తిరిగి ప్రతిబింబించినా, అద్దాల వ్యవస్థ లేజర్ కాంతిని అది వెళ్ళవలసిన చోటికి అందించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. దాని మృదువైన ఉపరితలాలు మరియు ఇతర అద్దాలతో పోలిస్తే ఖచ్చితమైన ధోరణి లేజర్ పుంజాన్ని కత్తిరించే పనుల కోసం మార్చటానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.
4. ఫోకసింగ్ లెన్స్
2 నిమిషాలలోపు లేజర్ ఫోకల్ లెంగ్త్ను కనుగొనండి
లేజర్ కట్టర్ యొక్క ఆప్టికల్ మార్గంలో చివరి కీలకమైన భాగం ఫోకసింగ్ లెన్స్. ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఈ లెన్స్ అంతర్గత దర్పణ వ్యవస్థ ద్వారా ప్రయాణించిన యాంప్లిఫైడ్ లేజర్ పుంజాన్ని ఖచ్చితంగా నిర్దేశిస్తుంది. జెర్మేనియం వంటి ప్రత్యేక పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ఈ లెన్స్, ప్రతిధ్వనించే గొట్టాన్ని వదిలివేసే పరారుణ తరంగాలను చాలా ఇరుకైన బిందువుతో కలుపగలదు. ఈ గట్టి ఫోకస్ వివిధ తయారీ ప్రక్రియలకు అవసరమైన వెల్డింగ్-గ్రేడ్ ఉష్ణ తీవ్రతలను చేరుకోవడానికి బీమ్ను అనుమతిస్తుంది.
స్కోరింగ్ అయినా, చెక్కడం అయినా లేదా దట్టమైన పదార్థాల ద్వారా కత్తిరించడం అయినా, లేజర్ శక్తిని మైక్రాన్-స్కేల్ ఖచ్చితత్వంతో కేంద్రీకరించే సామర్థ్యం బహుముఖ కార్యాచరణను అందిస్తుంది. అందువల్ల ఫోకసింగ్ లెన్స్ లేజర్ మూలం యొక్క విస్తారమైన శక్తిని ఉపయోగించగల పారిశ్రామిక కట్టింగ్ సాధనంగా అనువదించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన అవుట్పుట్ కోసం దీని డిజైన్ మరియు అధిక నాణ్యత చాలా ముఖ్యమైనవి.
5-1. మెటీరియల్ ఇంటరాక్షన్: లేజర్ కటింగ్
లేజర్ కట్ 20mm మందపాటి యాక్రిలిక్
కటింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం, గట్టిగా కేంద్రీకరించబడిన లేజర్ పుంజం లక్ష్య పదార్థంపైకి, సాధారణంగా లోహపు పలకలపైకి మళ్ళించబడుతుంది. తీవ్రమైన పరారుణ వికిరణం లోహం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది, దీని వలన ఉపరితలం వద్ద వేగంగా వేడి ఏర్పడుతుంది. ఉపరితలం లోహం యొక్క మరిగే బిందువును మించిన ఉష్ణోగ్రతలకు చేరుకున్నప్పుడు, చిన్న సంకర్షణ ప్రాంతం త్వరగా ఆవిరైపోతుంది, సాంద్రీకృత పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది. కంప్యూటర్ నియంత్రణ ద్వారా నమూనాలలో లేజర్ను దాటడం ద్వారా, మొత్తం ఆకారాలు క్రమంగా షీట్ల నుండి ముక్కలు చేయబడతాయి. ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు తయారీ వంటి పరిశ్రమల కోసం సంక్లిష్టమైన భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
5-2. మెటీరియల్ ఇంటరాక్షన్: లేజర్ చెక్కడం
ఫోటో చెక్కడం కోసం లైట్బర్న్ ట్యుటోరియల్
చెక్కే పనులు చేసేటప్పుడు, లేజర్ చెక్కేవాడు ఫోకస్ చేసిన ప్రదేశాన్ని పదార్థంపై, సాధారణంగా కలప, ప్లాస్టిక్ లేదా యాక్రిలిక్ పై ఉంచుతాడు. పూర్తిగా కత్తిరించే బదులు, పై ఉపరితల పొరలను ఉష్ణపరంగా సవరించడానికి తక్కువ తీవ్రత ఉపయోగించబడుతుంది. పరారుణ వికిరణం బాష్పీభవన స్థానం కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను పెంచుతుంది కానీ వర్ణద్రవ్యాలను చార్ లేదా డిస్కలర్ చేసేంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. నమూనాలలో రాస్టరింగ్ చేస్తున్నప్పుడు లేజర్ పుంజాన్ని పదే పదే ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయడం ద్వారా, లోగోలు లేదా డిజైన్ల వంటి నియంత్రిత ఉపరితల చిత్రాలను పదార్థంలోకి కాల్చేస్తారు. బహుముఖ చెక్కడం వివిధ రకాల వస్తువులపై శాశ్వత మార్కింగ్ మరియు అలంకరణను అనుమతిస్తుంది.
