An Seó Gearrtha Deiridh á nochtadh:
Meaisín Gearradh Léasair Fabraic vs Cutter CNC
San Airteagal seo, déanfaimid plé ar na difríochtaí idir meaisíní gearrtha léasair fabraice agus gearrthóirí CNC i dtrí phríomhghné:gearradh ilchiseal, oibriú simplithe, agus uasghrádú táirgeachta ardluacha.
Má tá suim agat i mbunús na meaisíní gearrtha cnc agus léasair fabraice, is féidir leat féachaint ar an bhfíseán seo thíos.
Sracfhéachaint ar Fhís |bunúsacha CNC Cutter agus Fabraic Gearrthóir Léasair
cad is féidir leat a fháil ón bhfíseán seo?
Clúdaíonn an físeán seo na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann le meaisín CNC gearrtha léasair fabraice agus scian ascalach.Ag tabhairt roinnt samplaí de réimsí éadaí agus teicstílí tionsclaíocha éagsúla ónár gCliant Léasair MimoWork, léirímid an próiseas gearrtha léasair iarbhír agus ag críochnú i gcomparáid le gearrthóir scian ascalach cnc, ag cabhrú leat meaisín oiriúnach a roghnú chun táirgeadh a fheabhsú nó gnó a thosú i dtéarmaí fabraice. , leathar, gabhálais éadaí, cumaisc, agus ábhair rolla eile.
Gearradh ilchiseal:
Is féidir le gearrthóirí CNC agus léasair araon gearradh ilchiseal a láimhseáil.Is féidir le gearrthóir CNC suas le deich sraith fabraice a ghearradh ag an am céanna, ach féadfar an caighdeán gearrtha a chur i mbaol.Is féidir le teagmháil fhisiciúil leis an ábhar a bheith ina chúis le caitheamh imeall agus gearradh míchruinn, rud a éilíonn céimeanna críochnú breise.Ar an láimh eile, soláthraíonn gearradh léasair cruinneas dochreidte, dearaí casta, agus imill foirfe do ghearradh ilchiseal.Cé nach féidir le léasair deich sraitheanna a ghearradh ag an am céanna, is féidir leo suas le trí shraith a láimhseáil go héasca.
Ceisteanna Coitianta: Cé na hábhair fabraice atá oiriúnach do ghearradh léasair ilchiseal?
Ní mholtar fabraicí a leá agus a chruthaíonn comhtháthú le linn an phróisis ghearradh, mar shampla iad siúd a bhfuil PVC iontu.Mar sin féin, tá torthaí den scoth ag baint le hábhair cosúil le cadás, denim, síoda, línéadach agus síoda sintéiseach.Ina theannta sin, tá ábhair le raon GSM de 100 go 500 gram oiriúnach do ghearradh léasair ilchiseal.Coinnigh i gcuimhne go bhféadfadh saintréithe na fabraice a bheith éagsúil, agus mar sin tá sé ciallmhar tástálacha a dhéanamh nó dul i gcomhairle le gairmithe gearrtha léasair maidir le hoiriúnacht shonrach fabraice.
Conas a dhéileálaimid le beathú ábhair?
Cuir isteach ár friothálacha uathoibríoch ilchiseal.Réitíonn ár n-ábhar friothálacha dúshláin ailínithe trí dhá nó trí shraith a choinneáil i bhfeidhm go daingean, ag fáil réidh le haistriú agus mí-ailíniú a chuireann isteach ar chiorruithe beachta.Cinntíonn sé beathú réidh, gan wrinkle le haghaidh oibriú gan uaim agus gan staonadh.Cé gur cheart go n-oibreodh an chuid is mó de na hábhair is infheidhme go breá, maidir le hábhair ultra-tanaí atá uiscedhíonach agus gaothdhíonach, ní fhéadfaidh na caidéil aeir an dara nó an tríú sraith a shocrú agus a dhaingniú.Mar sin, d'fhéadfadh go mbeadh gá le ciseal clúdaigh breise chun iad a dhaingniú ar an limistéar oibre.
Ós rud é nár tháinig muid ar an bhfadhb seo lenár gcustaiméirí, ní féidir linn faisnéis chruinn a sholáthar.Ná bíodh drogall ort do chuid taighde féin a dhéanamh ar an ábhar seo.De ghnáth, molaimid do chustaiméirí a dhéileálann le hábhair ultra-tanaí chun líon na gceann léasair a mhéadú.
Maidir le líon na gceann léasair a mhéadú:
I gcomparáid le meánluas gearrthóirí CNC ag thart ar 100mm / s, is féidir le meaisíní gearrtha léasair luasanna iarbhír 300-400mm / s a bhaint amach.Má chuirtear níos mó cinn léasair leis, méadaítear an luas táirgthe tuilleadh.Ina theannta sin, laghdaítear an spás oibre riachtanach má bhíonn níos mó cinn léasair ann.Mar shampla, tá meaisín léasair le ceithre cheann léasair ag obair go comhuaineach chomh héifeachtach le ceithre mheaisín nach bhfuil ach ceann léasair amháin acu.Ní dhéanann an laghdú seo ar chainníocht innealra íobairt éifeachtúlachta agus laghdaíonn sé freisin an gá atá le hoibreoirí agus saothair láimhe.
An eochair do fheabhsú luais é ocht gcinn de cheannairí léasair a bheith agat?
