Unsaon pagdesinyo para sa pinakataas nga kalidad nga laser cutting?
▶ Imong Tumong:
Ang imong tumong mao ang pagkab-ot sa labing taas nga kalidad nga produkto pinaagi sa hingpit nga paggamit sa potensyal sa high-precision laser ug mga materyales. Kini nagpasabot sa pagsabot sa mga kapabilidad sa laser ug sa mga materyales nga gigamit ug pagsiguro nga kini dili mapugos lapas sa ilang mga limitasyon.
Ang high-precision laser usa ka gamhanang himan nga makapauswag pag-ayo sa proseso sa produksiyon. Ang katukma ug katukma niini makapahimo sa paghimo og komplikado ug detalyado nga mga disenyo nga walay kalisud. Pinaagi sa hingpit nga paggamit sa laser, masiguro sa mga tiggama nga ang matag aspeto sa produkto tukma nga pagkagama, nga moresulta sa usa ka labaw nga katapusang resulta.
Unsa ang kinahanglan nimong masayran?
▶ Minimum nga Gidak-on sa Feature:
Kon mogamit og mga bahin nga mas gamay sa 0.040 ka pulgada o 1 milimetro, importante nga matikdan nga kini lagmit delikado o daling mabuak. Kining gagmay nga mga dimensyon naghimo sa mga sangkap o detalye nga daling mabuak o madaot, labi na sa panahon sa pagdumala o paggamit.
Aron masiguro nga magtrabaho ka sulod sa mga limitasyon sa kapabilidad sa matag materyal, mas maayo nga tan-awon ang minimum nga sukod sa gidak-on nga gihatag sa panid sa materyal sa katalogo sa mga materyales. Kini nga mga sukod magsilbing mga giya aron mahibal-an ang pinakagamay nga mga dimensyon nga masaligan nga ma-accommodate sa materyal nga dili makompromiso ang integridad sa istruktura niini.
Pinaagi sa pagsusi sa minimum nga sukod sa gidak-on, mahibal-an nimo kung ang imong gituyo nga disenyo o mga espesipikasyon naa ba sa sulod sa mga limitasyon sa materyal. Makatabang kini kanimo nga malikayan ang mga potensyal nga isyu sama sa wala damha nga pagkabuak, pagkabalda, o uban pang mga porma sa pagkapakyas nga mahimong motumaw gikan sa pagduso sa materyal nga labaw sa kapasidad niini.
Tungod sa kahuyang sa mga bahin nga mas gamay sa 0.040 ka pulgada (1mm) ug sa pagtan-aw sa minimum nga sukod sa gidak-on sa katalogo sa materyal, makahimo ka og mga desisyon ug mga pag-adjust nga may kahibalo aron masiguro ang malampuson nga paghimo ug pag-andar sa imong gitinguha nga mga sangkap.
▶Minimum nga Gidak-on sa Bahin:
Kon mogamit og laser bed, importante nga mahibal-an ang mga limitasyon sa gidak-on sa mga piyesa nga gigamit. Ang mga piyesa nga mas gamay sa 0.236 ka pulgada o 6mm ang diyametro mahimong mahulog agi sa laser bed ug mawala. Kini nagpasabot nga kon ang usa ka piyesa gamay ra kaayo, kini mahimong dili lig-on nga makuptan sa lugar atol sa proseso sa pagputol o pag-ukit sa laser, ug kini mahimong molusot agi sa mga gintang sa bed.
ToAron masiguro nga ang imong mga piyesa angay alang sa laser cutting o engraving, importante nga susihon ang minimum nga sukod sa gidak-on sa piyesa alang sa matag piho nga materyal. Kini nga mga sukod makita sa panid sa materyal sa katalogo sa mga materyales. Pinaagi sa pagtan-aw niini nga mga detalye, mahibal-an nimo ang minimum nga kinahanglanon sa gidak-on alang sa imong mga piyesa ug malikayan ang bisan unsang potensyal nga pagkawala o kadaot atol sa proseso sa laser cutting o engraving.
▶Minimum nga Lugar sa Pagkulit:
Kon bahin sa raster area engraving, ang katin-aw sa teksto ug ang nipis nga mga bahin nga ubos sa 0.040 ka pulgada (1mm) dili kaayo hait. Kini nga kakulang sa katin-aw mas makita samtang mokunhod ang gidak-on sa teksto. Bisan pa, adunay paagi aron mapauswag ang kalidad sa pag-ukit ug himuong mas prominente ang imong teksto o mga porma.
Usa ka epektibo nga pamaagi aron makab-ot kini mao ang paghiusa sa mga teknik sa area ug line engraving. Pinaagi sa paglakip sa duha ka pamaagi, makahimo ka og mas madanihon ug talagsaon nga engraving. Ang area engraving naglakip sa pagtangtang sa materyal gikan sa ibabaw sa padayon nga paagi, nga moresulta sa hapsay ug makanunayon nga panagway. Sa laing bahin, ang line engraving naglakip sa pag-ukit sa pino nga mga linya sa ibabaw, nga nagdugang og giladmon ug kahulugan sa disenyo.