6. కంప్యూటర్ నియంత్రణ
ఖచ్చితమైన లేజర్ ఆపరేషన్లను నిర్వహించడానికి, కట్టర్ కంప్యూటరైజ్డ్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ (CNC) పై ఆధారపడుతుంది. CAD/CAM సాఫ్ట్వేర్తో లోడ్ చేయబడిన అధిక-పనితీరు గల కంప్యూటర్ వినియోగదారులు లేజర్ ప్రాసెసింగ్ కోసం క్లిష్టమైన టెంప్లేట్లు, ప్రోగ్రామ్లు మరియు ఉత్పత్తి వర్క్ఫ్లోలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది. కనెక్ట్ చేయబడిన ఎసిటిలీన్ టార్చ్, గాల్వనోమీటర్లు మరియు ఫోకసింగ్ లెన్స్ అసెంబ్లీతో - కంప్యూటర్ వర్క్పీస్లలో లేజర్ పుంజం యొక్క కదలికను మైక్రోమీటర్ ఖచ్చితత్వంతో సమన్వయం చేయగలదు.
చెక్కడం కోసం బిట్మ్యాప్ చిత్రాలను కత్తిరించడం లేదా రాస్టరింగ్ చేయడం కోసం వినియోగదారు రూపొందించిన వెక్టర్ మార్గాలను అనుసరించడం, రియల్-టైమ్ పొజిషనింగ్ ఫీడ్బ్యాక్ లేజర్ డిజిటల్గా పేర్కొన్న విధంగా పదార్థాలతో సంకర్షణ చెందుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. కంప్యూటర్ నియంత్రణ మానవీయంగా ప్రతిరూపం చేయడం అసాధ్యమైన సంక్లిష్ట నమూనాలను ఆటోమేట్ చేస్తుంది. ఇది అధిక-సహన కల్పన అవసరమయ్యే చిన్న-స్థాయి తయారీ అనువర్తనాల కోసం లేజర్ యొక్క కార్యాచరణ మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను బాగా విస్తరిస్తుంది.
కట్టింగ్ ఎడ్జ్: CO2 లేజర్ కట్టర్ ఏమి ఎదుర్కోగలదు?
ఆధునిక తయారీ మరియు చేతిపనుల యొక్క నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్న ప్రకృతి దృశ్యంలో, CO2 లేజర్ కట్టర్ ఒక బహుముఖ మరియు అనివార్యమైన సాధనంగా ఉద్భవించింది. దాని ఖచ్చితత్వం, వేగం మరియు అనుకూలత పదార్థాలను ఆకృతి చేయడం మరియు రూపొందించడం వంటి వాటిలో విప్లవాత్మక మార్పులు తెచ్చాయి. ఔత్సాహికులు, సృష్టికర్తలు మరియు పరిశ్రమ నిపుణులు తరచుగా ఆలోచించే ముఖ్య ప్రశ్నలలో ఒకటి: CO2 లేజర్ కట్టర్ వాస్తవానికి ఏమి కత్తిరించగలదు?
ఈ అన్వేషణలో, లేజర్ యొక్క ఖచ్చితత్వానికి లొంగిపోయే విభిన్న పదార్థాలను మేము విప్పుతాము, కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం రంగంలో సాధ్యమయ్యే సరిహద్దులను నెట్టివేస్తాము. CO2 లేజర్ కట్టర్ యొక్క పరాక్రమానికి తలొగ్గే పదార్థాల స్పెక్ట్రంను, సాధారణ ఉపరితలాల నుండి మరింత అన్యదేశ ఎంపికల వరకు, ఈ పరివర్తన సాంకేతికతను నిర్వచించే అత్యాధునిక సామర్థ్యాలను ఆవిష్కరిస్తున్నప్పుడు మాతో చేరండి.
