Laserski rezani pjenasti materijal: vrste i primjena

Laserski rezani pjenasti materijal: vrste i primjena

Pjena je svestran materijal koji se široko koristi u brojnim industrijama zbog svojih raznolikih primjena. Igra ključnu ulogu u namještaju, automobilskoj industriji, izolaciji, građevinarstvu, pakiranju i još mnogo čemu.

Sve veća upotreba lasera u proizvodnji pripisuje se njihovoj preciznosti i efikasnosti u rezanju materijala. Pjena je, posebno, omiljeni materijal za lasersko rezanje, jer nudi značajne prednosti u odnosu na tradicionalne metode.

Ovaj članak se bavi uobičajenim vrstama pjene i njihovom primjenom.

Uvod u laserski rezanu pjenu

▶ Možete li laserski rezati pjenu?

Da, pjena se može efikasno rezati laserom. Mašine za lasersko rezanje se obično koriste za rezanje različitih vrsta pjene sa izuzetnom preciznošću, brzinom i minimalnim otpadom materijala. Međutim, razumijevanje vrste pjene i pridržavanje sigurnosnih smjernica su neophodni za postizanje optimalnih rezultata.

Pjena, poznata po svojoj svestranosti, pronalazi primjenu u raznim industrijama kao što su pakovanje, tapaciranje i izrada modela. Ako je potrebna čista, efikasna i precizna metoda za rezanje pjene, razumijevanje mogućnosti i ograničenja laserskog rezanja ključno je za donošenje informiranih odluka.

Laserski rezane pjene

▶ Koju vrstu pjene možete rezati laserom?

Pjena za lasersko rezanje podržava razne materijale, od mekih do tvrdih. Svaka vrsta pjene ima jedinstvena svojstva koja odgovaraju specifičnim primjenama, što pojednostavljuje proces donošenja odluka za projekte laserskog rezanja. U nastavku su navedene najpopularnije vrste pjene za lasersko rezanje pjene:

EVA pjena

1. Pjena od etilen-vinil acetata (EVA)

EVA pjena je materijal visoke gustoće i visoke elastičnosti. Idealna je za uređenje interijera i izolaciju zidova. EVA pjena dobro održava oblik i lako se lijepi, što je čini odličnim izborom za kreativne i dekorativne dizajnerske projekte. Laserski rezači pjene precizno obrađuju EVA pjenu, osiguravajući čiste rubove i zamršene uzorke.

PE pjena u roli

2. Polietilenska (PE) pjena

PE pjena je materijal niske gustoće s dobrom elastičnošću, što ga čini savršenim za pakiranje i apsorpciju udara. Njegova lagana priroda je prednost za smanjenje troškova dostave. Osim toga, PE pjena se obično reže laserom za primjene koje zahtijevaju visoku preciznost, kao što su brtve i zaptivne komponente.

PP pjena

3. Polipropilenska (PP) pjena

Poznata po svojoj laganoj težini i otpornosti na vlagu, polipropilenska pjena se široko koristi u automobilskoj industriji za smanjenje buke i kontrolu vibracija. Lasersko rezanje pjene osigurava ujednačene rezultate, što je ključno za proizvodnju prilagođenih automobilskih dijelova.

PU pjena

4. Poliuretanska (PU) pjena

Poliuretanska pjena dostupna je u fleksibilnoj i krustoj varijanti i nudi veliku svestranost. Mekana PU pjena se koristi za automobilska sjedišta, dok se kruta PU pjena koristi kao izolacija u zidovima hladnjaka. Prilagođena PU pjenasta izolacija se obično nalazi u elektroničkim kućištima za brtvljenje osjetljivih komponenti, sprječavanje oštećenja od udara i sprječavanje prodora vode.

▶ Da li je sigurno rezati pjenu laserom?

Sigurnost je primarna briga prilikom laserskog rezanja pjene ili bilo kojeg materijala.Pjena za lasersko rezanje je uglavnom sigurnaKada se koristi odgovarajuća oprema, izbjegava se PVC pjena i održava se odgovarajuća ventilacijaPridržavanje uputa proizvođača za određene vrste pjene je ključno.

Potencijalne opasnosti

• Toksične emisijePjene koje sadrže PVC mogu ispuštati štetne plinove poput hlora tokom rezanja.

