అత్యంత నాణ్యమైన లేజర్ కట్టింగ్ కోసం ఎలా డిజైన్ చేయాలి?
▶ మీ లక్ష్యం:
హై-ప్రెసిషన్ లేజర్ మరియు మెటీరియల్‌ల సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించడం ద్వారా అత్యధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తిని సాధించడం మీ లక్ష్యం.దీనర్థం లేజర్ యొక్క సామర్థ్యాలను మరియు ఉపయోగించబడుతున్న పదార్థాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు అవి వాటి పరిమితికి మించి నెట్టబడకుండా చూసుకోవడం.
హై-ప్రెసిషన్ లేజర్ అనేది ఉత్పత్తి ప్రక్రియను బాగా పెంచే శక్తివంతమైన సాధనం.దీని ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం సంక్లిష్టమైన మరియు వివరణాత్మక డిజైన్‌లను సులభంగా రూపొందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.లేజర్‌ను పూర్తిగా ఉపయోగించడం ద్వారా, తయారీదారులు ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి అంశం ఖచ్చితంగా రూపొందించబడిందని నిర్ధారించుకోవచ్చు, ఫలితంగా అత్యుత్తమ తుది ఫలితం లభిస్తుంది.
మీరు తెలుసుకోవలసినది ఏమిటి?
▶ కనిష్ట ఫీచర్ పరిమాణం:
0.040 అంగుళాలు లేదా 1 మిల్లీమీటర్ కంటే తక్కువ ఫీచర్లతో వ్యవహరించేటప్పుడు, అవి సున్నితంగా లేదా పెళుసుగా ఉండే అవకాశం ఉందని గమనించడం ముఖ్యం.ఈ చిన్న పరిమాణాలు భాగాలు లేదా వివరాలను ప్రత్యేకంగా హ్యాండ్లింగ్ లేదా ఉపయోగం సమయంలో విచ్ఛిన్నం లేదా దెబ్బతినడానికి అవకాశం కల్పిస్తాయి.
మీరు ప్రతి మెటీరియల్ సామర్థ్యాల పరిమితుల్లో పని చేస్తున్నారని నిర్ధారించుకోవడానికి, మెటీరియల్ కేటలాగ్‌లోని మెటీరియల్ పేజీలో అందించిన కనీస పరిమాణ కొలతలను సూచించడం మంచిది.ఈ కొలతలు మెటీరియల్ దాని నిర్మాణ సమగ్రతను రాజీ పడకుండా విశ్వసనీయంగా ఉంచగలిగే అతిచిన్న పరిమాణాలను నిర్ణయించడానికి మార్గదర్శకాలుగా పనిచేస్తాయి.
కనిష్ట పరిమాణ కొలతలను తనిఖీ చేయడం ద్వారా, మీరు ఉద్దేశించిన డిజైన్ లేదా స్పెసిఫికేషన్‌లు మెటీరియల్ పరిమితుల్లోకి వస్తాయో లేదో నిర్ణయించవచ్చు.పదార్థాన్ని దాని సామర్థ్యాలకు మించి నెట్టడం వల్ల ఉత్పన్నమయ్యే ఊహించని విచ్ఛిన్నం, వక్రీకరణ లేదా ఇతర రకాల వైఫల్యం వంటి సంభావ్య సమస్యలను నివారించడానికి ఇది మీకు సహాయం చేస్తుంది.
0.040 అంగుళాలు (1 మిమీ) కంటే తక్కువ ఫీచర్ల దుర్బలత్వాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని, మెటీరియల్ కేటలాగ్ యొక్క కనిష్ట పరిమాణ కొలతలను సూచిస్తూ, మీకు కావలసిన భాగాల యొక్క విజయవంతమైన కల్పన మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి మీరు సమాచార నిర్ణయాలు మరియు సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు.
▶కనిష్ట భాగం పరిమాణం:
లేజర్ బెడ్‌తో పని చేస్తున్నప్పుడు, ఉపయోగించబడుతున్న భాగాల పరిమాణ పరిమితుల గురించి తెలుసుకోవడం ముఖ్యం.0.236 అంగుళాల కంటే చిన్నవి లేదా 6 మిమీ వ్యాసం కలిగిన భాగాలు లేజర్ బెడ్ గుండా పడి పోవచ్చు.దీనర్థం, ఒక భాగం చాలా చిన్నదిగా ఉంటే, లేజర్ కటింగ్ లేదా చెక్కడం ప్రక్రియలో అది సురక్షితంగా ఉంచబడకపోవచ్చు మరియు అది మంచంలోని ఖాళీల గుండా జారిపోవచ్చు.
Toమీ భాగాలు లేజర్ కటింగ్ లేదా చెక్కడం కోసం అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి, ప్రతి నిర్దిష్ట మెటీరియల్ కోసం కనీస భాగం పరిమాణం కొలతలను తనిఖీ చేయడం చాలా ముఖ్యం.ఈ కొలతలు మెటీరియల్స్ కేటలాగ్‌లోని మెటీరియల్ పేజీలో చూడవచ్చు.ఈ స్పెసిఫికేషన్‌లను సూచించడం ద్వారా, మీరు మీ భాగాలకు కనీస పరిమాణ అవసరాలను నిర్ణయించవచ్చు మరియు లేజర్ కటింగ్ లేదా చెక్కే ప్రక్రియలో ఏదైనా సంభావ్య నష్టం లేదా నష్టాన్ని నివారించవచ్చు.
▶కనీస చెక్కే ప్రాంతం:
రాస్టర్ ఏరియా చెక్కడం విషయానికి వస్తే, టెక్స్ట్ మరియు 0.040 అంగుళాల (1 మిమీ) కంటే తక్కువ ఉండే సన్నని ప్రాంతాల స్పష్టత చాలా పదునైనది కాదు.వచన పరిమాణం తగ్గుతున్న కొద్దీ ఈ స్ఫుటత లేకపోవడం మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.అయితే, చెక్కడం యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు మీ వచనం లేదా ఆకృతులను మరింత ప్రముఖంగా చేయడానికి ఒక మార్గం ఉంది.
ప్రాంతం మరియు లైన్ చెక్కే పద్ధతులను కలపడం ద్వారా దీనిని సాధించడానికి ఒక ప్రభావవంతమైన పద్ధతి.రెండు విధానాలను చేర్చడం ద్వారా, మీరు మరింత దృశ్యమానంగా మరియు అద్భుతమైన చెక్కడాన్ని సృష్టించవచ్చు.ఏరియా చెక్కడం అనేది ఉపరితలం నుండి పదార్థాన్ని నిరంతర పద్ధతిలో తొలగించడం, ఫలితంగా మృదువైన మరియు స్థిరమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.మరోవైపు, లైన్ చెక్కడం అనేది ఉపరితలంపై చక్కటి గీతలను చెక్కడం, ఇది డిజైన్‌కు లోతు మరియు నిర్వచనాన్ని జోడిస్తుంది.
వీడియో చూపు |యాక్రిలిక్ ట్యుటోరియల్‌ను కత్తిరించండి & చెక్కండి
వీడియో చూపు |కాగితం కట్టింగ్
మెటీరియల్ మందం వైవిధ్యం:
"మందం సహనం" అనే పదం పదార్థం యొక్క మందంలోని ఆమోదయోగ్యమైన పరిధిని సూచిస్తుంది.ఇది పదార్థం యొక్క నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో సహాయపడే ముఖ్యమైన వివరణ.ఈ కొలత సాధారణంగా వివిధ పదార్థాల కోసం అందించబడుతుంది మరియు మెటీరియల్స్ కేటలాగ్‌లోని సంబంధిత మెటీరియల్ పేజీలో చూడవచ్చు.
మందం సహనం పరిధిగా వ్యక్తీకరించబడింది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట పదార్థానికి గరిష్టంగా మరియు కనిష్టంగా అనుమతించదగిన మందాన్ని సూచిస్తుంది.ఉదాహరణకు, మెటల్ షీట్ కోసం మందం సహనం ఉంటే±0.1mm, అంటే షీట్ యొక్క అసలు మందం ఈ పరిధిలో మారవచ్చు.ఎగువ పరిమితి నామమాత్రపు మందం మరియు 0.1 మిమీ, అయితే దిగువ పరిమితి నామమాత్రపు మందం మైనస్ 0.1 మిమీ.
