അൾട്ടിമേറ്റ് കട്ടിംഗ് ഷോഡൗൺ അനാവരണം ചെയ്യുന്നു:
ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ VS CNC കട്ടർ
ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളും CNC കട്ടറുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ ഞങ്ങൾ മൂന്ന് പ്രധാന വശങ്ങളിൽ ചർച്ച ചെയ്യും:മൾട്ടി-ലെയർ കട്ടിംഗ്, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ഉൽപ്പാദന നവീകരണങ്ങൾ.
cnc കട്ടറിൻ്റെയും ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെയും അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഈ വീഡിയോ ചുവടെ കാണാൻ കഴിയും.
വീഡിയോ നോട്ടം |CNC കട്ടറിൻ്റെയും ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടറിൻ്റെയും അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ
ഈ വീഡിയോയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് ലഭിക്കും?
ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടറിൻ്റെയും ഓസിലേറ്റിംഗ് നൈഫ് കട്ടിംഗ് CNC മെഷീൻ്റെയും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും ഈ വീഡിയോ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ഞങ്ങളുടെ MimoWork ലേസർ ക്ലയൻ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള വിവിധ വസ്ത്ര, വ്യാവസായിക ടെക്‌സ്റ്റൈൽ ഫീൽഡുകളുടെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ എടുത്ത്, ഞങ്ങൾ യഥാർത്ഥ ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും cnc ഓസിലേറ്റിംഗ് നൈഫ് കട്ടറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തി ഫിനിഷിംഗും കാണിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ തുണിയുടെ കാര്യത്തിൽ ബിസിനസ്സ് ആരംഭിക്കുന്നതിനോ ഉചിതമായ ഒരു യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. , തുകൽ, വസ്ത്ര ആക്സസറികൾ, സംയുക്തങ്ങൾ, മറ്റ് റോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ.
മൾട്ടി ലെയർ കട്ടിംഗ്:
CNC കട്ടറുകൾക്കും ലേസറുകൾക്കും മൾട്ടി-ലെയർ കട്ടിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഒരു CNC കട്ടറിന് ഒരേസമയം പത്ത് പാളികൾ വരെ മുറിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്തേക്കാം.മെറ്റീരിയലുമായുള്ള ശാരീരിക സമ്പർക്കം എഡ്ജ് വെയ്‌സിനും കൃത്യതയില്ലാത്ത കട്ടിംഗിനും കാരണമാകും, അധിക ഫിനിഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.മറുവശത്ത്, ലേസർ കട്ടിംഗ് അവിശ്വസനീയമായ കൃത്യത, സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ, മൾട്ടി-ലെയർ കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമായ അരികുകൾ എന്നിവ നൽകുന്നു.ലേസറുകൾക്ക് ഒരേസമയം പത്ത് പാളികൾ മുറിക്കാൻ കഴിയില്ലെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് മൂന്ന് പാളികൾ വരെ എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ: മൾട്ടി-ലെയർ ലേസർ കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഫാബ്രിക് മെറ്റീരിയലുകൾ ഏതാണ്?
കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉരുകുകയും ഒത്തുചേരൽ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ, പിവിസി അടങ്ങിയവ, ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.എന്നിരുന്നാലും, കോട്ടൺ, ഡെനിം, സിൽക്ക്, ലിനൻ, സിന്തറ്റിക് സിൽക്ക് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ മികച്ച ഫലം നൽകുന്നു.കൂടാതെ, 100 മുതൽ 500 ഗ്രാം വരെയുള്ള GSM ശ്രേണിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ മൾട്ടി-ലെയർ ലേസർ കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്.ഫാബ്രിക് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കാമെന്നത് ഓർക്കുക, അതിനാൽ പ്രത്യേക തുണിത്തരങ്ങൾക്കായി ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുകയോ ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രൊഫഷണലുകളെ സമീപിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതാണ് ബുദ്ധി.
മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ് ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യും?