Níl níos mó i gcónaí níos fearr.Tá sábháilteacht ríthábhachtach dúinn, agus mar sin tá gnéithe speisialta curtha i bhfeidhm againn chun imbhuailtí neamhbheartaithe idir cinn léasair a chosc.Chun patrúin casta a ghearradh cosúil le héadaí spóirt sublimated, is féidir le meascán de chinn léasair iolracha atá ag obair go hingearach éifeachtúlacht a fheabhsú go mór.Ar an láimh eile, má tá tú ag déileáil le patrúin atá suite go cothrománach cosúil le bratacha teardrop, d'fhéadfadh níos lú cinn léasair le stíl gluaiseachta ais chothrománach a bheith ina arm rúnda duit.Tá sé ríthábhachtach an teaglaim foirfe a aimsiú chun spriocanna éifeachtúlachta a bhaint amach.Ná bíodh drogall ort aon cheist a chur orainn faoi seo trí na naisc a chuirtear ar fáil, agus leanfaimid suas le d’iarratais a luaithe is féidir.
Ach fan, tá níos mó!Le gearrthóir léasair, tábla iompair, friothálacha uathoibríoch, agus tábla bailithe síneadh, éiríonn do phróiseas gearrtha agus bailithe gan uaim agus gan bhriseadh.De réir mar a chríochnaíonn pas amháin gearrtha, is féidir an chéad pas eile a ullmhú agus a ghearradh agus tú ag bailiú na píosaí atá gearrtha cheana féin.Éiríonn le ham aga neamhfhónaimh san am a chuaigh thart, agus sroicheann úsáid meaisín a lánacmhainneacht.
Uasghráduithe Táirgeachta Ardluacha:
Maidir le díograiseoirí gearrthóirí léasair fabraice aon-chiseal, níl dearmad déanta againn fút!Tá a fhios againn go bhfuil tú ag díriú ar tháirgí ard-bhreisluacha a sheachadadh.Nuair a bhíonn tú ag obair le hábhair cosúil le Kevlar agus Aramid, déantar gach orlach d'ábhar a chomhaireamh.Sin an áit a dtagann ár mbogearraí gearrtha léasair, MimoNEST, isteach. Déanann sé anailís ghéar ar do chuid páirteanna agus cuireann sé comhaid gearrtha léasair ar d'fhabraic, ag cruthú leagan amach optamach a bhainfidh an úsáid is éifeachtaí as do chuid acmhainní.Ina theannta sin, leis an síneadh scaird ink, tarlaíonn an mharcáil ag an am céanna le gearradh, rud a shábhálann tú am agus iarracht.
▶ Tuilleadh Treoraithe de dhíth?
Féach ar an bhfíseán thíos!
Sracfhéachaint ar Fhís |CNC vs Gearrthóir Léasair Fabraic
cad is féidir leat a fháil ón bhfíseán seo?
Déan iniúchadh ar na difríochtaí i gearradh ilchiseal, oibriú simplithe, agus uasghrádú táirgeachta ardluacha.Ó bheachtais ghearradh léasair go dtí éifeachtacht próiseála ilchiseal, faigh amach cé acu an teicneolaíocht is fearr a rialaíonn.Foghlaim faoi oiriúnacht ábhar, dúshláin láimhseála, agus na buntáistí a bhaineann le cinn léasair a mhéadú.Le gnéithe casta agus sreabhadh oibre gan uaim, déan do chluiche gearrtha fabraice a réabhlóidiú.
▶ An dteastaíonn Tuilleadh Roghanna uait?
Seans go bhFeilfidh na Meaisíní Álainn seo duit!
Más gá duit Meaisíní Léasair Gairmiúla agus Inacmhainne chun Tosaigh
Seo an Áit Ceart Duitse!
▶ Tuilleadh Eolais - Maidir le MimoWork Laser
Is monaróir léasair torthaí-dhírithe é Mimowork, atá lonnaithe i Shanghai agus Dongguan tSín, a thugann saineolas oibríochta domhain 20 bliain chun córais léasair a tháirgeadh agus réitigh chuimsitheacha próiseála agus táirgthe a thairiscint do FBManna (fiontair bheaga agus mheánmhéide) i raon leathan tionscal. .
Tá ár dtaithí shaibhir ar réitigh léasair do phróiseáil ábhar miotail agus neamh-mhiotail fréamhaithe go domhain i bhfógraíocht dhomhanda, feithicleach & eitlíocht, earraí miotail, feidhmchláir sublimation ruaime, tionscal fabraice agus teicstílí.
Seachas réiteach neamhchinnte a thairiscint a éilíonn ceannach ó mhonaróirí neamhcháilithe, rialaíonn MimoWork gach cuid den slabhra táirgthe chun a chinntiú go bhfuil feidhmíocht den scoth leanúnach ag ár gcuid táirgí.
Tá MimoWork tiomanta do tháirgeadh léasair a chruthú agus a uasghrádú agus d'fhorbair sé mórán de ardteicneolaíocht léasair chun cumas táirgthe na gcliant agus éifeachtacht iontach a fheabhsú tuilleadh.Le go leor paitinní teicneolaíochta léasair a fháil, táimid ag díriú i gcónaí ar cháilíocht agus ar shábháilteacht na gcóras meaisín léasair chun táirgeadh próiseála comhsheasmhach agus iontaofa a chinntiú.Tá cáilíocht an mheaisín léasair deimhnithe ag CE agus FDA.
Faigh Tuilleadh Smaointe ónár gCainéal YouTube
Ná bíodh drogall ort teagmháil a dhéanamh linn tráth ar bith
Táimid Anseo le Cabhair!
Am postála: Jul-12-2023