కస్టమర్‌లు తమ నిర్దిష్ట అవసరాల కోసం మెటీరియల్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు మందం సహనాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.ప్రాజెక్ట్‌కు ఖచ్చితమైన కొలతలు అవసరమైతే, ఖచ్చితమైన ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి గట్టి మందం సహనంతో పదార్థాలను ఎంచుకోవడం మంచిది.మరోవైపు, ఒక ప్రాజెక్ట్ మందంలో కొంత వైవిధ్యాన్ని అనుమతించినట్లయితే, వదులుగా ఉండే టాలరెన్స్‌లతో కూడిన పదార్థాలు మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నవి కావచ్చు.
ముందుగా ప్రారంభించాలనుకుంటున్నారా?
ఈ గొప్ప ఎంపికల గురించి ఏమిటి?
వెంటనే లేజర్ కట్టర్ & ఎన్‌గ్రేవర్‌తో ప్రారంభించాలనుకుంటున్నారా?
వెంటనే ప్రారంభించడానికి విచారణ కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
▶ మా గురించి - MimoWork లేజర్
మేము మధ్యస్థ ఫలితాల కోసం స్థిరపడము
Mimowork అనేది షాంఘై మరియు డోంగ్వాన్ చైనాలో ఉన్న ఫలితాల-ఆధారిత లేజర్ తయారీదారు, లేజర్ సిస్టమ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి 20-సంవత్సరాల లోతైన కార్యాచరణ నైపుణ్యాన్ని తీసుకువస్తుంది మరియు విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో SME లకు (చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలు) సమగ్ర ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. .
మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం లేజర్ సొల్యూషన్‌ల యొక్క మా గొప్ప అనుభవం ప్రపంచవ్యాప్త ప్రకటనలు, ఆటోమోటివ్ & ఏవియేషన్, మెటల్‌వేర్, డై సబ్లిమేషన్ అప్లికేషన్‌లు, ఫాబ్రిక్ మరియు టెక్స్‌టైల్స్ పరిశ్రమలో లోతుగా పాతుకుపోయింది.
అర్హత లేని తయారీదారుల నుండి కొనుగోలు చేయాల్సిన అనిశ్చిత పరిష్కారాన్ని అందించడానికి బదులుగా, MimoWork మా ఉత్పత్తులు స్థిరమైన అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉండేలా ఉత్పత్తి గొలుసులోని ప్రతి భాగాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
MimoWork లేజర్ ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి కట్టుబడి ఉంది మరియు ఖాతాదారుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు గొప్ప సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి డజన్ల కొద్దీ అధునాతన లేజర్ సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేసింది.అనేక లేజర్ టెక్నాలజీ పేటెంట్లను పొందడం, స్థిరమైన మరియు విశ్వసనీయమైన ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ లేజర్ యంత్ర వ్యవస్థల నాణ్యత మరియు భద్రతపై దృష్టి సారిస్తాము.లేజర్ యంత్రం నాణ్యత CE మరియు FDAచే ధృవీకరించబడింది.
MimoWork లేజర్ సిస్టమ్ లేజర్ కట్ యాక్రిలిక్ మరియు లేజర్ ఎన్గ్రేవ్ యాక్రిలిక్ చేయగలదు, ఇది అనేక రకాల పరిశ్రమల కోసం కొత్త ఉత్పత్తులను ప్రారంభించేందుకు మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.మిల్లింగ్ కట్టర్లు కాకుండా, లేజర్ ఎన్‌గ్రేవర్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా అలంకార మూలకం వలె చెక్కడం సెకన్లలో సాధించవచ్చు.ఇది ఒక సింగిల్ యూనిట్ కస్టమైజ్డ్ ప్రోడక్ట్‌గా చిన్న ఆర్డర్‌లను మరియు బ్యాచ్‌లలో వేలకొద్దీ వేగవంతమైన ప్రొడక్షన్‌లను, అన్ని సరసమైన పెట్టుబడి ధరలలో తీసుకునే అవకాశాన్ని కూడా అందిస్తుంది.
మా YouTube ఛానెల్ నుండి మరిన్ని ఆలోచనలను పొందండి
పోస్ట్ సమయం: జూలై-14-2023