ഞങ്ങളുടെ മൾട്ടി-ലെയർ ഓട്ടോ ഫീഡർ നൽകുക.ഞങ്ങളുടെ ഫീഡർ രണ്ടോ മൂന്നോ ലെയറുകൾ സുരക്ഷിതമായി കൈവശം വച്ചുകൊണ്ട് അലൈൻമെൻ്റ് വെല്ലുവിളികൾ പരിഹരിക്കുന്നു, കൃത്യമായ മുറിവുകൾ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്ന ഷിഫ്റ്റിംഗും തെറ്റായ അലൈൻമെൻ്റും ഒഴിവാക്കുന്നു.തടസ്സമില്ലാത്തതും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഇത് സുഗമവും ചുളിവുകളില്ലാത്തതുമായ ഭക്ഷണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.ബാധകമായ മിക്ക സാമഗ്രികളും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുമെങ്കിലും, വാട്ടർപ്രൂഫും കാറ്റ് പ്രൂഫും ആയ അൾട്രാ-നേർത്ത വസ്തുക്കൾക്ക്, എയർ പമ്പുകൾ രണ്ടാമത്തെയോ മൂന്നാമത്തെയോ പാളികൾ ശരിയാക്കുകയും സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്തേക്കില്ല.അതിനാൽ, അവയെ ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്ത് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഒരു അധിക കവറിംഗ് ലെയർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുമായി ഞങ്ങൾ ഈ പ്രശ്നം നേരിട്ടിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, ഞങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ വിവരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയില്ല.ഈ വിഷയത്തിൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഗവേഷണം നടത്താൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.സാധാരണഗതിയിൽ, ലേസർ ഹെഡുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അൾട്രാ-നേർത്ത മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉപഭോക്താക്കളെ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ലേസർ ഹെഡുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് സംബന്ധിച്ച്:
CNC കട്ടറുകളുടെ ശരാശരി വേഗത 100mm/s ആയി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് 300-400mm/s യഥാർത്ഥ വേഗത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.കൂടുതൽ ലേസർ തലകൾ ചേർക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദന വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.കൂടാതെ, കൂടുതൽ ലേസർ ഹെഡ്‌സ് ഉള്ളത് ആവശ്യമായ വർക്ക്‌സ്‌പേസ് കുറയ്ക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരേസമയം പ്രവർത്തിക്കുന്ന നാല് ലേസർ ഹെഡുകളുള്ള ഒരു ലേസർ മെഷീൻ ഒരു ലേസർ ഹെഡ് മാത്രമുള്ള നാല് മെഷീനുകൾ പോലെ കാര്യക്ഷമമാണ്.യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ അളവിലെ ഈ കുറവ് കാര്യക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നില്ല, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെയും കൈകൊണ്ട് ജോലി ചെയ്യുന്നവരുടെയും ആവശ്യകതയും കുറയ്ക്കുന്നു.
മൊത്തം എട്ട് ലേസർ ഹെഡ്‌സ് ഉള്ളത് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണോ?
കൂടുതൽ എന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ചതല്ല.സുരക്ഷ ഞങ്ങൾക്ക് നിർണായകമാണ്, അതിനാൽ ലേസർ തലകൾ തമ്മിലുള്ള അപ്രതീക്ഷിത കൂട്ടിയിടികൾ തടയുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ നടപ്പിലാക്കിയിട്ടുണ്ട്.സപ്ലിമേറ്റഡ് സ്‌പോർട്‌സ്‌വെയർ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ മുറിക്കുന്നതിന്, ലംബമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം ലേസർ ഹെഡുകളുടെ സംയോജനം കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും.മറുവശത്ത്, ടിയർഡ്രോപ്പ് ഫ്ലാഗുകൾ പോലെയുള്ള തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പാറ്റേണുകളാണ് നിങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, തിരശ്ചീനമായ അച്ചുതണ്ട് ചലന ശൈലിയിലുള്ള കുറച്ച് ലേസർ തലകൾ നിങ്ങളുടെ രഹസ്യ ആയുധമായിരിക്കാം.കാര്യക്ഷമത ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് മികച്ച സംയോജനം കണ്ടെത്തുന്നത് പ്രധാനമാണ്.നൽകിയിരിക്കുന്ന ലിങ്കുകൾ വഴി ഇതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങൾ ഞങ്ങളോട് ചോദിക്കാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല, നിങ്ങളുടെ അഭ്യർത്ഥനകൾ ഞങ്ങൾ എത്രയും വേഗം പിന്തുടരും.
എന്നാൽ കാത്തിരിക്കൂ, കൂടുതൽ ഉണ്ട്!ഒരു ലേസർ കട്ടർ, കൺവെയർ ടേബിൾ, ഓട്ടോ ഫീഡർ, എക്സ്റ്റൻഷൻ കളക്റ്റിംഗ് ടേബിൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ്, ശേഖരണ പ്രക്രിയ തടസ്സമില്ലാത്തതും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായി മാറുന്നു.ഒരു പാസ് കട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഇതിനകം മുറിച്ച കഷണങ്ങൾ ശേഖരിക്കുമ്പോൾ അടുത്ത പാസ് തയ്യാറാക്കുകയും മുറിക്കുകയും ചെയ്യാം.പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഭൂതകാലത്തിൻ്റെ ഒരു കാര്യമായി മാറുന്നു, കൂടാതെ മെഷീൻ ഉപയോഗം അതിൻ്റെ പരമാവധി സാധ്യതയിൽ എത്തുന്നു.
ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ഉൽപ്പാദന നവീകരണങ്ങൾ:
സിംഗിൾ-ലെയർ ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടറുകളുടെ താൽപ്പര്യക്കാർക്കായി, ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ മറന്നിട്ടില്ല!ഉയർന്ന മൂല്യവർദ്ധിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഡെലിവർ ചെയ്യുന്നതാണ് നിങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധയെന്ന് ഞങ്ങൾക്കറിയാം.കെവ്‌ലർ, അരാമിഡ് തുടങ്ങിയ മെറ്റീരിയലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ ഇഞ്ച് മെറ്റീരിയലും കണക്കാക്കുന്നു.അവിടെയാണ് ഞങ്ങളുടെ ലേസർ കട്ടിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ, MimoNEST വരുന്നത്. ഇത് നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി വിശകലനം ചെയ്യുകയും നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക്കിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫയലുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, നിങ്ങളുടെ ഉറവിടങ്ങൾ ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒപ്റ്റിമൽ ലേഔട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഇങ്ക്‌ജറ്റ് വിപുലീകരണത്തോടൊപ്പം, മുറിക്കലിനൊപ്പം അടയാളപ്പെടുത്തലും നടക്കുന്നു, നിങ്ങളുടെ സമയവും പരിശ്രമവും ലാഭിക്കുന്നു.
▶ കൂടുതൽ ഗൈഡുകൾ ആവശ്യമുണ്ടോ?
ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ കാണുക!
വീഡിയോ നോട്ടം |CNC vs ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടർ
ഈ വീഡിയോയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് ലഭിക്കും?
മൾട്ടി-ലെയർ കട്ടിംഗ്, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ഉൽപ്പാദന നവീകരണങ്ങൾ എന്നിവയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക.ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ കൃത്യത മുതൽ മൾട്ടി-ലെയർ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വരെ, ഏത് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് പരമോന്നതമെന്ന് കണ്ടെത്തുക.മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത, വെല്ലുവിളികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ലേസർ തലകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് അറിയുക.വിപുലമായ സവിശേഷതകളും തടസ്സമില്ലാത്ത വർക്ക്ഫ്ലോകളും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക് കട്ടിംഗ് ഗെയിമിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിക്കുക.
▶ കൂടുതൽ ഓപ്ഷനുകൾ വേണോ?
ഈ മനോഹരമായ മെഷീനുകൾ നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായേക്കാം!
ആരംഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫഷണലും താങ്ങാനാവുന്നതുമായ ലേസർ മെഷീനുകൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ
ഇതാണ് നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സ്ഥലം!
▶ കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ - MimoWork ലേസറിനെ കുറിച്ച്
20 വർഷത്തെ ആഴത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന വൈദഗ്ധ്യം കൊണ്ടുവന്ന് ലേസർ സംവിധാനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും SME-കൾക്ക് (ചെറുകിട, ഇടത്തരം സംരംഭങ്ങൾക്ക്) സമഗ്രമായ പ്രോസസ്സിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ സൊല്യൂഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനുമായി ഷാങ്ഹായ്, ഡോങ്ഗുവാൻ ചൈന എന്നിവിടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലേസർ നിർമ്മാതാവാണ് Mimowork. .
മെറ്റൽ, നോൺ-മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ലേസർ സൊല്യൂഷനുകളുടെ ഞങ്ങളുടെ സമ്പന്നമായ അനുഭവം ലോകമെമ്പാടുമുള്ള പരസ്യം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് & ഏവിയേഷൻ, മെറ്റൽവെയർ, ഡൈ സബ്ലിമേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഫാബ്രിക്, ടെക്സ്റ്റൈൽസ് വ്യവസായം എന്നിവയിൽ ആഴത്തിൽ വേരൂന്നിയതാണ്.
യോഗ്യതയില്ലാത്ത നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് വാങ്ങൽ ആവശ്യമായ ഒരു അനിശ്ചിത പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനുപകരം, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ മികച്ച പ്രകടനം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപ്പാദന ശൃംഖലയുടെ ഓരോ ഭാഗവും MimoWork നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
MimoWork ലേസർ ഉൽപ്പാദനം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും നവീകരിക്കുന്നതിനും പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്, കൂടാതെ ക്ലയൻ്റുകളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും മികച്ച കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഡസൻ കണക്കിന് നൂതന ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.നിരവധി ലേസർ ടെക്‌നോളജി പേറ്റൻ്റുകൾ നേടിക്കൊണ്ട്, സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ലേസർ മെഷീൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലും സുരക്ഷയിലും ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.ലേസർ മെഷീൻ ഗുണനിലവാരം CE, FDA എന്നിവ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതാണ്.
ഞങ്ങളുടെ YouTube ചാനലിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ആശയങ്ങൾ നേടുക
എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല
സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്!
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-12-2023