Машина за ласерско сечење ткаенини наспроти CNC секач - откривање на врвната пресметка за сечење

Откривање на крајната пресметка за сечење:

Машина за ласерско сечење ткаенини VS CNC машина

Во оваа статија, ќе разговараме за разликите помеѓу машините за ласерско сечење ткаенини и CNC секачите во три клучни аспекти:повеќеслојно сечење, поедноставено работење и надградби на производството со висока вредност.

Ако сте заинтересирани за основите на cnc секачот и машините за ласерско сечење ткаенини, можете да го погледнете ова видео подолу.

Видео Поглед |основите на CNC секачот и ласерскиот секач за ткаенини

што можете да добиете од ова видео?

Ова видео ги опфаќа добрите и лошите страни на ласерскиот секач за ткаенина и CNC машината за сечење со осцилирачки нож.Земајќи неколку примери на различни полиња за облека и индустриски текстил од нашите клиенти на MimoWork Laser, го прикажуваме вистинскиот процес на ласерско сечење и завршна обработка во споредба со cnc осцилирачки секач за ножеви, помагајќи ви да изберете соодветна машина за подобрување на производството или да започнете бизнис во однос на ткаенината , кожа, додатоци за облека, композити и други ролни материјали.

Повеќеслојно сечење:

И CNC секачите и ласерите можат да се справат со повеќеслојно сечење.CNC секачот може да исече до десет слоеви ткаенина одеднаш, но квалитетот на сечењето може да биде загрозен.Физичкиот контакт со материјалот може да предизвика абење на рабовите и непрецизно сечење, што бара дополнителни чекори за завршна обработка.Од друга страна, ласерското сечење обезбедува неверојатна прецизност, сложени дизајни и совршени рабови за повеќеслојно сечење.Додека ласерите не можат да сечат десет слоја истовремено, тие лесно можат да се справат со до три слоја.

"" Повеќеслојно сечење

ЧПП: Кои материјали од ткаенина се погодни за повеќеслојно ласерско сечење?

"материјал"

Ткаенините што се топат и создаваат кохезија за време на процесот на сечење, како што се оние што содржат ПВЦ, не се препорачуваат.Сепак, материјалите како памук, тексас, свила, лен и синтетичка свила даваат одлични резултати.Дополнително, материјалите со опсег на GSM од 100 до 500 грама се идеални за повеќеслојно ласерско сечење.Имајте на ум дека карактеристиките на ткаенината може да варираат, па затоа е мудро да се спроведат тестови или да се консултирате со професионалци за ласерско сечење за специфична соодветност на ткаенината.

Како се справуваме со материјалното хранење?

Внесете го нашиот повеќеслоен автоматско снабдување.Нашиот фидер ги решава предизвиците за усогласување со безбедно држење на два до три слоја на место, елиминирајќи ги поместувањата и неусогласеноста кои ги компромитираат прецизните сечења.Обезбедува непречено хранење без набори за беспрекорно и без мака работа.Иако повеќето применливи материјали треба да работат добро, за ултра тенки материјали кои се и водоотпорни и ветроупорни, воздушните пумпи може да не го фиксираат и зацврстат вториот или третиот слој.Затоа, може да биде неопходен дополнителен покривен слој за да се прицврстат на работната површина.

Бидејќи не се соочивме со овој проблем со нашите клиенти, не можеме да обезбедиме точни информации.Слободно спроведете сопствено истражување за оваа работа.Вообичаено, им препорачуваме на клиентите да се занимаваат со ултра тенки материјали за да го зголемат бројот на ласерски глави.

Што се однесува до зголемувањето на бројот на ласерски глави:

Во споредба со просечната брзина на CNC секачите од околу 100 mm/s, машините за ласерско сечење можат да постигнат реални брзини од 300-400 mm/s.Додавањето повеќе ласерски глави дополнително ја зголемува брзината на производство.Дополнително, имањето повеќе ласерски глави го намалува потребниот работен простор.На пример, ласерска машина со четири ласерски глави кои работат истовремено е исто толку ефикасна како четири машини со само една ласерска глава.Ова намалување на количеството на машините не ја жртвува ефикасноста, а исто така ја намалува потребата од оператори и физичка работа.

