Машина за лазерно рязане на тъкани срещу CNC нож – Разкриване на най-добрата съвпадение в рязането

Разкриване на най-голямата битка за рязане:

Машина за лазерно рязане на тъкани срещу CNC нож

В тази статия ще обсъдим разликите между машините за лазерно рязане на тъкани и CNC ножовете в три ключови аспекта:многослойно рязане, опростена работа и висококачествени производствени подобрения.

Ако се интересувате от основите на CNC резачките и машините за лазерно рязане на тъкани, можете да гледате това видео по-долу.

Видео преглед | основи на CNC резачка и лазерна резачка за тъкани

какво можете да получите от това видео?

Това видео обхваща предимствата и недостатъците на лазерния резач за тъкани и CNC машината за рязане с осцилиращ нож. Вземайки някои примери от различни области на облеклото и индустриалния текстил от нашите клиенти на MimoWork Laser, ние показваме действителния процес на лазерно рязане и довършителни работи, сравнявайки го с CNC осцилиращ нож, помагайки ви да изберете подходяща машина за подобряване на производството или стартиране на бизнес по отношение на тъкани, кожа, аксесоари за облекло, композити и други ролкови материали.

Многослойно рязане:

Както CNC фрезите, така и лазерите могат да се справят с многослойно рязане. CNC фрезата може да реже до десет слоя плат едновременно, но качеството на рязане може да бъде компрометирано. Физическият контакт с материала може да причини износване на ръбовете и неточно рязане, което изисква допълнителни довършителни стъпки. От друга страна, лазерното рязане осигурява невероятна прецизност, сложни дизайни и перфектни ръбове за многослойно рязане. Въпреки че лазерите не могат да режат десет слоя едновременно, те могат лесно да се справят с до три слоя.

Многослойно рязане

ЧЗВ: Кои платове са подходящи за многослойно лазерно рязане?

Не се препоръчват тъкани, които се топят и създават кохезия по време на процеса на рязане, като например тези, съдържащи PVC. Материали като памук, деним, коприна, лен и синтетична коприна обаче дават отлични резултати. Освен това, материали с диапазон на плътност от 100 до 500 грама са идеални за многослойно лазерно рязане. Имайте предвид, че характеристиките на тъканите могат да варират, така че е разумно да проведете тестове или да се консултирате с професионалисти по лазерно рязане за конкретна пригодност на тъканта.

Как се справяме с подаването на материали?

Представяме ви нашето многослойно автоматично подаващо устройство. То решава проблемите с подравняването, като здраво държи два до три слоя на място, елиминирайки изместването и несъответствието, които компрометират прецизните разрези. То осигурява гладко подаване без гънки за безпроблемна и безпроблемна работа. Докато повечето приложими материали би трябвало да работят добре, за ултратънки материали, които са едновременно водоустойчиви и ветроустойчиви, въздушните помпи може да не фиксират и закрепят втория или третия слой. Следователно може да е необходим допълнителен покриващ слой, за да ги закрепите към работната зона.

Тъй като не сме се сблъсквали с този проблем с нашите клиенти, не можем да предоставим точна информация. Чувствайте се свободни да проведете собствено проучване по този въпрос. Обикновено препоръчваме на клиентите, работещи с ултратънки материали, да увеличат броя на лазерните глави.

Относно увеличаването на броя на лазерните глави:

В сравнение със средната скорост на CNC режещите машини от около 100 мм/сек, машините за лазерно рязане могат да постигнат реални скорости от 300-400 мм/сек. Добавянето на повече лазерни глави допълнително увеличава скоростта на производство. Освен това, наличието на повече лазерни глави намалява необходимото работно пространство. Например, лазерна машина с четири лазерни глави, работещи едновременно, е толкова ефективна, колкото четири машини само с една лазерна глава. Това намаляване на броя на машините не жертва ефективността и също така намалява нуждата от оператори и ръчен труд.

лазерни глави

Дали наличието на общо осем лазерни глави е ключът към подобряване на скоростта?