Rizik od požara:Nepravilna podešavanja lasera mogu zapaliti pjenu. Osigurajte da je mašina dobro održavana i pod nadzorom tokom rada.

Savjeti za sigurno lasersko rezanje pjene

• Za lasersko rezanje koristite samo odobrene vrste pjene.

Nosite zaštitne naočaletokom rada laserskog rezača.

• Redovnoočistite optikui filteri mašine za lasersko rezanje.

Povećajte svoju proizvodnju laserom odmah!

Možete li laserski rezati EVA pjenu?

▶ Šta je EVA pjena?

EVA pjena, ili etilen-vinil acetatna pjena, je sintetički materijal koji se često koristi u raznim primjenama. Proizvodi se kombinovanjem etilena i vinil acetata pod kontrolisanom toplotom i pritiskom, što rezultira laganom, izdržljivom i fleksibilnom pjenom.

Poznata po svojim svojstvima amortizacije i apsorpcije udaraca, EVA pjena je...preferirani izbor za sportsku opremu, obuću i zanatske projekte.

▶ Da li je sigurno laserski rezati EVA pjenu?

EVA pjena, ili etilen-vinil acetatna pjena, je sintetički materijal koji se često koristi u raznim primjenama. Ovaj proces oslobađa plinove i čestice, uključujući isparljive tvari.

Nanošenje EVA pjene

Nanošenje EVA pjene

organska jedinjenja (VOC) i nusprodukti sagorijevanja kao što su sirćetna kiselina i formaldehid. Ovi isparenja mogu imati primjetan miris i mogu predstavljati potencijalni zdravstveni rizik ako se ne preduzmu odgovarajuće mjere opreza.

Važno je daObezbijedite odgovarajuću ventilaciju prilikom laserskog rezanja EVA pjeneda se uklone isparenja iz radnog prostora.Adekvatna ventilacija pomaže u održavanju sigurnog radnog okruženja sprječavanjem nakupljanja potencijalno štetnih plinova i minimiziranjem neugodnih mirisa povezanih s procesom..

▶ Postavke laserskog rezanja Eva pjene

Prilikom laserskog rezanja EVA pjene, rezultati se mogu razlikovati u zavisnosti od porijekla pjene, serije i metode proizvodnje. Dok opći parametri pružaju početnu tačku, za optimalne rezultate je često potrebno fino podešavanje.Evo nekih općih parametara za početak, ali možda ćete ih morati fino podesiti za vaš specifični projekt laserski rezane pjene.

Postavka za laserski rezanje EVA peći

Imate li kakvih pitanja o tome?

Povežite se s našim laserskim stručnjakom!

Možete li laserski rezati pjenaste umetke?

Pjenasti ulošci se široko koriste za primjene poput zaštitnog pakovanja i organizacije alata. Lasersko rezanje je idealna metoda za kreiranje preciznih, prilagođenih dizajna za ove umetke.CO2 laseri su posebno pogodni za rezanje pjene.Provjerite da li je vrsta pjene kompatibilna s laserskim rezanjem i prilagodite postavke snage za preciznost.

Veliki pjenasti uložak

▶ Primjene za laserski rezane pjenaste umetke

Laserski rezani pjenasti umetci su korisni u brojnim kontekstima, uključujući:

Skladištenje alataPrilagođeno izrezani utori osiguravaju alate na mjestu za lak pristup.

Pakovanje proizvodaPruža zaštitnu zaštitu za delikatne ili osjetljive predmete.

Kutije za medicinsku opremuNudi prilagođene pretince za medicinske instrumente.

▶ Kako laserski rezati pjenaste umetke

Umetanje pjene Korak 1

Umetanje pjene Korak 2

Umetanje pjene Korak 3

Umetanje pjene Korak 4

Korak 1: Mjerenje alata

Počnite tako što ćete složiti predmete unutar njihove kutije kako biste odredili njihov položaj.

Fotografišite aranžman kako biste ga koristili kao vodič za rezanje.

Korak 2: Kreirajte grafičku datoteku

Uvezite fotografiju u program za dizajn. Promijenite veličinu slike kako bi odgovarala stvarnim dimenzijama kontejnera.

Napravite pravougaonik s dimenzijama kontejnera i poravnajte fotografiju s njim.

Ocrtajte objekte kako biste kreirali linije rezanja. Opcionalno, uključite razmake za oznake ili lakše uklanjanje objekata.