Sulyap sa Video | Tutorial sa Paggunting ug Pag-ukit sa Acrylic
Tan-aw sa Video | pagputol sa papel
Pagkalainlain sa Gibag-on sa Materyal:
Ang terminong "thickness tolerance" nagtumong sa madawat nga range sa variation sa gibag-on sa usa ka materyal. Kini usa ka importante nga espesipikasyon nga makatabang sa pagsiguro sa kalidad ug pagkamakanunayon sa materyal. Kini nga sukod kasagarang gihatag alang sa lain-laing mga materyales ug makita sa tagsa-tagsa ka panid sa materyal sa katalogo sa mga materyales.
Ang thickness tolerance gipahayag isip usa ka range, nga nagpakita sa maximum ug minimum nga gitugot nga gibag-on para sa usa ka partikular nga materyal. Pananglitan, kon ang thickness tolerance para sa usa ka sheet sa metal kay±0.1mm, kini nagpasabot nga ang aktuwal nga gibag-on sa panid mahimong magkalahi sulod niini nga range. Ang ibabaw nga limitasyon mao ang nominal nga gibag-on dugangan og 0.1mm, samtang ang ubos nga limitasyon mao ang nominal nga gibag-on minus 0.1mm.
Importante para sa mga kustomer nga tagdon ang tolerance sa gibag-on kung mopili og mga materyales para sa ilang piho nga mga panginahanglan. Kung ang usa ka proyekto nanginahanglan og tukma nga mga sukod, mas maayo nga mopili og mga materyales nga adunay mas hugot nga tolerance sa gibag-on aron masiguro ang tukma nga mga resulta. Sa laing bahin, kung ang usa ka proyekto nagtugot sa pipila ka kalainan sa gibag-on, ang mga materyales nga adunay mas luag nga tolerance mahimong mas epektibo sa gasto.
Gusto Ka Bang Makasugod og Maayo?
Unsa man ang Mahitungod Niining Maayong mga Kapilian?
Gusto Ka Bang Magsugod Dayon sa Paggamit sa Laser Cutter ug Engraver?
Kontaka Kami para sa mga Pangutana aron Makasugod Dayon!
▶ Mahitungod Kanamo - MimoWork Laser
Dili Kami Modawat sa Dili Maayo nga mga Resulta
Ang Mimowork usa ka tiggama og laser nga naka-focus sa resulta, nga nakabase sa Shanghai ug Dongguan China, nga adunay 20 ka tuig nga lawom nga kahanas sa operasyon aron makahimo og mga sistema sa laser ug nagtanyag og komprehensibo nga mga solusyon sa pagproseso ug produksiyon sa mga SME (gagmay ug medium-sized nga mga negosyo) sa lain-laing mga industriya.
Ang among dato nga kasinatian sa mga solusyon sa laser para sa pagproseso sa metal ug dili-metal nga materyal nakagamot pag-ayo sa tibuok kalibutan nga mga aplikasyon sa advertisement, automotive ug abyasyon, metalware, dye sublimation, industriya sa tela ug tela.
Imbis nga magtanyag og dili sigurado nga solusyon nga nanginahanglan og pagpalit gikan sa mga dili kwalipikado nga tiggama, ang MimoWork nagkontrol sa matag bahin sa kadena sa produksiyon aron masiguro nga ang among mga produkto adunay kanunay nga maayo kaayo nga performance.
Ang MimoWork komitado sa pagmugna ug pag-upgrade sa produksiyon sa laser ug nakaugmad og daghang mga abante nga teknolohiya sa laser aron mapauswag pa ang kapasidad sa produksiyon sa mga kliyente ingon man ang maayong kahusayan. Nakakuha og daghang mga patente sa teknolohiya sa laser, kanunay kaming nagpunting sa kalidad ug kaluwasan sa mga sistema sa makina sa laser aron masiguro ang makanunayon ug kasaligan nga produksiyon sa pagproseso. Ang kalidad sa makina sa laser sertipikado sa CE ug FDA.
Ang MimoWork Laser System makahimo sa pagputol sa Acrylic gamit ang laser ug pag-ukit sa Acrylic gamit ang laser, nga nagtugot kanimo sa paglansad og mga bag-ong produkto alang sa lainlaing mga industriya. Dili sama sa mga milling cutter, ang pag-ukit isip usa ka pangdekorasyon nga elemento makab-ot sulod sa pipila ka segundo pinaagi sa paggamit og laser engraver. Naghatag usab kini kanimo og oportunidad sa pagdawat og mga order nga gamay sama sa usa ka unit nga customized nga produkto, ug sama kadako sa liboan ka paspas nga produksiyon sa mga batch, tanan sulod sa barato nga presyo sa pamuhunan.
Pagkuha og Dugang mga Ideya gikan sa Among YouTube Channel
Oras sa pag-post: Hulyo-14-2023