Как да проектираме за най-висококачествено лазерно рязане?
▶ Вашата цел:
Вашата цел е да постигнете продукт с най-високо качество, като използвате напълно потенциала на високопрецизния лазер и материали.Това означава разбиране на възможностите на лазера и използваните материали и гарантиране, че те не надхвърлят своите граници.
Високопрецизният лазер е мощен инструмент, който значително подобрява производствения процес.Неговата точност и прецизност позволява създаването на сложни и детайлни дизайни с лекота.Чрез пълното използване на лазера, производителите могат да гарантират, че всеки аспект на продукта е прецизно изработен, което води до превъзходен краен резултат.
Какво трябва да знаете?
▶ Минимален размер на функцията:
Когато работите с елементи, по-малки от 0,040 инча или 1 милиметър, важно е да се отбележи, че те вероятно са деликатни или крехки.Тези малки размери правят компонентите или детайлите податливи на счупване или повреда, особено по време на работа или употреба.
За да сте сигурни, че работите в границите на възможностите на всеки материал, препоръчително е да се обърнете към измерванията на минималния размер, предоставени на страницата с материала в каталога с материали.Тези измервания служат като насоки за определяне на най-малките размери, които материалът може надеждно да поеме, без да се компрометира неговата структурна цялост.
Като проверите измерванията на минималния размер, можете да определите дали планираният от вас дизайн или спецификации попадат в ограниченията на материала.Това ще ви помогне да избегнете потенциални проблеми като неочаквано счупване, изкривяване или други форми на повреда, които могат да възникнат от избутването на материала отвъд неговите възможности.
Имайки предвид крехкостта на характеристиките, по-малки от 0,040 инча (1 mm) и като се позовавате на измерванията на минималния размер на каталога с материали, можете да вземете информирани решения и корекции, за да осигурите успешното производство и функционалност на желаните от вас компоненти.
▶Минимален размер на частта:
Когато работите с лазерно легло, е важно да сте наясно с ограниченията на размера на използваните части.Части, които са по-малки от 0,236 инча или 6 mm в диаметър, могат потенциално да паднат през лазерното легло и да бъдат загубени.Това означава, че ако дадена част е твърде малка, тя може да не бъде здраво задържана на място по време на процеса на лазерно рязане или гравиране и може да се изплъзне през пролуките в леглото.
ToУверете се, че вашите части са подходящи за лазерно рязане или гравиране, от решаващо значение е да проверите минималните размери на частите за всеки конкретен материал.Тези измервания могат да бъдат намерени на страницата с материали в каталога с материали.Като се позовавате на тези спецификации, можете да определите минималните изисквания за размер на вашите части и да избегнете потенциални загуби или щети по време на процеса на лазерно рязане или гравиране.
▶Минимална площ за гравиране:
Когато става въпрос за гравиране на растерна област, яснотата на текста и тънките области, които са по-малки от 0,040 инча (1 мм), не е много ясна.Тази липса на отчетливост става още по-очевидна, когато размерът на текста намалява.Все пак има начин да подобрите качеството на гравирането и да направите текста или формите си по-изпъкнали.
Един ефективен метод за постигане на това е чрез комбиниране на техники за повърхностно и линейно гравиране.Като включите и двата подхода, можете да създадете по-привлекателна визуално и открояваща се гравировка.Площното гравиране включва премахване на материала от повърхността по непрекъснат начин, което води до гладък и постоянен външен вид.От друга страна, линейното гравиране включва ецване на фини линии върху повърхността, което добавя дълбочина и дефиниция към дизайна.
Видео поглед |Урок за изрязване и гравиране на акрил
Видео поглед |рязане на хартия
Вариация на дебелината на материала:
Терминът "допустимо отклонение на дебелината" се отнася до приемливия диапазон на вариация в дебелината на материала.Това е важна спецификация, която помага да се гарантира качеството и консистенцията на материала.Това измерване обикновено се предоставя за различни материали и може да бъде намерено на страницата за съответните материали в каталога с материали.
Толерансът на дебелината се изразява като диапазон, показващ максималната и минималната допустима дебелина за определен материал.Например, ако допустимото отклонение на дебелината на метален лист е±0,1 мм, това означава, че действителната дебелина на листа може да варира в този диапазон.Горната граница ще бъде номиналната дебелина плюс 0,1 mm, докато долната граница ще бъде номиналната дебелина минус 0,1 mm.
Важно е клиентите да вземат предвид толеранса на дебелината, когато избират материали за техните специфични нужди.Ако даден проект изисква точни размери, препоръчително е да изберете материали с по-строги допустими отклонения на дебелината, за да осигурите точни резултати.От друга страна, ако даден проект позволява известна вариация в дебелината, материалите с по-свободни толеранси може да са по-рентабилни.
Искате ли да получите преднина?
Какво ще кажете за тези страхотни опции?
Искате ли веднага да започнете работа с лазерен нож и гравьор?
Свържете се с нас за запитване, за да започнете веднага!
▶ За нас - MimoWork Laser
Не се задоволяваме с посредствени резултати
Mimowork е ориентиран към резултатите производител на лазери, базиран в Шанхай и Донгуан, Китай, който носи 20-годишен задълбочен оперативен опит за производство на лазерни системи и предлага цялостни решения за обработка и производство на МСП (малки и средни предприятия) в широк спектър от индустрии .
Нашият богат опит в лазерните решения за обработка на метални и неметални материали е дълбоко вкоренен в световната реклама, автомобилостроенето и авиацията, метални изделия, приложения за сублимация на багрила, платове и текстилна индустрия.
Вместо да предлага несигурно решение, което изисква покупка от неквалифицирани производители, MimoWork контролира всяка една част от производствената верига, за да гарантира, че нашите продукти имат постоянна отлична производителност.
MimoWork се ангажира със създаването и надграждането на лазерното производство и разработи десетки усъвършенствани лазерни технологии за допълнително подобряване на производствения капацитет на клиентите, както и голяма ефективност.Спечелвайки много патенти за лазерна технология, ние винаги се концентрираме върху качеството и безопасността на лазерните машинни системи, за да осигурим последователно и надеждно производство на обработка.Качеството на лазерната машина е сертифицирано от CE и FDA.
Лазерната система MimoWork може да реже акрил с лазер и да гравира акрил с лазер, което ви позволява да пускате нови продукти за голямо разнообразие от индустрии.За разлика от фрезите, гравирането като декоративен елемент може да се постигне за секунди с помощта на лазерен гравьор.Той също така ви дава възможност да приемате поръчки като малки като една единствена единица персонализиран продукт и толкова големи, колкото хиляди бързи продукции на партиди, всичко това на достъпни инвестиционни цени.
Получете още идеи от нашия канал в YouTube
Време на публикуване: 14 юли 2023 г