మమ్మల్ని సంప్రదించండి

అత్యున్నత నాణ్యత గల లేజర్ కటింగ్ కోసం డిజైన్ చేయడం ఎలా?

అత్యున్నత నాణ్యత గల లేజర్ కటింగ్ కోసం డిజైన్ చేయడం ఎలా?

▶ మీ లక్ష్యం:

అధిక ఖచ్చితత్వపు లేజర్ మరియు పదార్థాల సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడం ద్వారా అత్యున్నత నాణ్యత గల ఉత్పత్తిని సాధించడమే మీ లక్ష్యం. అంటే, లేజర్ మరియు ఉపయోగించే పదార్థాల సామర్థ్యాలను అర్థం చేసుకోవడం, అలాగే వాటి పరిమితులను మించి వాటిని ఉపయోగించకుండా చూసుకోవడం.

అధిక ఖచ్చితత్వపు లేజర్ అనేది ఉత్పత్తి ప్రక్రియను బాగా మెరుగుపరిచే ఒక శక్తివంతమైన సాధనం. దీని ఖచ్చితత్వం మరియు కచ్చితత్వం, క్లిష్టమైన మరియు వివరమైన డిజైన్‌లను సులభంగా రూపొందించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. లేజర్‌ను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడం ద్వారా, తయారీదారులు ఉత్పత్తిలోని ప్రతి అంశం ఖచ్చితంగా రూపొందించబడిందని నిర్ధారించుకోవచ్చు, దీని ఫలితంగా ఉన్నతమైన తుది ఫలితం లభిస్తుంది.

లేజర్ హెడ్స్

మీరు తెలుసుకోవలసినది ఏమిటి?

▶ కనిష్ట ఫీచర్ పరిమాణం:

ఖచ్చితమైన లేజర్ కటింగ్

0.040 అంగుళాలు లేదా 1 మిల్లీమీటర్ కంటే చిన్న భాగాలతో వ్యవహరించేటప్పుడు, అవి సున్నితంగా లేదా పెళుసుగా ఉండే అవకాశం ఉందని గమనించడం ముఖ్యం. ఈ చిన్న కొలతల వల్ల, ముఖ్యంగా వాటిని పట్టుకునేటప్పుడు లేదా ఉపయోగించేటప్పుడు, ఆ భాగాలు లేదా వివరాలు విరిగిపోవడానికి లేదా దెబ్బతినడానికి సులభంగా గురవుతాయి.

ప్రతి మెటీరియల్ యొక్క సామర్థ్యాల పరిమితుల్లోనే మీరు పని చేస్తున్నారని నిర్ధారించుకోవడానికి, మెటీరియల్స్ కేటలాగ్‌లోని మెటీరియల్ పేజీలో అందించిన కనీస పరిమాణ కొలతలను చూడటం మంచిది. మెటీరియల్ యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతకు భంగం కలగకుండా, అది విశ్వసనీయంగా ఇమడగలిగే అతి చిన్న పరిమాణాలను నిర్ధారించడానికి ఈ కొలతలు మార్గదర్శకాలుగా ఉపయోగపడతాయి.

కనీస పరిమాణ కొలతలను తనిఖీ చేయడం ద్వారా, మీరు ఉద్దేశించిన డిజైన్ లేదా స్పెసిఫికేషన్‌లు మెటీరియల్ పరిమితులలో ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించుకోవచ్చు. మెటీరియల్‌ను దాని సామర్థ్యానికి మించి ఉపయోగించడం వల్ల తలెత్తే ఊహించని పగుళ్లు, వక్రీకరణ లేదా ఇతర రకాల వైఫల్యాల వంటి సంభావ్య సమస్యలను నివారించడానికి ఇది మీకు సహాయపడుతుంది.

0.040 అంగుళాల (1 మి.మీ.) కంటే చిన్న భాగాల పెళుసుదనాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని, మెటీరియల్ కేటలాగ్‌లోని కనిష్ట పరిమాణ కొలతలను అనుసరించి, మీరు కోరుకున్న భాగాల విజయవంతమైన తయారీ మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించుకోవడానికి సరైన నిర్ణయాలు మరియు సర్దుబాట్లు చేసుకోవచ్చు.

▶కనీస భాగం పరిమాణం:

లేజర్ బెడ్‌తో పనిచేస్తున్నప్పుడు, ఉపయోగించే భాగాల పరిమాణ పరిమితుల గురించి తెలుసుకోవడం ముఖ్యం. 0.236 అంగుళాలు లేదా 6 మి.మీ వ్యాసం కంటే చిన్నగా ఉండే భాగాలు లేజర్ బెడ్ గుండా జారిపోయి, పోగొట్టుకునే అవకాశం ఉంది. దీని అర్థం ఏమిటంటే, ఒక భాగం చాలా చిన్నదిగా ఉంటే, లేజర్ కటింగ్ లేదా చెక్కే ప్రక్రియ సమయంలో అది సురక్షితంగా పట్టుకోబడకపోవచ్చు మరియు బెడ్‌లోని ఖాళీల గుండా జారిపోవచ్చు.