ласерски глави

Дали има вкупно осум ласерски глави клучот за зголемување на брзината?

Повеќе не е секогаш подобро.Безбедноста е од клучно значење за нас, затоа имплементиравме посебни карактеристики за да спречиме ненамерни судири меѓу ласерските глави.За сечење сложени модели како сублимирана спортска облека, комбинацијата од повеќе вертикално работни ласерски глави може значително да ја подобри ефикасноста.Од друга страна, ако имате работа со хоризонтално поставени обрасци како знамиња со солза, помалку ласерски глави со стил на движење на хоризонтална оска може да бидат вашето тајно оружје.Пронаоѓањето на совршена комбинација е клучно за постигнување на целите за ефикасност.Слободно поставете ни какви било прашања во врска со ова преку дадените врски, а ние ќе ги следиме вашите барања што е можно поскоро.

Но, чекајте, има уште!Со ласерски секач, транспортна маса, автоматско полнење и маса за собирање на продолжетоци, вашиот процес на сечење и собирање станува беспрекорен и непрекинат.Како што едно поминување го завршува сечењето, следниот пасус може да се подготви и исече додека ги собирате веќе исечените парчиња.Времето на застој станува минато, а искористувањето на машините го достигнува својот максимален потенцијал.

Надградби на производство со висока вредност:

За љубителите на еднослојните ласерски секачи за ткаенина, не сме заборавиле на вас!Знаеме дека доставувањето производи со висока додадена вредност е вашиот фокус.Кога работите со материјали како Кевлар и Арамид, секој сантиметар материјал е важен.Тоа е местото каде што доаѓа нашиот софтвер за ласерско сечење, MimoNEST. Тој сложено ги анализира вашите делови и ги поставува датотеките за ласерско сечење на вашата ткаенина, создавајќи оптимални распореди што најефикасна ги користат вашите ресурси.Плус, со инкџет екстензијата, обележувањето се случува истовремено со сечењето, заштедувајќи ви време и напор.

▶ Ви требаат повеќе водичи?

Погледнете го видеото подолу!

Видео Поглед |ЦПУ наспроти ткаенини ласерски секачи

што можете да добиете од ова видео?

Истражете ги разликите во повеќеслојното сечење, поедноставеното работење и надградбите на производството со висока вредност.Од прецизноста на ласерското сечење до ефикасноста на повеќеслојната обработка, дознајте која технологија владее.Дознајте за соодветноста на материјалите, справувањето со предизвиците и придобивките од зголемувањето на ласерските глави.Со напредни функции и беспрекорни работни процеси, револуционизирајте ја вашата игра за сечење ткаенина.

Ако ви требаат професионални и достапни ласерски машини за да започнете
Ова е вистинското место за вас!

▶ Повеќе информации - за MimoWork Laser

Mimowork е производител на ласери ориентиран кон резултати, со седиште во Шангај и Донгуан Кина, кој носи 20-годишна длабока оперативна експертиза за производство на ласерски системи и нуди сеопфатни решенија за обработка и производство на мали и средни претпријатија (мали и средни претпријатија) во широк спектар на индустрии .

Нашето богато искуство со ласерски решенија за обработка на метали и неметални материјали е длабоко вкоренет во светската реклама, автомобилска и авијација, металур, апликации за сублимација на бои, ткаенина и текстилна индустрија.

Наместо да нуди неизвесно решение кое бара купување од неквалификувани производители, MimoWork го контролира секој дел од производниот синџир за да се увери дека нашите производи имаат постојани одлични перформанси.

MimoWork-Laser-Factory

MimoWork е посветен на создавање и надградба на ласерско производство и разви десетици напредна ласерска технологија за дополнително да го подобри производствениот капацитет на клиентите, како и големата ефикасност.Стекнувајќи многу патенти за ласерска технологија, ние секогаш се концентрираме на квалитетот и безбедноста на системите за ласерски машини за да обезбедиме доследно и сигурно производство на обработка.Квалитетот на ласерската машина е сертифициран од CE и FDA.

Добијте повеќе идеи од нашиот канал на YouTube

Слободно контактирајте со нас во секое време
Ние сме тука да помогнеме!


Време на објавување: јули-12-2023 година

Испратете ни ја вашата порака:

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја