Revelando el enfrentamiento de corte definitivo:
Máquina de corte por láser de tela VS cortadora CNC
En este artículo, analizaremos las diferencias entre las máquinas cortadoras láser de telas y las cortadoras CNC en tres aspectos clave:corte multicapa, operación simplificada y actualizaciones de producción de alto valor.
Si está interesado en los conceptos básicos de las cortadoras cnc y las máquinas cortadoras láser de telas, puede ver este video a continuación.
Vídeo vistazo |Conceptos básicos de la cortadora CNC y la cortadora láser de telas
¿Qué puedes obtener de este vídeo?
Este video cubre los pros y los contras de la cortadora láser de telas y la máquina CNC de corte con cuchilla oscilante.Tomando algunos ejemplos de diversos campos de prendas de vestir y textiles industriales de nuestros clientes de MimoWork Laser, mostramos el proceso de corte por láser real y el acabado en comparación con la cortadora de cuchilla oscilante CNC, ayudándolo a elegir una máquina adecuada para mejorar la producción o iniciar un negocio en términos de tela. , cuero, complementos de vestir, compuestos y otros materiales en rollo.
Corte multicapa:
Tanto las cortadoras CNC como los láseres pueden realizar cortes multicapa.Una cortadora CNC puede cortar hasta diez capas de tela a la vez, pero la calidad del corte puede verse comprometida.El contacto físico con el material puede provocar desgaste de los bordes y cortes imprecisos, lo que requiere pasos de acabado adicionales.Por otro lado, el corte por láser proporciona una precisión increíble, diseños intrincados y bordes perfectos para el corte multicapa.Si bien los láseres no pueden cortar diez capas simultáneamente, pueden manejar fácilmente hasta tres capas.
Preguntas frecuentes: ¿Qué materiales de tela son adecuados para el corte por láser multicapa?
No se recomiendan los tejidos que se derriten y creen cohesión durante el proceso de corte, como los que contienen PVC.Sin embargo, materiales como el algodón, la mezclilla, la seda, el lino y la seda sintética dan excelentes resultados.Además, los materiales con un rango GSM de 100 a 500 gramos son ideales para el corte por láser multicapa.Tenga en cuenta que las características de la tela pueden variar, por lo que es aconsejable realizar pruebas o consultar a profesionales del corte por láser para conocer la idoneidad específica de la tela.
¿Cómo manejamos la alimentación de material?
Ingrese a nuestro alimentador automático multicapa.Nuestro alimentador resuelve los desafíos de alineación manteniendo de forma segura dos o tres capas en su lugar, eliminando desplazamientos y desalineaciones que comprometen los cortes precisos.Garantiza una alimentación suave y sin arrugas para un funcionamiento perfecto y sin complicaciones.Si bien la mayoría de los materiales aplicables deberían funcionar bien, para los materiales ultrafinos que son impermeables y resistentes al viento, es posible que las bombas de aire no fijen ni aseguren la segunda o tercera capa.Por lo tanto, podría ser necesaria una capa de cobertura adicional para fijarlos en el área de trabajo.
Dado que no hemos encontrado este problema con nuestros clientes, no podemos proporcionar información precisa.Siéntase libre de realizar su propia investigación sobre este asunto.Normalmente, recomendamos a los clientes que trabajan con materiales ultrafinos que aumenten el número de cabezales láser.
Respecto al aumento del número de cabezales láser:
En comparación con la velocidad promedio de las cortadoras CNC de alrededor de 100 mm/s, las máquinas de corte por láser pueden alcanzar velocidades reales de 300-400 mm/s.Agregar más cabezales láser aumenta aún más la velocidad de producción.Además, tener más cabezales láser reduce el espacio de trabajo requerido.Por ejemplo, una máquina láser con cuatro cabezales láser funcionando simultáneamente es tan eficiente como cuatro máquinas con un solo cabezal láser.Esta reducción en la cantidad de maquinaria no sacrifica la eficiencia y también reduce la necesidad de operadores y mano de obra.
