究極のカッティング対決を公開：
布地用レーザー切断機 vs CNCカッター
この記事では、布地用レーザー切断機とCNC切断機の違いを、以下の3つの重要な側面から解説します。多層切断、操作の簡素化、高付加価値な生産性向上。
CNCカッターや布地レーザー切断機の基本について興味がある方は、以下の動画をご覧ください。
ビデオ概要｜CNCカッターとファブリックレーザーカッターの基本
この動画から何が得られるのか？
このビデオでは、布地用レーザーカッターと振動ナイフ式CNC切断機の長所と短所について解説します。MimoWork Laserのお客様から提供された、アパレルや産業用繊維分野の様々な事例を取り上げ、実際のレーザー切断プロセスと仕上げをCNC振動ナイフカッターと比較しながらご紹介します。布地、皮革、アパレルアクセサリー、複合材、その他のロール状材料など、生産性向上や新規事業開始に最適な機械選びのお手伝いをいたします。
多層切断：
CNCカッターとレーザーカッターはどちらも多層切断に対応できます。CNCカッターは一度に最大10層の生地を切断できますが、切断品質が低下する可能性があります。材料との物理的な接触により、エッジの摩耗や切断精度の低下が生じ、追加の仕上げ工程が必要になる場合があります。一方、レーザー切断は、多層切断において驚異的な精度、複雑なデザイン、そして完璧なエッジを実現します。レーザーは同時に10層を切断することはできませんが、最大3層までは容易に処理できます。
よくある質問：多層レーザーカットに適した生地素材はどれですか？
切断工程中に溶けて凝集する性質を持つ生地（PVCを含むものなど）は推奨されません。しかし、綿、デニム、シルク、麻、合成シルクなどの素材は優れた仕上がりを実現します。また、100～500グラム/平方メートルの素材は、多層レーザー切断に最適です。生地の特性は様々であるため、特定の生地の適合性については、テストを実施するか、レーザー切断の専門家にご相談されることをお勧めします。
材料供給はどのように行いますか？
多層自動給紙装置をご紹介します。この給紙装置は、2層から3層をしっかりと固定することで、位置合わせの問題を解決します。ずれや位置ずれをなくし、正確なカットを実現します。スムーズでしわのない給紙により、手間のかからないスムーズな作業が可能です。ほとんどの素材は問題なく使用できますが、防水性と防風性を兼ね備えた極薄素材の場合、エアポンプでは2層目または3層目を固定できない場合があります。そのため、作業エリアに固定するために、追加のカバー層が必要になる場合があります。
弊社ではお客様からこのような問題のご報告を受けていないため、正確な情報を提供することができません。この件につきましては、お客様ご自身で調査していただくことをお勧めいたします。一般的に、極薄材料を加工されるお客様には、レーザーヘッドの数を増やすことを推奨しております。
レーザーヘッドの数を増やすことについて：
CNCカッターの平均速度が約100mm/秒であるのに対し、レーザー切断機は300～400mm/秒の実速度を実現できます。レーザーヘッドの数を増やすことで、さらに生産速度が向上します。加えて、レーザーヘッドの数を増やすことで、必要な作業スペースも削減できます。例えば、4つのレーザーヘッドを同時に稼働させるレーザー加工機は、1つのレーザーヘッドしか搭載していない4台の機械と同等の効率を発揮します。このように機械の台数を減らすことで効率性を損なうことなく、オペレーターや手作業の必要性も低減できます。
合計8つのレーザーヘッドを搭載することが、速度向上の鍵となるのだろうか？
多ければ良いというわけではありません。安全性は当社にとって最優先事項であるため、レーザーヘッド同士の意図しない衝突を防ぐための特別な機能を実装しています。昇華プリントのスポーツウェアのような複雑なパターンをカットする場合、複数のレーザーヘッドを垂直方向に組み合わせることで効率を大幅に向上させることができます。一方、ティアドロップフラッグのような水平方向のパターンを扱う場合は、水平軸で動作する少数のレーザーヘッドが効果的な場合もあります。最適な組み合わせを見つけることが、効率目標を達成するための鍵となります。ご不明な点がございましたら、提供されているリンクからお気軽にお問い合わせください。できる限り迅速にご対応させていただきます。
しかし、それだけではありません！レーザーカッター、コンベアテーブル、自動フィーダー、延長式集積テーブルを組み合わせることで、切断と集積のプロセスがシームレスかつ中断なく行えます。1回の切断が完了すると、次の切断工程の準備と切断を開始でき、同時に切断済みの部品を集積できます。ダウンタイムは過去のものとなり、機械の稼働率を最大限に高めることができます。
高付加価値の生産設備アップグレード：
単層ファブリックレーザーカッターを愛用されている皆様、ご安心ください！高付加価値製品の提供が皆様の目標であることを私たちは理解しています。ケブラーやアラミドなどの素材を扱う場合、素材のあらゆる部分が重要になります。そこで役立つのが、当社のレーザーカットソフトウェア「MimoNEST」です。MimoNESTは、部品を詳細に分析し、レーザーカットファイルをファブリック上に配置することで、リソースを最大限に活用できる最適なレイアウトを作成します。さらに、インクジェット拡張機能を使用すれば、マーキングとカットが同時に行われるため、時間と労力を節約できます。
▶ もっとガイドが必要ですか？
下の動画をご覧ください！
動画概要｜CNCカッターとファブリックレーザーカッターの比較
この動画から何が得られるのか？
多層切断の違い、操作の簡素化、高付加価値生産アップグレードについて探究しましょう。レーザー切断の精度から多層加工の効率性まで、どの技術が優れているのかを見極めます。素材の適合性、取り扱い上の課題、レーザーヘッド数を増やすメリットについて学びましょう。高度な機能とシームレスなワークフローで、生地切断の常識を覆します。
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▶ 詳細情報 - MimoWork Laserについて
Mimoworkは、中国の上海と東莞に拠点を置く、成果重視型のレーザーメーカーです。20年にわたる豊富な運用経験を活かし、レーザーシステムを製造し、幅広い業界の中小企業（SME）向けに包括的な加工・生産ソリューションを提供しています。
金属および非金属材料加工におけるレーザーソリューションに関する当社の豊富な経験は、世界的な広告、自動車・航空、金属製品、昇華転写用途、繊維・織物産業に深く根ざしています。
MimoWorkは、資格のない製造業者からの購入を必要とする不確実な解決策を提供するのではなく、生産チェーンのあらゆる段階を管理することで、製品の一貫した優れた性能を保証しています。
MimoWorkはレーザー生産の創造と高度化に尽力し、お客様の生産能力と効率性をさらに向上させるために、数十もの先進的なレーザー技術を開発してきました。数多くのレーザー技術特許を取得し、常にレーザー加工機システムの品質と安全性に注力することで、一貫性のある信頼性の高い加工生産を実現しています。当社のレーザー加工機はCEおよびFDAの認証を取得しています。
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投稿日時：2023年7月12日