ผ้ากรองตัดเลเซอร์
ผ้ากรองตัดเลเซอร์ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
วัสดุกรองถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม ทั้งพลังงาน อาหาร พลาสติก กระดาษ และอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมอาหาร กฎระเบียบและมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวดทำให้ระบบกรองถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลาย เพื่อรับประกันคุณภาพและความปลอดภัยสูงสุดของอาหาร เช่นเดียวกัน อุตสาหกรรมอื่นๆ ก็กำลังดำเนินรอยตามและขยายส่วนแบ่งทางการตลาดในตลาดการกรองอย่างต่อเนื่อง
การเลือกใช้วัสดุกรองที่เหมาะสมจะกำหนดคุณภาพและความคุ้มค่าของกระบวนการกรองทั้งหมด รวมถึงการกรองของเหลว การกรองของแข็ง และการกรองอากาศ (อุตสาหกรรมเหมืองแร่ เคมีภัณฑ์ การบำบัดน้ำเสียและน้ำ การเกษตร การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม และอื่นๆ) เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ถือเป็นเทคโนโลยีที่ดีที่สุดสำหรับผลลัพธ์ที่ดีที่สุด และถูกขนานนามว่าเป็นการตัดที่ "ล้ำสมัย" ซึ่งหมายความว่าสิ่งเดียวที่คุณต้องทำคืออัปโหลดไฟล์ CAD ไปยังแผงควบคุมของเครื่องตัดเลเซอร์
วิดีโอการตัดผ้ากรองด้วยเลเซอร์
ประโยชน์จากผ้ากรองตัดด้วยเลเซอร์
ประหยัดต้นทุนแรงงาน คน 1 คนสามารถควบคุมเครื่องจักรได้ 4 หรือ 5 เครื่องในเวลาเดียวกัน ประหยัดต้นทุนเครื่องมือ ประหยัดต้นทุนการจัดเก็บ การทำงานแบบดิจิทัลอย่างง่ายดาย
ปิดผนึกขอบให้สะอาดเพื่อป้องกันผ้าหลุดลุ่ย
รับกำไรมากขึ้นด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ลดระยะเวลาในการจัดส่ง มีความยืดหยุ่นมากขึ้น และรองรับคำสั่งซื้อจากลูกค้าได้มากขึ้น
วิธีการตัดหน้ากาก PPE ด้วยเลเซอร์
ประโยชน์จากผ้ากรองตัดด้วยเลเซอร์
ความยืดหยุ่นของการตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้สามารถออกแบบได้อย่างซับซ้อนและมีรายละเอียด รองรับหน้ากากป้องกันใบหน้าที่หลากหลาย
การตัดด้วยเลเซอร์ทำให้ได้ขอบที่สะอาดและปิดผนึก ลดความจำเป็นในการทำขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติม และช่วยให้พื้นผิวเรียบเนียนกับผิวหนัง
ลักษณะอัตโนมัติของการตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้การผลิตมีความเร็วสูงและมีประสิทธิภาพ ซึ่งมีความสำคัญต่อการตอบสนองความต้องการ PPE ในช่วงเวลาที่สำคัญ
วิดีโอการตัดโฟมด้วยเลเซอร์
ประโยชน์จากการตัดโฟมด้วยเลเซอร์
สำรวจความเป็นไปได้ของการตัดโฟม 20 มม. ด้วยเลเซอร์ด้วยวิดีโอให้ข้อมูลนี้ ซึ่งครอบคลุมคำถามที่พบบ่อย เช่น การตัดแกนโฟม ความปลอดภัยของการตัดโฟม EVA ด้วยเลเซอร์ และข้อควรพิจารณาสำหรับที่นอนเมมโมรี่โฟม เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ขั้นสูงนี้แตกต่างจากการตัดด้วยมีดแบบเดิม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดโฟมที่มีความหนาสูงสุด 30 มม.
ไม่ว่าจะเป็นโฟม PU โฟม PE หรือแกนโฟม เทคโนโลยีเลเซอร์นี้รับประกันคุณภาพการตัดที่เป็นเลิศและมาตรฐานความปลอดภัยสูง ทำให้เป็นโซลูชันที่หลากหลายสำหรับการใช้งานการตัดโฟมประเภทต่างๆ
คำแนะนำเครื่องตัดเลเซอร์
• พื้นที่ทำงาน: 1600 มม. * 1000 มม. (62.9” * 39.3”)
• กำลังเลเซอร์: 100W/150W/300W
• พื้นที่ทำงาน: 1800 มม. * 1000 มม. (70.9” * 39.3”)
• กำลังเลเซอร์: 100W/150W/300W
• พื้นที่ทำงาน: 1600 มม. * 3000 มม. (62.9'' *118'')
• กำลังเลเซอร์: 100W/150W/300W
การใช้งานทั่วไปสำหรับวัสดุกรอง
การตัดด้วยเลเซอร์มีคุณสมบัติที่เข้ากันได้ดีกับวัสดุคอมโพสิต รวมถึงวัสดุกรอง ผ่านการพิสูจน์ตลาดและการทดสอบด้วยเลเซอร์ MimoWork นำเสนอเครื่องตัดเลเซอร์มาตรฐานและตัวเลือกเลเซอร์แบบอัพเกรดสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้:
ผ้ากรอง, แผ่นกรองอากาศ, ถุงกรอง, ตาข่ายกรอง, แผ่นกรองกระดาษ, แผ่นกรองอากาศห้องโดยสาร, แต่งขอบ, ปะเก็น, หน้ากากกรอง…
วัสดุกรองทั่วไป
| อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน (ABS) | โพลีเอไมด์ (PA) |
| อะรามิด | โพลีเอสเตอร์ (PES) |
| ฝ้าย | โพลีเอทิลีน (PE) |
| ผ้า | โพลีอิไมด์ (PI) |
| รู้สึก | โพลีออกซีเมทิลีน (POM) |
| ไฟเบอร์กลาส | โพลีโพรพีลีน (PP) |
| ขนแกะ | โพลีสไตรีน (PS) |
| โฟม | โพลียูรีเทน (PUR) |
| โฟมลามิเนต | โฟมตาข่าย |
| เคฟลาร์ | ผ้าไหม |
| ผ้าถัก | สิ่งทอทางเทคนิค |
| ตาข่าย | วัสดุเวลโคร |
การเปรียบเทียบระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์และวิธีการตัดแบบดั้งเดิม
ในภูมิทัศน์แบบไดนามิกของการผลิตสื่อกรอง การเลือกเทคโนโลยีการตัดมีบทบาทสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การเปรียบเทียบนี้จะเจาะลึกถึงวิธีการตัดสองแบบที่โดดเด่น ได้แก่ การตัดด้วยมีด CNC และการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ซึ่งทั้งสองวิธีนี้ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายเนื่องจากความสามารถเฉพาะตัว เราจะเจาะลึกความซับซ้อนของแต่ละวิธี โดยจะเน้นย้ำถึงข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 เป็นพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานที่ให้ความสำคัญกับความแม่นยำ ความคล่องตัว และการตกแต่งขอบที่เหนือกว่า ร่วมเดินทางไปกับเราเพื่อวิเคราะห์ความแตกต่างของเทคโนโลยีการตัดเหล่านี้ และประเมินความเหมาะสมสำหรับการผลิตวัสดุกรองที่ซับซ้อน
เครื่องตัดมีด CNC
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2
ให้ความแม่นยำสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีความหนาและหนาแน่น อย่างไรก็ตาม การออกแบบที่ซับซ้อนอาจมีข้อจำกัด
ความแม่นยำ
โดดเด่นด้วยความแม่นยำ ให้รายละเอียดที่ประณีตและการตัดที่ประณีต เหมาะสำหรับลวดลายและรูปทรงที่ซับซ้อน
เหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงวัสดุที่ไวต่อความร้อน อย่างไรก็ตาม อาจมีรอยกดทับของวัสดุอยู่บ้าง
ความไวของวัสดุ
อาจก่อให้เกิดผลกระทบจากความร้อนเพียงเล็กน้อย ซึ่งอาจต้องพิจารณาสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน อย่างไรก็ตาม ความแม่นยำจะช่วยลดผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นได้
ให้ขอบที่คมชัดและสะอาด เหมาะสำหรับการใช้งานบางประเภท อย่างไรก็ตาม ขอบอาจมีรอยกดเล็กน้อย
การตกแต่งขอบ
ให้ขอบที่เรียบเนียนและเรียบเนียน ลดการหลุดลุ่ย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการขอบที่สะอาดและขัดเงาเป็นพิเศษ
ใช้งานได้หลากหลายกับวัสดุหลากหลาย โดยเฉพาะวัสดุที่มีความหนา เหมาะสำหรับหนัง ยาง และผ้าบางชนิด
ความอเนกประสงค์
มีความสามารถหลากหลายมาก สามารถรองรับวัสดุได้หลากหลายประเภท รวมถึงผ้า โฟม และพลาสติก
มีระบบอัตโนมัติแต่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน ซึ่งจะทำให้กระบวนการช้าลง
เวิร์กโฟลว์
ระบบอัตโนมัติขั้นสูง พร้อมการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือน้อยที่สุด เหมาะสำหรับการผลิตที่มีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง
โดยทั่วไปจะเร็วกว่าวิธีการตัดแบบดั้งเดิม แต่ความเร็วอาจแตกต่างกันได้ ขึ้นอยู่กับวัสดุและความซับซ้อน
ปริมาณการผลิต
โดยทั่วไปจะเร็วกว่าการตัดด้วยมีด CNC ทำให้การผลิตมีความเร็วสูงและมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อน
ต้นทุนอุปกรณ์เริ่มต้นอาจต่ำกว่า ต้นทุนการดำเนินงานอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการสึกหรอและการเปลี่ยนเครื่องมือ
ค่าใช้จ่าย
การลงทุนเริ่มแรกจะสูงกว่า แต่ต้นทุนการดำเนินงานโดยทั่วไปจะต่ำกว่าเนื่องจากการสึกหรอของเครื่องมือและการบำรุงรักษาที่ลดลง
โดยสรุปแล้ว เครื่องตัดมีด CNC และเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ต่างก็มีข้อดีของตัวเอง แต่เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 โดดเด่นในเรื่องความแม่นยำที่เหนือกว่า ความคล่องตัวในวัสดุต่างๆ และระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานสื่อกรอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการออกแบบที่ซับซ้อนและการตกแต่งขอบที่เรียบร้อยเป็นสิ่งสำคัญที่สุด
