كيفية ضبط [النقش بالليزر على الأكريليك]؟
الأكريليك - خصائص المادة
تتميز مواد الأكريليك بفعاليتها من حيث التكلفة وخواصها الممتازة في امتصاص الليزر. كما تتميز بمزايا عديدة، منها مقاومة الماء والرطوبة والأشعة فوق البنفسجية والتآكل ونفاذية الضوء العالية. ونتيجةً لذلك، يُستخدم الأكريليك على نطاق واسع في مجالات متنوعة، بما في ذلك الهدايا الإعلانية، ووحدات الإضاءة، وديكورات المنازل، والأجهزة الطبية.
لماذا النقش بالليزر على الأكريليك؟
يختار معظم الناس عادةً الأكريليك الشفاف للنقش بالليزر، وهو ما تحدده الخصائص البصرية للمادة. يُنقش الأكريليك الشفاف عادةً باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون (CO2). يتراوح طول موجة ليزر ثاني أكسيد الكربون بين 9.2 و10.8 ميكرومتر، ويُعرف أيضًا باسم الليزر الجزيئي.
الاختلافات بين النقش بالليزر لنوعين من الأكريليك
لاستخدام النقش بالليزر على مواد الأكريليك، من المهم فهم التصنيف العام لهذه المادة. الأكريليك مصطلح يشير إلى المواد البلاستيكية الحرارية التي تُصنّعها علامات تجارية مختلفة. تُصنّف صفائح الأكريليك عمومًا إلى نوعين: صفائح مصبوبة وصفائح مبثوقة.
▶ ألواح الأكريليك المصبوبة
مميزات ألواح الأكريليك المصبوبة:
1. صلابة ممتازة: تتمتع صفائح الأكريليك المصبوبة بالقدرة على مقاومة التشوه المرن عند تعرضها لقوى خارجية.
2. مقاومة كيميائية فائقة.
3. مجموعة واسعة من مواصفات المنتج.
4. شفافية عالية.
5. مرونة لا مثيل لها من حيث اللون والملمس السطحي.
عيوب ألواح الأكريليك المصبوبة:
1. بسبب عملية الصب، قد تكون هناك اختلافات كبيرة في سمك الألواح (على سبيل المثال، قد تكون ألواح سمكها 20 مم في الواقع سمكها 18 مم).
2. تتطلب عملية إنتاج الصب كمية كبيرة من المياه للتبريد، مما قد يؤدي إلى تلوث المياه الصناعية والبيئة.
3. أبعاد الورقة بأكملها ثابتة، مما يحد من المرونة في إنتاج صفائح بأحجام مختلفة ويؤدي إلى هدر المواد، وبالتالي زيادة التكلفة الوحدوية للمنتج.
▶ صفائح الأكريليك المبثوقة
مميزات ألواح الأكريليك المبثوقة:
1. التسامح سمك صغير.
2. مناسبة للصنف الواحد والإنتاج على نطاق واسع.
3. طول الورقة قابل للتعديل، مما يسمح بإنتاج صفائح ذات حجم طويل.
٤. سهولة الثني والتشكيل الحراري. عند معالجة صفائح كبيرة الحجم، يُسهّل التشكيل الفراغي السريع للبلاستيك.
5. يمكن للإنتاج واسع النطاق أن يقلل من تكاليف التصنيع ويوفر مزايا كبيرة من حيث مواصفات الحجم.
عيوب صفائح الأكريليك المبثوقة:
1. تتمتع الصفائح المبثوقة بوزن جزيئي أقل، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية أضعف قليلاً.
2. بسبب عملية الإنتاج الآلية للصفائح المبثوقة، يكون ضبط الألوان أقل ملاءمة، مما يفرض قيودًا معينة على ألوان المنتج.