¿Tener un total de ocho cabezales láser es la clave para mejorar la velocidad?
Más no siempre es mejor.La seguridad es fundamental para nosotros, por eso hemos implementado funciones especiales para evitar colisiones involuntarias entre cabezales láser.Para cortar patrones complejos como ropa deportiva sublimada, una combinación de múltiples cabezales láser que funcionan verticalmente puede mejorar enormemente la eficiencia.Por otro lado, si se trata de patrones colocados horizontalmente, como banderas en forma de lágrima, menos cabezales láser con un estilo de movimiento de eje horizontal podrían ser su arma secreta.Encontrar la combinación perfecta es clave para alcanzar los objetivos de eficiencia.No dude en hacernos cualquier pregunta al respecto a través de los enlaces proporcionados y daremos seguimiento a sus solicitudes lo antes posible.
¡Pero espera hay mas!Con una cortadora láser, una mesa transportadora, un alimentador automático y una mesa recolectora de extensión, su proceso de corte y recolección se vuelve fluido e ininterrumpido.Cuando una pasada termina de cortar, la siguiente pasada se puede preparar y cortar mientras se recogen las piezas ya cortadas.Los tiempos de inactividad son cosa del pasado y la utilización de la máquina alcanza su máximo potencial.
Mejoras de producción de alto valor:
Para los entusiastas de las cortadoras láser de telas monocapa, ¡no nos hemos olvidado de ustedes!Sabemos que su objetivo es ofrecer productos de alto valor añadido.Cuando se trabaja con materiales como Kevlar y Aramida, cada centímetro de material cuenta.Ahí es donde entra en juego nuestro software de corte por láser, MimoNEST. Analiza sus piezas detalladamente y coloca los archivos de corte por láser en su tela, creando diseños óptimos que hacen el uso más eficiente de sus recursos.Además, con la extensión para inyección de tinta, el marcado se realiza simultáneamente con el corte, lo que le ahorra tiempo y esfuerzo.
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Vídeo vistazo |CNC vs cortador láser de tela
¿Qué puedes obtener de este vídeo?
Explore las diferencias en corte multicapa, operación simplificada y actualizaciones de producción de alto valor.Desde la precisión del corte por láser hasta la eficiencia del procesamiento multicapa, descubra qué tecnología reina.Conozca la idoneidad de los materiales, los desafíos de manejo y los beneficios de aumentar los cabezales láser.Con funciones avanzadas y flujos de trabajo fluidos, revolucione su juego de corte de telas.
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Mimowork es un fabricante de láser orientado a resultados, con sede en Shanghai y Dongguan China, que aporta 20 años de experiencia operativa profunda para producir sistemas láser y ofrecer soluciones integrales de procesamiento y producción a PYMES (pequeñas y medianas empresas) en una amplia gama de industrias. .
Nuestra rica experiencia en soluciones láser para el procesamiento de materiales metálicos y no metálicos está profundamente arraigada en la publicidad mundial, la automoción y la aviación, la metalurgia, las aplicaciones de sublimación de tinta y la industria textil y textil.
En lugar de ofrecer una solución incierta que requiere la compra de fabricantes no calificados, MimoWork controla cada parte de la cadena de producción para garantizar que nuestros productos tengan un rendimiento excelente y constante.
MimoWork se ha comprometido con la creación y actualización de la producción láser y ha desarrollado docenas de tecnología láser avanzada para mejorar aún más la capacidad de producción de los clientes, así como una gran eficiencia.Al obtener muchas patentes de tecnología láser, siempre nos concentramos en la calidad y seguridad de los sistemas de máquinas láser para garantizar una producción de procesamiento consistente y confiable.La calidad de la máquina láser está certificada por CE y FDA.
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Hora de publicación: 12-jul-2023