Korak 3: Rezanje i graviranje

Stavite pjenu u mašinu za lasersko rezanje i pošaljite posao koristeći odgovarajuće postavke za vrstu pjene.

Korak 4: Sastavljanje

Nakon rezanja, složite pjenu u slojeve po potrebi. Umetnite predmete na njihova predviđena mjesta.

Ova metoda stvara profesionalni displej pogodan za odlaganje alata, instrumenata, nagrada ili promotivnih predmeta.

Tipične primjene laserski rezane pjene

Primjena CO2 laserskog rezanja i graviranja pjene

Pjena je izuzetno svestran materijal čija se primjena proteže u industrijskom i potrošačkom sektoru. Njena mala težina i jednostavnost rezanja i oblikovanja čine je preferiranim izborom za prototipove i gotove proizvode. Osim toga, izolacijska svojstva pjene omogućavaju joj održavanje temperature, održavajući proizvode hladnim ili toplim po potrebi. Ove kvalitete čine pjenu idealnim materijalom za širok spektar upotrebe.

▶ Laserski rezani pjenasti materijal za unutrašnjost automobila

Automobilska industrija predstavlja značajno tržište za primjenu pjene.Unutrašnjost automobila predstavlja odličan primjer za to, jer se pjena može koristiti za poboljšanje udobnosti, estetike i sigurnosti. Osim toga, apsorpcija zvuka i izolacija su ključni faktori u automobilima. Pjena može igrati važnu ulogu u svim ovim područjima. Poliuretanska (PU) pjena, na primjer,može se koristiti za oblaganje panela vrata i krova vozila radi poboljšanja apsorpcije zvukaTakođer se može koristiti u prostoru za sjedenje kako bi pružio udobnost i potporu. Izolacijska svojstva poliuretanske (PU) pjene doprinose održavanju hladne unutrašnjosti ljeti i tople unutrašnjosti zimi.

>> Pogledajte videozapise: Lasersko rezanje PU pjene

Nikad laserski rezanu pjenu?!! Hajde da razgovaramo o tome

Koristili smo

Materijal: Memorijska pjena (PU pjena)

Debljina materijala: 10 mm, 20 mm

Laserska mašina:Laserski rezač pjene 130

Možete napraviti

Široka primjena: Pjenasta jezgra, podloga, jastuk za autosjedalicu, izolacija, akustična ploča, unutrašnja dekoracija, sanduci, kutija za alat i umetak itd.

 

U oblasti oblaganja automobilskih sjedišta, pjena se često koristi za pružanje udobnosti i potpore. Osim toga, savitljivost pjene omogućava precizno rezanje laserskom tehnologijom, što omogućava kreiranje prilagođenih oblika kako bi se osiguralo savršeno prileganje. Laseri su precizni alati, što ih čini idealnim izborom za ovu primjenu zbog njihove tačnosti i efikasnosti. Još jedna ključna prednost korištenja pjene s laserom je...minimalni otpad tokom procesa rezanja, što doprinosi isplativosti.

▶ Laserski rezani pjenasti materijal za filtere

Laserski rezani pjenasti materijal za filtere

Laserski rezani pjenasti materijal je popularan izbor u industriji filtracije zbog...njegove brojne prednosti u odnosu na druge materijaleNjegova visoka poroznost omogućava odličan protok zraka, što ga čini idealnim filter medijem. Osim toga, njegov visoki kapacitet apsorpcije vlage čini ga pogodnim za upotrebu u vlažnim okruženjima.

Osim toga,Laserski rezani pjenasti materijal ne reagira i ne ispušta štetne čestice u zrak., što ga čini sigurnijom opcijom u poređenju s drugim materijalima za filtere. Ove karakteristike pozicioniraju laserski rezanu pjenu kao sigurno i ekološki prihvatljivo rješenje za različite primjene filtracije. Konačno, laserski rezana pjena je relativno jeftina i jednostavna za proizvodnju, što je čini ekonomičnom opcijom za mnoge primjene filtera.

▶Laserski rezani pjenasti materijal za namještaj

Laserski rezani pjenasti materijal je uobičajen materijal u industriji namještaja, gdje su njegovi složeni i delikatni dizajni veoma traženi. Visoka preciznost laserskog rezanja omogućava vrlo precizne rezove, što može biti teško ili nemoguće postići drugim metodama. Zbog toga je popularni izbor za proizvođače namještaja koji žele stvoriti jedinstvene i privlačne komade. Osim toga, laserski rezani pjenasti materijal se često koristi...koristi se kao materijal za amortizaciju, nudeći udobnost i podršku korisnicima namještaja.

Pogledajte video demonstraciju da biste saznali više

Pjena za rezanje laserom – jastuk za autosjedalicu, podloga, zaptivanje, pokloni

Izrežite jastuk za sjedište laserskim rezačem pjene

Svestranost laserskog rezanja omogućava izradu prilagođenog namještaja od pjene, što ga čini vrijednim alatom za preduzeća u industriji namještaja i srodnim industrijama. Ovaj trend dobija na popularnosti u industriji uređenja doma i među preduzećima kao što su restorani i hoteli. Svestranost laserski rezane pjene omogućava izradu širokog spektra komada namještaja,od jastuka za sjedišta do ploča stolova, što omogućava kupcima da prilagode svoj namještaj svojim specifičnim potrebama i preferencijama.

▶ Laserski rezani pjenasti materijal za pakovanje

Pjena se može obraditi dobiti pjena za alat rezana laserom ili umeci od pjene rezani laserom za industriju ambalažeOvi umeci i pjena za alate precizno su obrađeni kako bi odgovarali specifičnom obliku instrumenata i lomljivih proizvoda. To osigurava precizno pristajanje predmeta u pakovanju. Na primjer, laserski rezani pjenasti materijal za alate može se koristiti za pakovanje hardverskih alata. U industriji proizvodnje hardvera i laboratorijskih instrumenata, laserski rezani pjenasti materijal za alate je posebno pogodan za primjenu u pakovanju. Precizne konture pjene za alate se besprijekorno poravnavaju s profilima alata, osiguravajući čvrsto pristajanje i optimalnu zaštitu tokom transporta.

Osim toga, koriste se laserski rezani pjenasti umetci zajastučasta ambalaža za staklo, keramiku i kućanske aparateOvi umetci sprječavaju sudare i osiguravaju integritet krhkih

Pakovanje od pjene

proizvoda tokom transporta. Ovi umeci se prvenstveno koriste za pakovanje proizvodakao što su nakit, rukotvorine, porculan i crno vino.

▶ Laserski rezani pjenasti materijal za obuću

Laserski rezana pjena se često koristi u industriji obuće zanapraviti đonove za cipeleLaserski rezana pjena je izdržljiva i upija udarce, što je čini savršenim materijalom za đonove cipela. Osim toga, laserski rezana pjena može se dizajnirati tako da ima specifična svojstva amortizacije, ovisno o potrebama kupca.Zbog toga je idealan materijal za cipele kojima je potrebna dodatna udobnost ili podrška.Zahvaljujući svojim brojnim prednostima, laserski rezani pjenasti materijal brzo postaje popularan izbor za proizvođače obuće širom svijeta.

Za sva pitanja o tome kako funkcioniše pjena za lasersko rezanje, kontaktirajte nas!

Veličina radnog stola:1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)

Opcije snage lasera:100W/150W/300W

Pregled laserskog rezača s ravnom platformom 130

Za uobičajene proizvode od pjene poput kutija za alat, ukrasa i rukotvorina, laserski rezač s ravnom platformom 130 je najpopularniji izbor za rezanje i graviranje pjene. Veličina i snaga zadovoljavaju većinu zahtjeva, a cijena je pristupačna. Možete birati između dizajna, nadograđenog sistema kamera, opcionog radnog stola i više konfiguracija mašine.

1390 Laserski rezač za rezanje i graviranje pjene

Veličina radnog stola:1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)

Opcije snage lasera:100W/150W/300W

Pregled laserskog rezača s ravnom platformom 160

Laserski rezač s ravnom platformom 160 je mašina velikog formata. Pomoću automatskog uvlakača i transportnog stola možete izvršiti automatsku obradu materijala u rolni. Radna površina od 1600 mm * 1000 mm pogodna je za većinu prostirki za jogu, prostirki za brodove, jastuka za sjedište, industrijskih zaptivki i još mnogo toga. Više laserskih glava je opcionalno za povećanje produktivnosti.