كيفية اختيار آلة القطع والنقش بالليزر الأكريليك المناسبة؟
يحقق النقش بالليزر على الأكريليك أفضل النتائج بقوة منخفضة وسرعة عالية. إذا كانت مادة الأكريليك لديك مطلية أو مُضافات أخرى، فزِد قوة النقش بنسبة 10% مع الحفاظ على السرعة المستخدمة على الأكريليك غير المطلي. هذا يُوفر لليزر طاقة أكبر لقطع الطلاء.
آلة نقش بالليزر بقوة 60 واط قادرة على قطع الأكريليك بسمك يصل إلى 8-10 مم. أما الآلة بقوة 80 واط، فهي قادرة على قطع الأكريليك بسمك يصل إلى 8-15 مم.
تتطلب أنواع مختلفة من مواد الأكريليك إعدادات تردد ليزر محددة. بالنسبة للأكريليك المصبوب، يُنصح باستخدام نقش عالي التردد يتراوح بين 10,000 و20,000 هرتز. أما بالنسبة للأكريليك المبثوق، فقد يُفضل استخدام ترددات أقل تتراوح بين 2,000 و5,000 هرتز. تؤدي الترددات المنخفضة إلى انخفاض معدلات النبضات، مما يسمح بزيادة طاقة النبضات أو تقليل الطاقة المستمرة في الأكريليك. وهذا يؤدي إلى تقليل الفقاعات واللهب وسرعات القطع.
فيديو | قاطع ليزر عالي الطاقة للأكريليك بسمك 20 مم
أي أسئلة حول كيفية قطع صفائح الأكريليك بالليزر
ماذا عن نظام التحكم MimoWork لقطع الليزر الأكريليكي؟
✦ محرك متدرج متكامل على المحور XY للتحكم في الحركة
✦ يدعم ما يصل إلى 3 مخرجات محرك ومخرج ليزر رقمي/تناظري قابل للتعديل
✦ يدعم ما يصل إلى 4 مخرجات بوابة OC (تيار 300 مللي أمبير) لتشغيل مرحلات 5 فولت/24 فولت بشكل مباشر
✦ مناسب لتطبيقات النقش/القطع بالليزر
✦ تستخدم بشكل أساسي في القطع والنقش بالليزر للمواد غير المعدنية مثل الأقمشة والسلع الجلدية والمنتجات الخشبية والورق والأكريليك والزجاج العضوي والمطاط والبلاستيك وملحقات الهواتف المحمولة.
فيديو | لافتات أكريليك كبيرة الحجم مقطوعة بالليزر
قاطع ليزر لألواح الأكريليك كبيرة الحجم
| منطقة العمل (عرض * طول) | 1300 مم * 2500 مم (51 بوصة * 98.4 بوصة) |
| برمجة | برامج غير متصلة بالإنترنت |
| قوة الليزر | 150 واط/300 واط/500 واط |
| مصدر الليزر | أنبوب ليزر زجاجي ثاني أكسيد الكربون |
| نظام التحكم الميكانيكي | محرك لولبي كروي ومحرك سيرفو |
| طاولة العمل | طاولة عمل على شكل شفرة سكين أو قرص عسل |
| السرعة القصوى | 1~600 مم/ثانية |
| سرعة التسارع | 1000~3000 مم/ثانية مربعة |
| دقة الموقع | ≤±0.05 مم |
| حجم الماكينة | 3800 * 1960 * 1210 مم |
| جهد التشغيل | تيار متردد 110-220 فولت ± 10%، 50-60 هرتز |
| وضع التبريد | نظام التبريد والحماية بالماء |
| بيئة العمل | درجة الحرارة: 0-45 درجة مئوية الرطوبة: 5%-95% |
| حجم العبوة | 3850 * 2050 * 1270 مم |
| وزن | 1000 كجم |
آلة النقش بالليزر على الأكريليك الموصى بها (القاطعة)
المواد الشائعة للقطع بالليزر
وقت النشر: ١٩ مايو ٢٠٢٣