Подземно лазерно гравиране - какво и как[Актуализирано през 2024 г.]
Подземно лазерно гравиранее техника, която използва лазерна енергия за трайна промяна на подповърхностните слоеве на материала, без да уврежда повърхността му.
При гравирането на кристали, мощен зелен лазер се фокусира няколко милиметра под повърхността на кристала, за да създаде сложни шарки и дизайни в материала.
Съдържание:
1. Какво е подповърхностно лазерно гравиране
Когато лазерът удари кристала, неговата енергия се абсорбира от материала, което причинява локализирано нагряване и топене.само във фокусната точка.
Чрез прецизно контролиране на лазерния лъч с галванометри и огледала, сложни шарки могат да бъдат гравирани вътре в кристала по протежение на лазерния път.
Разтопените области след това се втвърдяват отновои оставете постоянни промени подповърхността на кристала.
Повърхносттаостава непокътнат оттогаваЛазерната енергия не е достатъчно силна, за да проникне напълно.
Това позволява създаването на фини дизайни, които са видими само при определени условия на осветление, като например задно осветление.
В сравнение с повърхностното гравиране, подповърхностното лазерно гравиранезапазва гладката външна повърхност на кристала, като същевременно разкрива скрити шарки вътре.
Това се е превърнало в популярна техника за производство на уникални кристални произведения на изкуството и декоративни предмети.
2. Зелен лазер: Създаването на балонна грама
Зелени лазери с дължини на вълните около532 нмса особено подходящи за гравиране на кристали под повърхността.
При тази дължина на вълната лазерната енергия есилно абсорбиранот много кристални материали, като напримеркато кварц, аметист и флуорит.
Позволява прецизно топене и модификацияна кристалната решетканяколко милиметра под повърхността.
Вземете за пример кристалното изкуство с балончета.
Бабълграмите се създават отгравиране на деликатни шарки, подобни на мехурчета, вътре в прозрачни кристални блокове.
Процесът започва с избор на висококачествен кристален материалбез включвания или пукнатини.
Кварцът ечесто използван материалзаради неговата яснота и способността му да бъде силно модифициран от зелени лазери.
След монтиране на кристала върху прецизна 3-осна гравираща система, мощен зелен лазер се насочва няколко милиметра под повърхността.
Лазерният лъч се контролира от галванометри и огледала, за да се бавногравирайте сложни дизайни на балончета слой по слой.
При пълна мощност лазерът може да разтопи кварц със скоростинад 1000 мм/часкато същевременно се запазва прецизност на микронно ниво.
Може да са необходими няколко преминавания, за да сеотделете мехурчетата от фоновия кристал.
Разтопените области ще се втвърдят отново при охлаждане, но ще останат видимипри задно осветление поради променения индекс на пречупване.
Всякакви отломки от процесаможе да се отстрани по-късно чрез леко измиване с киселина.
Завършената балонна грама разкриваедин красив скрит святвидими само когато светлината проблясва през тях.
Чрез използване на възможностите за модифициране на материали на зелените лазери.
Артистите могатсъздайте уникално кристално изкуствокойто съчетава инженерната прецизност с естествената красота на суровината.
Подземното гравиране се отварянови възможностиза интегриране на съвременни технологии с даровете на природата в стъклото и кристала.
3. 3D кристал: Ограничението на материала
Докато гравирането под повърхността позволява сложни 2D модели, създаването на напълно 3D форми и геометрии в кристала носи допълнителни предизвикателства.
Лазерът трябва да разтопи и модифицира материала с микронна прецизност не само в равнината XY, но и...извайвам в три измерения.
Кристалът обаче е оптично анизотропен материал, чиито свойстваварират в зависимост от кристалографската ориентация.
С проникването си по-дълбоко, лазерът се сблъсква с кристални равнини с...различни коефициенти на абсорбция и точки на топене.
Това води до промяна на скоростта на модификация и характеристиките на фокусното петно.непредсказуемо с дълбочина.
Освен това, напрежението се натрупва в кристала, тъй като разтопените области се втвърдяват повторно по неравномерен начин.
При по-големи дълбочини на гравиране, тези напрежения могат да надвишат прага на счупване на материала ипричиняват образуването на пукнатини или счупвания.
Такива дефекти разрушаватпрозрачност на кристала и 3D структуривътре.
За повечето видове кристали, пълното 3D гравиране под повърхността е ограничено до дълбочина от няколко милиметра.
Преди материалните напрежения или неконтролираната динамика на топене да започнат да влошават качеството.
Въпреки това, са изследвани нови техники за преодоляване на тези ограничения
Като например многолазерни подходи или модифициране на свойствата на кристала чрез химическа обработка.
Засега, сложно 3D кристално изкуствовече не е предизвикателна граница.
Ние не се задоволяваме с посредствени резултати, нито пък вие трябва
4. Софтуерът за лазерно гравиране под повърхността
Необходим е усъвършенстван софтуер за лазерно управление, за да се организират сложните процеси на гравиране под повърхността.
Освен простото растеризиране на лазерния лъч, програмитетрябва да отчита променящите се оптични свойства на кристала с дълбочина.
Водещите софтуерни решения позволяват на потребителите даимпортиране на 3D CAD моделиили генериране на геометрии програмно.
След това пътищата за гравиране се оптимизират въз основа на материала и лазерните параметри.
Фактори каторазмер на фокалното петно, скорост на топене, натрупване на топлина и динамика на напрежениетовсички са симулирани.
Софтуерът разделя 3D дизайните на хиляди отделни векторни траектории и генерира G-код за лазерната система.
Той контролирагалванометри, огледала и лазерна мощност прецизноспоред виртуалните „траектории на инструментите“.
Мониторингът на процеса в реално време гарантира качеството на гравиране.
Разширените инструменти за визуализация визуализираточаквани резултати за лесно отстраняване на грешки.
Машинното обучение също е включено за непрекъснато усъвършенстване на процеса въз основа на данни от минали работни места.
С развитието на лазерното гравиране под повърхността, софтуерът му ще играе все по-важна роля в справянето с предизвикателствата и отключването на пълния творчески потенциал на техниката.
С непрекъснатия технологичен напредък,Кристалното изкуство се предефинира в три измерения.
5. Видео демонстрация: 3D подповърхностно лазерно гравиране
Ето го видеото! (Да-да)
Ако ви е харесало това видео, защо не се абонирате за нашия YouTube канал?
Какво е подповърхностно лазерно гравиране?
Как да изберем машина за гравиране на стъкло
6. Често задавани въпроси относно подповърхностното лазерно гравиране
1. Какви видове кристали могат да бъдат гравирани?
Основните кристали, подходящи за гравиране под повърхността, са кварц, аметист, цитрин, флуорит и някои гранити.
Техният състав позволява силно абсорбиране на лазерната светлина и контролируемо топене.
2. Кои дължини на лазерните вълни работят най-добре?
Зелен лазер с дължина на вълната около 532 nm осигурява оптимално абсорбиране в много видове кристали, използвани за изкуство.
Други дължини на вълните, като 1064 nm, могат да работят, но може да изискват по-висока мощност.
3. Могат ли да се гравират 3D форми?
Докато 2D моделите са лесно постижими, пълното 3D гравиране в днешно време е усъвършенствано за търговска употреба.
Създаването на зашеметяващо 3D кристално изкуство може да се извърши прецизно, бързо и лесно.
4. Безопасен ли е процесът?
С подходящо оборудване и процедури за лазерна безопасност, гравирането на кристали под повърхността, извършено от професионалисти, не представлява необичайни рискове за здравето.
Винаги предпазвайте очите си от пряко или непряко излагане на лазерна светлина.
5. Как да започна проект за гравиране?
Най-добрият подход е да се консултирате с опитен художник на кристали или гравьорска услуга.
Те могат да ви посъветват относно избора на материали, осъществимостта на дизайна, ценообразуването и сроковете за изпълнение въз основа на вашите специфични нужди и визия за проекта.
Или...
Защо да не започнете веднага?
Препоръки за машини за подповърхностно лазерно гравиране
Максимален обхват на гравиране:
150 мм * 200 мм * 80 мм - Модел MIMO-3KB
300 мм*400 мм*150 мм - Модел MIMO-4KB
Максимален обхват на гравиране:
1300 мм * 2500 мм * 110 мм
▶ За нас - MimoWork Laser
Подобрете производството си с нашите акценти
MimoWork е ангажирана със създаването и модернизирането на лазерното производство и е разработила десетки усъвършенствани лазерни технологии, за да подобри допълнително производствения капацитет на клиентите, както и да подобри по-високата ефективност. С многобройни патенти за лазерни технологии, ние винаги се концентрираме върху качеството и безопасността на лазерните машинни системи, за да осигурим постоянна и надеждна обработка на производството. Качеството на лазерните машини е сертифицирано от CE и FDA.
Получете още идеи от нашия YouTube канал
ЧЗВ
Нашите машини за подповърхностно лазерно гравиране са предназначени главно за материали като кристал, стъкло и някои прозрачни пластмаси. Например, кварцовите кристали често се използват за създаване на балончета с нашите машини. Високомощните зелени лазери в нашите 3D машини за гравиране на кристали могат прецизно да се насочат към няколко милиметра под повърхността на тези материали, за да създадат сложни шарки. В обобщение, материалите с добра прозрачност и подходящи оптични свойства за абсорбция на лазер са идеални за нашите машини.
Да, лазерните резачки на MimoWork се справят ефективно с дебел филц. С регулируема мощност и скорости до 600 мм/сек, те режат плътен, дебел филц бързо, като същевременно поддържат точност от ±0,01 мм. Независимо дали става въпрос за тънък занаятчийски филц или тежък индустриален филц, машината осигурява надеждна производителност.
Определено. Софтуерът на MimoWork е интуитивен и поддържа DXF, AI и BMP файлове. Дори потребители, които са начинаещи в лазерното рязане, могат лесно да създават сложни дизайни. Той опростява импортирането и редактирането на дизайни, което прави работата гладка, без да е необходима предварителна познания за лазерното рязане.
Ускоряваме в бързата лента на иновациите
Може да се интересувате от:
Време на публикуване: 15 март 2024 г.