Tessuti distanziatori tagliati al laser
È possibile tagliare un tessuto a rete?
Come ben sappiamo, i tessuti distanziatori composti da tre strati sono caratterizzati da leggerezza, buona permeabilità e struttura stabile, il che apre nuove possibilità in settori quali l'automotive, i tessuti per la casa, l'abbigliamento funzionale, l'arredamento e i prodotti industriali. Le strutture tridimensionali e i materiali compositi pongono delle sfide ai metodi di lavorazione. A causa dei fili del pelo morbidi e allentati e delle diverse distanze tra gli strati esterni e interni, la lavorazione meccanica convenzionale con pressione fisica provoca distorsioni del materiale e bordi sfocati.
La lavorazione senza contatto può risolvere perfettamente i problemi. Si tratta del taglio laser! Inoltre, la possibilità di personalizzazione e applicazione, unitamente a diverse colorazioni, densità e composizioni di materiali per i tessuti distanziatori, offre maggiore flessibilità e adattabilità nella lavorazione. Indubbiamente, la macchina per il taglio laser è in grado di tagliare contorni precisi su vari materiali compositi con una lavorazione uniforme e di alta precisione. Ecco perché numerosi produttori scelgono il laser.
Come tagliare un tessuto a rete?
Tessuto a rete tagliato al laser
Il taglio senza contatto con i materiali garantisce che i materiali non subiscano danni o deformazioni. Il sottile raggio laser proveniente dalla testa flessibile assicura un taglio preciso e un'incisione minima. Come si può notare, alta qualità ed efficienza sono gli obiettivi principali del taglio laser.
Applicazione del taglio laser su tessuti distanziatori
Seggiolini auto, cuscini per divano, plantari ortopedici (ginocchiere), tappezzeria, biancheria da letto, mobili
Vantaggi del taglio laser del tessuto a rete
• Evitare deformazioni e danni ai materiali
• Il taglio preciso garantisce una qualità perfetta
• Il trattamento termico garantisce bordi puliti e definiti
• Nessun riadattamento e sostituzione degli utensili
• Errore minimo con elaborazione ripetibile
• Elevata flessibilità per adattarsi a qualsiasi forma e dimensione
Collegando fili monofilamento o a pelo, gli strati superiore e inferiore formano uno spazio tridimensionale. I tre strati svolgono rispettivamente ruoli diversi nella traspirazione, nella ventilazione e nella dissipazione del calore. Essendo il metodo di lavorazione più comune per i tessuti distanziatori, le due tecnologie di lavorazione a maglia dividono i materiali in tessuti distanziatori a maglia avvolgente e tessuti distanziatori a maglia in trama. Grazie alla varietà di materiali interni (che possono essere poliestere, polipropilene e poliammide) e alle eccellenti prestazioni in termini di traspirabilità, gestione dell'umidità e termoregolazione, il loro ampio utilizzo in una varietà di applicazioni è diventato una scelta consolidata al giorno d'oggi.
La struttura porosa possiede intrinseca permeabilità ai gas, stabilità e capacità di assorbimento degli urti, caratteristiche che la rendono ideale per la protezione industriale da pressioni elevate. Grazie alla continua e approfondita ricerca sui tessuti distanziatori, questi trovano applicazione in svariati ambiti, dai cuscini per sedili auto all'abbigliamento tecnico, dalla biancheria da letto alle ginocchiere e alle bende mediche. Una struttura particolare richiede un metodo di lavorazione specifico. La fibra di collegamento centrale si deforma facilmente con i tradizionali metodi di taglio e martellatura. Al contrario, il taglio laser offre il vantaggio di una lavorazione senza contatto, eliminando così il problema della deformazione del materiale.
Macchina da taglio laser con piano di estensione
Osserva la fluidità del processo mentre la macchina gestisce il compito senza sforzo, permettendoti di raccogliere i pezzi finiti sul piano di estensione.
Se stai pensando di aggiornare la tua macchina da taglio laser per tessuti e desideri un piano di lavoro più lungo senza spendere una fortuna, prendi in considerazione una macchina da taglio laser a due teste con piano di estensione.