>> పదార్థాల పూర్తి జాబితాను చూడండి
ఇక్కడ కొన్ని ఉదాహరణలు ఉన్నాయి:
(మరిన్ని సమాచారం కోసం ఉపశీర్షికలపై క్లిక్ చేయండి)
శాశ్వతమైన క్లాసిక్గా, డెనిమ్ను ఒక ట్రెండ్గా పరిగణించలేము, అది ఫ్యాషన్ నుండి ఎప్పటికీ లోపలికి వెళ్లదు మరియు బయటకు వెళ్లదు. డెనిమ్ అంశాలు ఎల్లప్పుడూ దుస్తుల పరిశ్రమ యొక్క క్లాసిక్ డిజైన్ థీమ్గా ఉన్నాయి, డిజైనర్లు ఎంతో ఇష్టపడతారు, సూట్తో పాటు డెనిమ్ దుస్తులు మాత్రమే ప్రజాదరణ పొందిన దుస్తుల వర్గం. జీన్స్ ధరించడం, చిరిగిపోవడం, వృద్ధాప్యం, డైయింగ్, పెర్ఫొరేటింగ్ మరియు ఇతర ప్రత్యామ్నాయ అలంకరణ రూపాలు పంక్ మరియు హిప్పీ ఉద్యమానికి సంకేతాలు. ప్రత్యేకమైన సాంస్కృతిక అర్థాలతో, డెనిమ్ క్రమంగా క్రాస్-సెంచరీ ప్రజాదరణ పొందింది మరియు క్రమంగా ప్రపంచవ్యాప్త సంస్కృతిగా అభివృద్ధి చెందింది.
లేజర్ చెక్కడం కోసం అత్యంత వేగవంతమైన గాల్వో లేజర్ ఎన్గ్రేవర్ హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ వినైల్ మీకు ఉత్పాదకతలో పెద్ద ముందడుగు వేస్తుంది! లేజర్ ఎన్గ్రేవర్తో వినైల్ను కత్తిరించడం అనేది దుస్తులు ఉపకరణాలు మరియు స్పోర్ట్స్వేర్ లోగోలను తయారు చేయడంలో ట్రెండ్. అధిక వేగం, పరిపూర్ణ కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు బహుముఖ పదార్థాల అనుకూలత, లేజర్ కటింగ్ హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ ఫిల్మ్, కస్టమ్ లేజర్ కట్ డెకాల్స్, లేజర్ కట్ స్టిక్కర్ మెటీరియల్, లేజర్ కటింగ్ రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్ లేదా ఇతర వాటితో మీకు సహాయపడుతుంది. గొప్ప కిస్-కటింగ్ వినైల్ ప్రభావాన్ని పొందడానికి, CO2 గాల్వో లేజర్ ఎన్గ్రేవింగ్ మెషిన్ ఉత్తమ మ్యాచ్! నమ్మశక్యం కాని విధంగా మొత్తం లేజర్ కటింగ్ హెచ్టివి గాల్వో లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్తో కేవలం 45 సెకన్లు మాత్రమే పట్టింది. మేము యంత్రాన్ని నవీకరించాము మరియు కటింగ్ మరియు చెక్కే పనితీరును పెంచాము.
