ლაზერული ჭრის Spacer ქსოვილები
შეგიძლიათ ბადისებრი ქსოვილის მოჭრა?
როგორც ყველამ ვიცით, სამი ფენისგან შემდგარ სპეისერ ქსოვილებს ახასიათებთ მსუბუქი წონის, კარგი გამტარიანობის, სტაბილური სტრუქტურის თვისებები, რაც ქმნის მეტ შესაძლებლობებს ავტომობილების, სახლის ტექსტილის, ფუნქციური ტანსაცმლის, ავეჯის და სამრეწველო პროდუქტების სფეროებში.სამგანზომილებიანი სტრუქტურები და კომპოზიტური მასალები გამოწვევებს უქმნის დამუშავების მეთოდებს.ფხვიერი და რბილი ძაფების და სახიდან უკანა ფენებამდე განსხვავებული მანძილის გამო, ჩვეულებრივი მექანიკური დამუშავება ფიზიკური წნევით იწვევს მასალის დამახინჯებას და ბუნდოვან კიდეებს.
უკონტაქტო დამუშავება სრულყოფილად გადაჭრის პრობლემებს.ეს არის ლაზერული ჭრა!გარდა ამისა, უფრო მეტი პერსონალიზაცია და აპლიკაციები ხდება სხვადასხვა ფერის, სიმკვრივისა და მასალების შემადგენლობით სპეისერის ქსოვილებისთვის, რაც ხელს უწყობს დამუშავების უფრო მაღალ მოქნილობას და ადაპტაციას.ეჭვგარეშეა, ლაზერულ საჭრელს შეუძლია ზუსტი კონტურების მოჭრა სხვადასხვა კომპოზიციურ მასალებზე თანმიმდევრული და მაღალი სიზუსტის დამუშავებით.ამიტომაც მრავალი მწარმოებელი ირჩევს ლაზერს.
როგორ დავჭრათ ბადისებრი ქსოვილი?
ლაზერული ჭრის ბადე ქსოვილი
მასალებთან უკონტაქტო ეს ნიშნავს, რომ ეს უძლიერესი ჭრა უზრუნველყოფს მასალების დაზიანებისა და დეფორმაციის გარეშე.ლაზერის თხელი სხივი მოქნილი ლაზერის თავიდან წარმოადგენს ზუსტ ჭრას და მინიმალურ ჭრილობას.როგორც ხედავთ, მაღალი ხარისხი და ეფექტურობა ლაზერული საჭრელის თანმიმდევრული მიზანია.
ლაზერული ჭრის გამოყენება სპაისერ ქსოვილებზე
მანქანის სავარძლები, დივნის ბალიში, ორთოტიკა (მუხლზე), პერანგები, თეთრეული, ავეჯი
უპირატესობები ლაზერული ჭრის ბადის ქსოვილისგან
• მოერიდეთ მასალების დამახინჯებას და დაზიანებას
• ზუსტი ჭრა უზრუნველყოფს სრულყოფილ ხარისხს
• თერმული დამუშავება ახორციელებს მოწესრიგებულ და სუფთა კიდეებს
• ხელსაწყოს ხელახლა დაყენება და შეცვლა არ არის
• მინიმალური შეცდომა განმეორებადი დამუშავებისას
• მაღალი მოქნილობა ნებისმიერი ფორმისა და ზომისთვის
მონოფილამენტის ან წყობის ძაფების შეერთებით, სახის და უკანა ფენები ქმნიან სამგანზომილებიან სივრცეს.სამი ფენა, შესაბამისად, თამაშობს სხვადასხვა როლს ტენიანობის განთავისუფლებაში, ჰაერის ვენტილაციაში და სითბოს გაფრქვევაში.როგორც სპეისერული ქსოვილების დამუშავების ყველაზე გავრცელებული მეთოდი, ქსოვის ორი ტექნოლოგია ყოფს მასალებს შეფუთვით ნაქსოვი სპეისერ ქსოვილებად და ქსოვილით ნაქსოვი სპეისერ ქსოვილებად.ინტერიერის მასალების მრავალფეროვნებით (რომლებიც შეიძლება იყოს პოლიესტერი, პოლიპროპილენი და პოლიამიდი) და სუნთქვის, ტენიანობის მენეჯმენტისა და ტემპერატურის რეგულირების შესანიშნავი შესრულებით, ფართო და მრავალჯერადი გამოყენება მრავალფეროვან აპლიკაციებში გახდა დროის შემდგომი არჩევანი.
ფოროვან სტრუქტურას აქვს თანდაყოლილი გაზის გამტარიანობა, სტაბილურობა და ბუფერული მოქმედება, როგორც სამრეწველო დაცვა მაღალი წნევისგან.და სპეისერების ქსოვილების უწყვეტი და სიღრმისეული კვლევის მხარდაჭერით, ჩვენ შეგვიძლია მათი ნახვა ბევრ აპლიკაციაში, დაწყებული მანქანის სავარძლის ბალიში, ტექნიკური ტანსაცმელი, საწოლები, მუხლის ბალიშები, სამედიცინო ბაფთით.სპეციალური სტრუქტურა ნიშნავს დამუშავების სპეციალურ მეთოდს.შუა შემაერთებელი ბოჭკო ადვილად დეფორმირდება ტრადიციული დანით დაჭრით და დარტყმით.ამასთან შედარებით, ლაზერული ჭრა ფასდება უკონტაქტო დამუშავების უპირატესობებით, ასე რომ, მასალის დეფორმაცია აღარ არის გასათვალისწინებელი პრობლემა.
ლაზერული საჭრელი გაფართოების მაგიდით
შეხედეთ უწყვეტ პროცესს, როდესაც მანქანა უპრობლემოდ უმკლავდება დავალებას, რაც საშუალებას გაძლევთ შეაგროვოთ მზა ნაწილები გაფართოების მაგიდაზე.
თუ თქვენ ეძებთ თქვენი ტექსტილის ლაზერული საჭრელის განახლებას და გსურთ უფრო გრძელი ლაზერული საწოლი ბიუჯეტის დარღვევის გარეშე, განიხილეთ ორთავიანი ლაზერული საჭრელი გაფართოების მაგიდით.