Повече не винаги е по-добре. Безопасността е от решаващо значение за нас, затова сме внедрили специални функции за предотвратяване на нежелани сблъсъци между лазерните глави. За рязане на сложни модели, като например сублимирани спортни облекла, комбинацията от множество вертикално работещи лазерни глави може значително да подобри ефективността. От друга страна, ако работите с хоризонтално разположени модели, като например знамена тип „сълза“, по-малко лазерни глави с движение по хоризонтална ос може да са вашето тайно оръжие. Намирането на перфектната комбинация е ключово за постигане на целите за ефективност. Чувствайте се свободни да ни задавате всякакви въпроси относно това чрез предоставените връзки и ние ще се свържем с вашите заявки възможно най-скоро.

Но почакайте, има още! С лазерен резач, конвейерна маса, автоматично подаващо устройство и удължителна събирателна маса, процесът на рязане и събиране става безпроблемен и непрекъснат. След като един проход завърши рязането, следващият проход може да бъде подготвен и отрязан, докато вие събирате вече нарязаните парчета. Престоят остава в миналото, а използването на машината достига максималния си потенциал.

Високостойностни подобрения на производството:

За ентусиастите на лазерните резачки за еднослойни тъкани, не сме ви забравили! Знаем, че вашият фокус е да предлагате продукти с висока добавена стойност. Когато работите с материали като кевлар и арамид, всеки сантиметър материал е от значение. Ето къде се намесва нашият софтуер за лазерно рязане, MimoNEST. Той анализира вашите части подробно и позиционира файлове за лазерно рязане върху вашата тъкан, създавайки оптимални оформления, които използват най-ефективно вашите ресурси. Освен това, с разширението за мастилено-струйно рязане, маркирането се извършва едновременно с рязането, спестявайки ви време и усилия.

▶ Нуждаете се от още ръководства?

Гледайте видеото по-долу!

Видео преглед | CNC срещу лазерен резец за тъкани

какво можете да получите от това видео?

Разгледайте разликите в многослойното рязане, опростената работа и висококачествените производствени подобрения. От прецизността на лазерното рязане до ефективността на многослойната обработка, разберете коя технология е най-добрата. Научете за пригодността на материалите, предизвикателствата при работа и предимствата на увеличаването на лазерните глави. С усъвършенствани функции и безпроблемни работни процеси, революционизирайте играта си с рязане на тъкани.

Ако имате нужда от професионални и достъпни лазерни машини, за да започнете
Това е правилното място за вас!

▶ Повече информация - За MimoWork Laser

Mimowork е ориентиран към резултатите производител на лазери, базиран в Шанхай и Донгуан, Китай, който притежава 20-годишен задълбочен оперативен опит в производството на лазерни системи и предлага цялостни решения за обработка и производство на малки и средни предприятия (МСП) в широк спектър от индустрии.

Нашият богат опит в лазерните решения за обработка на метални и неметални материали е дълбоко вкоренен в световната реклама, автомобилната и авиационната промишленост, металообработката, приложенията за сублимация на багрила, текстилната и платнената промишленост.

Вместо да предлага несигурно решение, което изисква покупка от неквалифицирани производители, MimoWork контролира всяка отделна част от производствената верига, за да гарантира, че нашите продукти имат постоянно отлично представяне.

Лазерна фабрика MimoWork

MimoWork е ангажирана със създаването и модернизирането на лазерното производство и е разработила десетки усъвършенствани лазерни технологии, за да подобри допълнително производствения капацитет на клиентите, както и да подобри по-високата ефективност. С многобройни патенти за лазерни технологии, ние винаги се концентрираме върху качеството и безопасността на лазерните машинни системи, за да осигурим постоянна и надеждна обработка на производството. Качеството на лазерните машини е сертифицирано от CE и FDA.

Получете още идеи от нашия YouTube канал

Чувствайте се свободни да се свържете с нас по всяко време
Тук сме, за да помогнем!


Време на публикуване: 12 юли 2023 г.

Изпратете ни вашето съобщение:

Напишете съобщението си тук и ни го изпратете