మీరు ఫోమ్ లేజర్ కటింగ్ సర్వీస్ కోసం చూస్తున్నారా లేదా ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్లో పెట్టుబడి పెట్టాలని ఆలోచిస్తున్నారా, CO2 లేజర్ టెక్నాలజీ గురించి మరింత తెలుసుకోవడం చాలా అవసరం. ఫోమ్ యొక్క పారిశ్రామిక వినియోగం నిరంతరం నవీకరించబడుతోంది. నేటి ఫోమ్ మార్కెట్ విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించే అనేక విభిన్న పదార్థాలతో కూడి ఉంటుంది. అధిక సాంద్రత కలిగిన ఫోమ్ను కత్తిరించడానికి, పాలిస్టర్ (PES), పాలిథిలిన్ (PE) లేదా పాలియురేతేన్ (PUR)తో తయారు చేయబడిన ఫోమ్లను కత్తిరించడానికి మరియు చెక్కడానికి లేజర్ కట్టర్ చాలా అనుకూలంగా ఉంటుందని పరిశ్రమ ఎక్కువగా కనుగొంటోంది. కొన్ని అప్లికేషన్లలో, లేజర్లు సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు ఆకట్టుకునే ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందించగలవు. అదనంగా, కస్టమ్ లేజర్-కట్ ఫోమ్ను సావనీర్లు లేదా ఫోటో ఫ్రేమ్ల వంటి కళాత్మక అప్లికేషన్లలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
మీరు ప్లైవుడ్ను లేజర్తో కత్తిరించగలరా? అవును. ప్లైవుడ్ లేజర్ కట్టర్ యంత్రంతో కత్తిరించడానికి మరియు చెక్కడానికి ప్లైవుడ్ చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా ఫిలిగ్రీ వివరాల పరంగా, నాన్-కాంటాక్ట్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ దాని లక్షణం. ప్లైవుడ్ ప్యానెల్లను కటింగ్ టేబుల్పై అమర్చాలి మరియు కత్తిరించిన తర్వాత పని ప్రాంతంలో చెత్త మరియు ధూళిని శుభ్రం చేయవలసిన అవసరం లేదు. అన్ని చెక్క పదార్థాలలో, ప్లైవుడ్ ఎంచుకోవడానికి అనువైన ఎంపిక ఎందుకంటే ఇది బలమైన కానీ తేలికైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఘన కలప కంటే వినియోగదారులకు మరింత సరసమైన ఎంపిక. సాపేక్షంగా చిన్న లేజర్ శక్తి అవసరంతో, దీనిని ఘన చెక్క యొక్క అదే మందంతో కత్తిరించవచ్చు.
CO2 లేజర్ కట్టర్ ఎలా పనిచేస్తుంది: ముగింపులో
సారాంశంలో, CO2 లేజర్ కటింగ్ సిస్టమ్లు పారిశ్రామిక తయారీ కోసం ఇన్ఫ్రారెడ్ లేజర్ కాంతి యొక్క భారీ శక్తిని ఉపయోగించుకోవడానికి ఖచ్చితత్వ ఇంజనీరింగ్ మరియు నియంత్రణ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి. కోర్ వద్ద, ఒక గ్యాస్ మిశ్రమం ప్రతిధ్వనించే ట్యూబ్ లోపల శక్తిని పొందుతుంది, లెక్కలేనన్ని అద్దాల ప్రతిబింబాల ద్వారా విస్తరించబడిన ఫోటాన్ల ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఫోకసింగ్ లెన్స్ ఈ తీవ్రమైన పుంజాన్ని పరమాణు స్థాయిలో పదార్థాలతో సంకర్షణ చెందగల అత్యంత ఇరుకైన బిందువులోకి ప్రసారం చేస్తుంది. గాల్వనోమీటర్లు, లోగోలు, ఆకారాలు మరియు మొత్తం భాగాల ద్వారా కంప్యూటర్-నిర్దేశిత కదలికతో కలిపి మైక్రో-స్కేల్ ఖచ్చితత్వంతో షీట్ వస్తువుల నుండి చెక్కవచ్చు, చెక్కవచ్చు లేదా కత్తిరించవచ్చు. అద్దాలు, గొట్టాలు మరియు ఆప్టిక్స్ వంటి భాగాల సరైన అమరిక మరియు క్రమాంకనం సరైన లేజర్ కార్యాచరణను నిర్ధారిస్తుంది. మొత్తంమీద, అధిక-శక్తి లేజర్ పుంజాన్ని నిర్వహించడంలో సాంకేతిక విజయాలు CO2 వ్యవస్థలు అనేక తయారీ పరిశ్రమలలో అసాధారణంగా బహుముఖ పారిశ్రామిక సాధనాలుగా పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
అసాధారణం కంటే తక్కువ దేనికీ స్థిరపడకండి.
ఉత్తమమైన వాటిలో పెట్టుబడి పెట్టండి
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-21-2023