1610 laserski rezač za rezanje i graviranje pjene

Zanat

Vaša vlastita mašina

prilagođeni laserski rezač za rezanje pjene

Često postavljana pitanja o pjeni za lasersko rezanje

▶ Koji je najbolji laser za rezanje pjene?

CO2 laserje najpreporučljiviji i najčešće korišten za rezanje pjenezbog svoje efikasnosti, preciznosti i sposobnosti da proizvede čiste rezove. Sa talasnom dužinom od 10,6 mikrometara, CO2 laseri su veoma pogodni za pjenaste materijale, jer većina pjena efikasno apsorbuje ovu talasnu dužinu. Ovo osigurava odlične rezultate rezanja kod različitih vrsta pjena.

Za graviranje pjene, CO2 laseri su također izvrsni, pružajući glatke i detaljne rezultate. Iako vlaknasti i diodni laseri mogu rezati pjenu, nedostaje im svestranost i kvalitet rezanja CO2 lasera. Uzimajući u obzir faktore poput isplativosti, performansi i svestranosti, CO2 laser je najbolji izbor za projekte rezanja pjene.

▶ Možete li laserski rezati EVA pjenu?

▶ Koji materijali nisu sigurni za rezanje?

Da,EVA (etilen-vinil acetat) pjena je odličan materijal za CO2 lasersko rezanje. Široko se koristi u pakovanju, rukotvorinama i izradi jastuka. CO2 laseri precizno režu EVA pjenu, osiguravajući čiste rubove i zamršene dizajne. Njena pristupačnost i dostupnost čine EVA pjenu popularnim izborom za projekte laserskog rezanja.

✖ PVC(ispušta hlor)
✖ ABS(ispušta cijanidni plin)
✖ Karbonska vlakna sa premazom
✖ Materijali koji reflektiraju lasersku svjetlost

✖ Polipropilen ili polistirenska pjena
✖ Fiberglas
✖ Plastična boca za mlijeko

▶ Koja snaga lasera je potrebna za rezanje pjene?

Potrebna snaga lasera zavisi od gustine i debljine pjene.
A CO2 laser od 40 do 150 vatije obično dovoljno za rezanje pjene. Tanjim pjenama može biti potrebna samo manja snaga, dok deblje ili gušće pjene mogu zahtijevati snažnije lasere.

Tehnički list za lasersko rezanje pjene

▶ Možete li laserski rezati PVC pjenu?

 NoPVC pjenu ne treba rezati laserom jer pri sagorijevanju oslobađa otrovni plin klora. Ovaj plin je štetan i za zdravlje i za laserski stroj. Za projekte koji uključuju PVC pjenu, razmotrite alternativne metode poput CNC glodalice.

▶ Možete li laserski rezati pjenastu ploču?

Da, Pjenasta ploča se može rezati laserom, ali provjerite da ne sadrži PVCUz pravilne postavke, možete postići čiste rezove i detaljne dizajne. Pjenaste ploče obično imaju pjenastu jezgru smještenu između papira ili plastike. Koristite nisku snagu lasera kako biste izbjegli spaljivanje papira ili deformiranje jezgre. Testirajte na uzorku prije rezanja cijelog projekta.

▶ Kako održati čist rez prilikom rezanja pjene?

Održavanje čistoće laserskog sočiva i ogledala je od najveće važnosti za očuvanje kvaliteta snopa. Koristite pomoć zraka kako biste smanjili ugljenisane ivice i osigurali redovno čišćenje radnog područja radi uklanjanja ostataka. Pored toga, na površini pjene treba koristiti laserski otpornu maskirnu traku kako biste je zaštitili od tragova opekotina tokom rezanja.

Započnite s laserskim konsultantom odmah!

> Koje informacije trebate pružiti?

Specifični materijal (kao što su EVA, PE pjena)

Veličina i debljina materijala

Šta želite da uradite laserom? (rezati, perforirati ili gravirati)

Maksimalni format za obradu

> Naši kontakt podaci

info@mimowork.com

+86 173 0175 0898

Možete nas pronaći putemFacebook, YouTubeiLinkedIn.

Zaronite dublje ▷

Možda će vas zanimati

U slučaju bilo kakve nedoumice ili pitanja u vezi s laserskim rezačem pjene, samo nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme.


Vrijeme objave: 16. januar 2025.

Pošaljite nam svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je