Toమీ భాగాలు లేజర్ కటింగ్ లేదా చెక్కడానికి అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, ప్రతి నిర్దిష్ట పదార్థానికి సంబంధించిన కనీస భాగం పరిమాణ కొలతలను తనిఖీ చేయడం చాలా ముఖ్యం. ఈ కొలతలను మెటీరియల్స్ కేటలాగ్‌లోని మెటీరియల్ పేజీలో కనుగొనవచ్చు. ఈ స్పెసిఫికేషన్‌లను చూడటం ద్వారా, మీరు మీ భాగాలకు అవసరమైన కనీస పరిమాణాన్ని నిర్ధారించుకోవచ్చు మరియు లేజర్ కటింగ్ లేదా చెక్కే ప్రక్రియలో సంభవించే ఏదైనా నష్టం లేదా డ్యామేజీని నివారించవచ్చు.

ఫ్లాట్‌బెడ్ లేజర్ కట్టర్ 130

▶కనీస చెక్కే ప్రదేశం:

రాస్టర్ ఏరియా ఎంగ్రేవింగ్ విషయానికి వస్తే, టెక్స్ట్ స్పష్టత మరియు 0.040 అంగుళాల (1mm) కంటే తక్కువ మందం ఉన్న సన్నని ప్రదేశాలు అంత పదునుగా ఉండవు. టెక్స్ట్ సైజు తగ్గే కొద్దీ ఈ పదును లేకపోవడం మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. అయితే, ఎంగ్రేవింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు మీ టెక్స్ట్ లేదా ఆకారాలను మరింత ప్రముఖంగా చేయడానికి ఒక మార్గం ఉంది.

దీన్ని సాధించడానికి ఒక ప్రభావవంతమైన పద్ధతి ఏరియా మరియు లైన్ ఎంగ్రేవింగ్ టెక్నిక్‌లను కలపడం. ఈ రెండు విధానాలను చేర్చడం ద్వారా, మీరు మరింత దృశ్యమానంగా ఆకర్షణీయమైన మరియు ప్రత్యేకమైన ఎంగ్రేవింగ్‌ను సృష్టించవచ్చు. ఏరియా ఎంగ్రేవింగ్‌లో ఉపరితలం నుండి పదార్థాన్ని నిరంతరాయంగా తొలగించడం జరుగుతుంది, దీని ఫలితంగా మృదువైన మరియు స్థిరమైన రూపం వస్తుంది. మరోవైపు, లైన్ ఎంగ్రేవింగ్‌లో ఉపరితలంపై సన్నని గీతలను చెక్కడం జరుగుతుంది, ఇది డిజైన్‌కు లోతును మరియు స్పష్టతను జోడిస్తుంది.

వీడియో సంగ్రహం | యాక్రిలిక్‌ను కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం ట్యుటోరియల్

వీడియో సంగ్రహం | కాగితం కత్తిరించడం

పదార్థం మందంలో వైవిధ్యం:

"మందం సహనం" అనే పదం ఒక పదార్థం యొక్క మందంలో ఆమోదయోగ్యమైన వైవిధ్య పరిధిని సూచిస్తుంది. ఇది పదార్థం యొక్క నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో సహాయపడే ఒక ముఖ్యమైన స్పెసిఫికేషన్. ఈ కొలత సాధారణంగా వివిధ పదార్థాల కోసం అందించబడుతుంది మరియు మెటీరియల్స్ కేటలాగ్‌లోని సంబంధిత మెటీరియల్ పేజీలో దీనిని కనుగొనవచ్చు.

మందం సహనాన్ని ఒక పరిధిగా వ్యక్తపరుస్తారు, ఇది ఒక నిర్దిష్ట పదార్థానికి అనుమతించదగిన గరిష్ట మరియు కనిష్ట మందాన్ని సూచిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఒక లోహపు పలక యొక్క మందం సహనం అయితే±0.1 మి.మీ అంటే, షీట్ యొక్క వాస్తవ మందం ఈ పరిధిలో మారవచ్చు. ఎగువ పరిమితి నామమాత్రపు మందం ప్లస్ 0.1 మి.మీ కాగా, దిగువ పరిమితి నామమాత్రపు మందం మైనస్ 0.1 మి.మీగా ఉంటుంది.

