布地レーザー切断機 vs. CNC カッター – 究極の切断対決が明らかに

究極の切断対決を公開:

布地レーザー切断機 VS CNC カッター

この記事では、布地レーザー切断機と CNC カッターの違いについて、次の 3 つの主要な側面について説明します。多層切断、簡素化された操作、高価値生産のアップグレード。

CNC カッターと布地レーザー切断機の基本に興味がある場合は、以下のビデオをご覧ください。

ビデオ概要 |CNCカッターとファブリックレーザーカッターの基礎

このビデオから何が得られますか?

このビデオでは、布地レーザー カッターと振動ナイフ切断 CNC マシンの長所と短所を説明します。MimoWork レーザークライアントからのさまざまなアパレルおよび産業用繊維分野の例を取り上げ、実際のレーザー切断プロセスと仕上げを CNC 振動ナイフカッターと比較して示し、生産を強化するための適切な機械の選択や、生地に関するビジネスの開始を支援します。 、革、アパレルアクセサリー、複合材料、その他のロール素材。

多層切断:

CNC カッターとレーザーの両方で多層切断を処理できます。CNC カッターは一度に最大 10 層の生地を切断できますが、切断品質が低下する可能性があります。材料との物理的接触により、エッジの摩耗や切断が不正確になる可能性があり、追加の仕上げ手順が必要になります。一方、レーザー切断は、信じられないほどの精度、複雑なデザイン、多層切断のための完璧なエッジを提供します。レーザーは 10 層を同時に切断することはできませんが、最大 3 層までは簡単に処理できます。

「」多層切断

FAQ:どの生地素材が多層レーザー切断に適していますか?

"材料"

PVC を含む生地など、切断プロセス中に溶けて粘着力が生じる生地は推奨されません。ただし、綿、デニム、シルク、リネン、合成シルクなどの素材では、優れた結果が得られます。さらに、GSM 範囲が 100 ~ 500 グラムの材料は、多層レーザー切断に最適です。生地の特性は異なる場合があることに留意してください。そのため、特定の生地の適合性についてテストを実施するか、レーザー切断の専門家に相談することが賢明です。

材料の供給はどのように行うのですか?

当社の多層自動フィーダーを導入してください。当社のフィーダーは、2 ~ 3 つの層を所定の位置にしっかりと保持することで位置合わせの問題を解決し、正確な切断を損なうズレや位置ずれを排除します。スムーズでしわのないフィードを保証し、シームレスで手間のかからない操作を実現します。ほとんどの適用可能な素材は問題なく機能しますが、防水性と防風性の両方を備えた極薄素材の場合、エアポンプが 2 層目または 3 層目を固定して固定できない場合があります。したがって、作業領域に固定するために追加の被覆層が必要になる場合があります。

弊社ではお客様にこのような問題が発生したことがないため、正確な情報を提供することができません。この問題については、ご自身で自由に調査してください。通常、極薄材料を扱うお客様には、レーザー ヘッドの数を増やすことをお勧めします。

レーザーヘッドの増設について:

CNC カッターの平均速度は約 100mm/s ですが、レーザー切断機は 300 ~ 400mm/s の実際の速度を達成できます。レーザー ヘッドを追加すると、生産速度がさらに向上します。さらに、レーザー ヘッドの数が増えると、必要な作業スペースが減ります。たとえば、同時に動作する 4 つのレーザー ヘッドを備えたレーザー マシンは、1 つのレーザー ヘッドのみを備えた 4 台のマシンと同じくらい効率的です。この機械数の削減により効率が犠牲になることはなく、オペレーターや手作業の必要性も軽減されます。

レーザーヘッド

レーザーヘッドを合計8個搭載することが高速化の鍵となるのでしょうか?

多ければ多いほど良いというわけではありません。安全性は当社にとって非常に重要であるため、レーザー ヘッド間の予期せぬ衝突を防ぐための特別な機能を実装しました。昇華されたスポーツウェアなどの複雑なパターンを切断する場合、複数の垂直方向に動作するレーザー ヘッドを組み合わせることで効率が大幅に向上します。一方、ティアドロップ フラッグのような水平方向に配置されたパターンを扱う場合は、水平軸移動スタイルのレーザー ヘッドを少なくすることが秘密兵器になる可能性があります。効率の目標を達成するには、完璧な組み合わせを見つけることが重要です。これに関するご質問がございましたら、提供されたリンクを通じてお気軽にお問い合わせください。できるだけ早くご要望に応じます。

しかし、待ってください、まだあります!レーザー カッター、コンベア テーブル、自動フィーダー、および拡張収集テーブルを使用すると、切断と収集のプロセスがシームレスで中断されなくなります。1 つのパスで切断が終了すると、すでに切断された部分を集めている間に次のパスを準備して切断できます。ダウンタイムは過去のものとなり、マシンの利用率は最大限に高まります。

高価値の実稼働アップグレード:

単層布地レーザー カッターの愛好家の皆様、私たちはあなたのことを忘れていません。私たちは、高付加価値製品の提供が貴社の焦点であることを理解しています。ケブラーやアラミドなどの素材を扱う場合、素材のあらゆる部分が重要になります。そこで、当社のレーザー切断ソフトウェア MimoNEST が登場します。これは、部品を複雑に分析し、レーザー切断ファイルをファブリック上に配置して、リソースを最も効率的に使用する最適なレイアウトを作成します。さらに、インクジェット拡張機能を使用すると、切断と同時にマーキングが行われるため、時間と労力を節約できます。

▶ さらにガイドが必要ですか?

以下のビデオをご覧ください。

ビデオ概要 |CNC と布地レーザー カッターの比較

このビデオから何が得られますか?

多層切断、簡素化された操作、高価値の生産アップグレードの違いを調べてください。レーザー切断の精度から多層加工の効率​​まで、どのテクノロジーが最高の地位を占めているかを確認してください。材料の適合性、取り扱いの課題、レーザー ヘッドを増やすことの利点について学びます。高度な機能とシームレスなワークフローにより、生地の裁断作業に革命をもたらします。

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Mimowork は、中国の上海と東莞に本拠を置く結果重視のレーザー メーカーで、20 年間にわたる深い運用専門知識を活かしてレーザー システムを製造し、幅広い業界の SME (中小企業) に包括的な加工および生産ソリューションを提供しています。 。

金属および非金属材料加工用のレーザー ソリューションに関する当社の豊富な経験は、世界中の広告、自動車および航空、金属製品、染料昇華アプリケーション、繊維および織物業界に深く根付いています。

MimoWork は、不適格なメーカーから購入する必要がある不確実なソリューションを提供するのではなく、生産チェーンのあらゆる部分を管理して、当社の製品が常に優れたパフォーマンスを発揮できるようにします。

MimoWork-レーザーファクトリー

MimoWork は、レーザー生産の創造とアップグレードに注力し、クライアントの生産能力と大幅な効率をさらに向上させるために、多数の高度なレーザー技術を開発してきました。多くのレーザー技術特許を取得した当社は、一貫した信頼性の高い加工生産を保証するためにレーザー加工機システムの品質と安全性に常に注力しています。レーザー機械の品質はCEおよびFDAによって認証されています。

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投稿日時: 2023 年 7 月 12 日

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