Лазерная рэзка распорных тканін
Ці можна рэзаць сеткаватую тканіну?
Як вядома, трохслаёвыя распорныя тканіны характарызуюцца лёгкасцю, добрай пранікальнасцю і стабільнай структурай, што стварае больш шырокія магчымасці для выкарыстання ў аўтамабільнай прамысловасці, хатнім тэкстылі, функцыянальнай вопратцы, мэблі і прамысловых вырабах. Трохмерныя структуры і кампазітныя матэрыялы ствараюць праблемы для метадаў апрацоўкі. З-за друзлых і мяккіх ворсавых нітак і рознай адлегласці паміж пярэднім і заднім пластамі звычайная механічная апрацоўка з фізічным ціскам прыводзіць да дэфармацыі матэрыялу і размытых краёў.
Бескантактавая апрацоўка можа выдатна вырашыць гэтыя праблемы. Гэта лазерная рэзка! Акрамя таго, з'яўляецца больш магчымасцей налады і прымянення разам з рознымі колерамі, шчыльнасцю і складам матэрыялаў для распорных тканін, што забяспечвае большую гнуткасць і адаптацыю пры апрацоўцы. Несумненна, лазерны разак цалкам здольны выразаць дакладныя контуры на розных кампазітных матэрыялах з паслядоўнай і высокадакладнай апрацоўкай. Вось чаму шматлікія вытворцы выбіраюць лазер.
Як рэзаць сеткаватую тканіну?
Лазерная выразка сеткаватай тканіны
Бескантактавая рэзка азначае, што такая рэзка без выкарыстання сілы гарантуе адсутнасць пашкоджанняў і дэфармацый матэрыялаў. Тонкі лазерны прамень ад гнуткай лазернай галоўкі забяспечвае дакладную рэзку і мінімальны разрэз. Як бачыце, высокая якасць і эфектыўнасць з'яўляюцца пастаяннымі мэтамі лазернага разака.
Ужыванне лазернай рэзкі на распорных тканінах
Аўтамабільныя сядзенні, падушкі для канапы, артапедычныя ўкладышы (накаленнікі), абіўка мэблі, пасцельная бялізна, мэбля
Перавагі лазернай рэзкі сеткаватай тканіны
• Пазбягайце дэфармацыі і пашкоджання матэрыялаў
• Дакладная рэзка гарантуе бездакорную якасць
• Тэрмічная апрацоўка забяспечвае акуратныя і чыстыя краю
• Не патрабуецца пераўсталёўка і замена інструментаў
• Мінімальная памылка з паўтаральнай апрацоўкай
• Высокая гнуткасць для любой формы і памеру
Злучаючы монафіламентныя або ворсавыя ніткі, асабовы і задні пласты ўтвараюць трохмерную прастору. Тры пласты адпаведна выконваюць розныя ролі ў вызваленні вільгаці, вентыляцыі паветра і рассейванні цяпла. Як найбольш распаўсюджаны метад апрацоўкі распорных тканін, дзве тэхналогіі вязання падзяляюць матэрыялы на распорныя тканіны з абгорткай і распорныя тканіны з уткам. Дзякуючы разнастайнасці ўнутраных матэрыялаў (якія могуць быць поліэстэрам, поліпрапіленам і поліамідам) і выдатным характарыстыкам паветрапранікальнасці, кіравання вільгаццю і рэгулявання тэмпературы, шырокае і шматразовае выкарыстанне ў розных сферах прымянення стала паслядоўным выбарам часу.
Сітаватая структура валодае ўласцівай газапранікальнасцю, стабільнасцю і буфернымі ўласцівасцямі ў якасці прамысловых ахоўных падушак ад высокага ціску. А дзякуючы пастаянным і паглыбленым даследаванням тканін-пракладак, мы можам бачыць іх у многіх сферах прымянення, пачынаючы ад падушак аўтамабільных сядзенняў, тэхнічнай адзення, пасцельнай бялізны, накаленнікаў і медыцынскіх бандажоў. Спецыяльная структура азначае спецыяльны метад апрацоўкі. Валакно сярэдняга злучэння лёгка дэфармуецца пры выцягванні пры традыцыйнай рэзцы нажом і сцісканні. У параўнанні з гэтым лазерная рэзка мае перавагі бескантактавай апрацоўкі, таму дэфармацыя матэрыялу больш не з'яўляецца праблемай.
Лазерны разак з падаўжальным сталом
Паглядзіце на бесперабойны працэс, бо машына без асаблівых высілкаў спраўляецца з задачай, дазваляючы вам збіраць гатовыя вырабы на пашыраным стале.
Калі вы шукаеце мадэрнізацыю для вашага лазернага разака для тэкстылю і жадаеце атрымаць больш доўгі лазерны станок, не парушаючы бюджэт, разгледзьце двухгалоўны лазерны разак з падаўжальным сталом.