kt బోర్డ్ తెలుపు

వినియోగదారులు తమ నిర్దిష్ట అవసరాల కోసం పదార్థాలను ఎంచుకునేటప్పుడు మందం సహనాన్ని (thickness tolerance) పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ముఖ్యం. ఒక ప్రాజెక్ట్‌కు ఖచ్చితమైన కొలతలు అవసరమైతే, కచ్చితమైన ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి తక్కువ మందం సహనం ఉన్న పదార్థాలను ఎంచుకోవడం మంచిది. మరోవైపు, ఒక ప్రాజెక్ట్‌లో మందంలో కొంత వైవిధ్యానికి అవకాశం ఉంటే, తక్కువ సహనం ఉన్న పదార్థాలు మరింత ఖర్చు-సమర్థవంతంగా ఉండవచ్చు.

ముందుగా ప్రారంభించాలనుకుంటున్నారా?

మరి ఈ గొప్ప ఎంపికల సంగతేంటి?

వెంటనే లేజర్ కట్టర్ & ఎంగ్రేవర్‌తో పని ప్రారంభించాలనుకుంటున్నారా?

వెంటనే ప్రారంభించడానికి విచారణ కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి!

▶ మా గురించి - మిమోవర్క్ లేజర్

మేము సాధారణ ఫలితాలతో సంతృప్తి చెందము

మిమోవర్క్ అనేది చైనాలోని షాంఘై మరియు డాంగ్‌గువాన్‌లలో ఉన్న ఒక ఫలిత-ఆధారిత లేజర్ తయారీ సంస్థ. ఇది 20 సంవత్సరాల లోతైన కార్యాచరణ నైపుణ్యాన్ని ఉపయోగించి లేజర్ సిస్టమ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు అనేక రకాల పరిశ్రమలలోని చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలకు (SMEలకు) సమగ్ర ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

లోహ మరియు అలోహ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ కోసం లేజర్ పరిష్కారాలలో మా విస్తారమైన అనుభవం ప్రపంచవ్యాప్త ప్రకటనలు, ఆటోమోటివ్ & ఏవియేషన్, మెటల్‌వేర్, డై సబ్లిమేషన్ అప్లికేషన్లు, ఫ్యాబ్రిక్ మరియు టెక్స్‌టైల్స్ పరిశ్రమలలో లోతుగా పాతుకుపోయింది.

అర్హత లేని తయారీదారుల నుండి కొనుగోలు చేయవలసిన అనిశ్చిత పరిష్కారాన్ని అందించడానికి బదులుగా, మా ఉత్పత్తులు నిరంతరం అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉండేలా చూసుకోవడానికి మిమోవర్క్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలోని ప్రతి భాగాన్ని నియంత్రిస్తుంది.

మిమోవర్క్ లేజర్ ఫ్యాక్టరీ

మిమోవర్క్ లేజర్ ఉత్పత్తి యొక్క సృష్టి మరియు ఉన్నతీకరణకు కట్టుబడి ఉంది మరియు క్లయింట్ల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని, అలాగే గొప్ప సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి డజన్ల కొద్దీ అధునాతన లేజర్ టెక్నాలజీని అభివృద్ధి చేసింది. అనేక లేజర్ టెక్నాలజీ పేటెంట్లను పొంది, స్థిరమైన మరియు నమ్మకమైన ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ లేజర్ మెషిన్ సిస్టమ్‌ల నాణ్యత మరియు భద్రతపై దృష్టి సారిస్తున్నాము. లేజర్ మెషిన్ నాణ్యత CE మరియు FDA ద్వారా ధృవీకరించబడింది.

మిమోవర్క్ లేజర్ సిస్టమ్ యాక్రిలిక్‌ను లేజర్‌తో కత్తిరించగలదు మరియు యాక్రిలిక్‌పై లేజర్‌తో చెక్కగలదు, ఇది అనేక రకాల పరిశ్రమల కోసం కొత్త ఉత్పత్తులను ప్రారంభించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల వలె కాకుండా, లేజర్ ఎంగ్రేవర్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా అలంకరణ అంశంగా చెక్కడాన్ని సెకన్లలో సాధించవచ్చు. ఇది ఒకే ఒక్క అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి వంటి చిన్న ఆర్డర్‌ల నుండి, బ్యాచ్‌లలో వేలాది వేగవంతమైన ఉత్పత్తిల వరకు, అన్నీ సరసమైన పెట్టుబడి ధరలలోనే స్వీకరించే అవకాశాన్ని కూడా మీకు అందిస్తుంది.

మా యూట్యూబ్ ఛానెల్ నుండి మరిన్ని ఆలోచనలను పొందండి


పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-14-2023

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి