Wir haben uns auch auf die Verbesserung des Produktmanagements und des QC-Systems konzentriert, um im hart umkämpften Markt für CO2-Laserschneidmaschinen für Kunststoffe einen hervorragenden Vorsprung zu erzielen Unterstützung unserer zufriedenen Käufer!
Wir haben uns auch auf die Verbesserung des Produktmanagements und des QC-Systems konzentriert, damit wir uns in dem hart umkämpften Unternehmen einen hervorragenden Vorsprung sichern könnenkundenspezifisches Schneiden von Kunststoffen, Kunststoff mit Laser schneiden, Lasergeschnittene Kunststoffplatten, Lasergeschnittenes Polyethylen, Lasergeschnittenes Polypropylen, Laserschneider für Kunststoffe, Laserschneiden von Kunststoff, Lasergravur auf Kunststoff, Lasergravierer für Kunststoff, Laserätzung auf Kunststoff, Laserbeschriftung von Kunststoff, Kunststoff-LasergraviererWir nutzen unsere Erfahrung in der Verarbeitung, wissenschaftliche Verwaltung und fortschrittliche Ausrüstung, stellen die Produktqualität der Produktion sicher und gewinnen nicht nur das Vertrauen der Kunden, sondern bauen auch unsere Marke auf.Heute engagiert sich unser Team für Innovation, Aufklärung und Fusion mit ständiger Praxis und herausragender Weisheit und Philosophie. Wir gehen auf die Marktnachfrage nach High-End-Artikeln ein und entwickeln professionelle Produkte und Lösungen.
Arbeitsbereich (B * L) | 1300 mm * 900 mm (51,2 Zoll * 35,4 Zoll) |
Software | Offline-Software |
Laserleistung | 100W/150W/300W |
Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre oder CO2-RF-Metalllaserröhre |
Mechanisches Steuerungssystem | Schrittmotor-Riemensteuerung |
Arbeitstisch | Waben-Arbeitstisch oder Messerstreifen-Arbeitstisch |
Höchstgeschwindigkeit | 1~400 mm/s |
Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~4000 mm/s2 |
Packungsgrösse | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'') |
Gewicht | 620kg |
Dank des Zwei-Wege-Penetrationsdesigns, das es ermöglicht, Acrylplatten über die gesamte Breite der Maschine zu platzieren, sogar über den Tischbereich hinaus, lässt sich eine Lasergravur auf großformatigem Acryl problemlos realisieren.Ihre Produktion, ob Schneiden oder Gravieren, wird flexibel und effizient sein.
Die Luftunterstützung kann die beim Schneiden und Gravieren von Kunststoff entstehenden Dämpfe und Partikel entfernen.Und die Blasluft kann dazu beitragen, den von der Hitze betroffenen Bereich zu reduzieren, was zu einer sauberen und flachen Kante ohne zusätzliches Schmelzen des Materials führt.Durch rechtzeitiges Abblasen des Abfalls kann die Linse vor Beschädigungen geschützt und die Lebensdauer verlängert werden.Bei Fragen zur Luftanpassung wenden Sie sich bitte an uns.
Das geschlossene Design sorgt für eine sichere und saubere Arbeitsumgebung ohne Rauch- und Geruchslecks.Sie können den Zustand des Kunststoffschneidens durch das Fenster überwachen und über das elektronische Bedienfeld und die Tasten steuern.
Voraussetzung für einen reibungslosen Betrieb ist die Funktionstüchtigkeit des Schaltkreises, dessen Sicherheit die Voraussetzung der Sicherheitsproduktion ist.
MimoWork Laser Machine besitzt das gesetzliche Recht zur Vermarktung und zum Vertrieb und ist stolz auf seine solide und zuverlässige Qualität.
Ein bürstenloser Gleichstrommotor (DC) kann mit hoher Drehzahl (Umdrehungen pro Minute) laufen.Der Stator des Gleichstrommotors erzeugt ein rotierendes Magnetfeld, das den Anker in Drehung versetzt.Von allen Motoren kann der bürstenlose Gleichstrommotor die stärkste kinetische Energie liefern und den Laserkopf mit enormer Geschwindigkeit bewegen.Die beste CO2-Lasergravurmaschine von MimoWork ist mit einem bürstenlosen Motor ausgestattet und kann eine maximale Gravurgeschwindigkeit von 2000 mm/s erreichen.Der bürstenlose Gleichstrommotor ist in einer CO2-Laserschneidmaschine selten zu finden.Dies liegt daran, dass die Schnittgeschwindigkeit durch ein Material durch die Dicke des Materials begrenzt wird.Im Gegenteil, Sie benötigen nur wenig Leistung, um Grafiken auf Ihre Materialien zu gravieren. Ein mit dem Lasergravierer ausgestatteter bürstenloser Motor verkürzt Ihre Gravurzeit und erhöht die Genauigkeit.
Ein Servomotor ist ein Servomechanismus mit geschlossenem Regelkreis, der Positionsrückmeldungen verwendet, um seine Bewegung und Endposition zu steuern.Der Eingang seiner Steuerung ist ein Signal (entweder analog oder digital), das die für die Abtriebswelle befohlene Position darstellt.Der Motor ist mit einer Art Positionsgeber gekoppelt, um Positions- und Geschwindigkeitsrückmeldung zu liefern.Im einfachsten Fall wird nur die Position gemessen.Die gemessene Position des Ausgangs wird mit der Sollposition, dem externen Eingang in die Steuerung, verglichen.Wenn die Ausgangsposition von der erforderlichen abweicht, wird ein Fehlersignal erzeugt, das dann den Motor dazu veranlasst, sich je nach Bedarf in die eine oder andere Richtung zu drehen, um die Ausgangswelle in die entsprechende Position zu bringen.Wenn sich die Positionen nähern, verringert sich das Fehlersignal auf Null und der Motor stoppt.Servomotoren sorgen für eine höhere Geschwindigkeit und höhere Präzision beim Laserschneiden und -gravieren.
Wenn Sie zylindrische Gegenstände gravieren möchten, kann der Rotationsaufsatz Ihren Anforderungen gerecht werden und einen flexiblen und gleichmäßigen Dimensionseffekt mit einer präziseren Gravurtiefe erzielen.Wenn Sie den Draht an den richtigen Stellen einstecken, dreht sich die allgemeine Bewegung der Y-Achse in Drehrichtung, wodurch die Unebenheiten der gravierten Spuren durch den veränderlichen Abstand vom Laserpunkt zur Oberfläche des runden Materials auf der Ebene ausgeglichen werden.
Einige Dämpfe und Partikel aus beim Laserschneiden verbranntem Kunststoff können für Sie und die Umwelt problematisch sein.Der Rauchfilter in Kombination mit dem Belüftungssystem (Abluftventilator) trägt dazu bei, störende Abgase zu absorbieren und zu reinigen.
DerCCD-Kamerakann das Muster auf dem bedruckten Kunststoff erkennen und positionieren und so den Laserschneider dabei unterstützen, präzise und qualitativ hochwertige Schnitte zu realisieren.Jedes gedruckte individuelle Grafikdesign kann mit dem optischen System flexibel entlang der Kontur bearbeitet werden und spielt eine wichtige Rolle in der Werbung und anderen Branchen.
Ein gemischter Laserkopf, auch als Metall-Nichtmetall-Laserschneidkopf bekannt, ist ein sehr wichtiger Bestandteil der kombinierten Metall- und Nichtmetall-Laserschneidmaschine.Mit diesem professionellen Laserkopf können Sie sowohl metallische als auch nichtmetallische Materialien schneiden.Es gibt einen Z-Achsen-Übertragungsteil des Laserkopfes, der sich nach oben und unten bewegt, um die Fokusposition zu verfolgen.Dank der Doppelschubladenstruktur können Sie zwei unterschiedliche Fokuslinsen einsetzen, um Materialien unterschiedlicher Dicke zu schneiden, ohne den Fokusabstand oder die Strahlausrichtung anpassen zu müssen.Es erhöht die Flexibilität beim Schneiden und macht die Bedienung sehr einfach.Sie können für unterschiedliche Schneidaufgaben unterschiedliche Hilfsgase verwenden.
Eine Kugelumlaufspindel ist ein mechanischer Linearantrieb, der eine Drehbewegung mit geringer Reibung in eine lineare Bewegung umwandelt.Ein Gewindeschaft bietet eine spiralförmige Laufbahn für Kugellager, die als Präzisionsschraube dienen.Sie sind nicht nur in der Lage, hohe Schublasten aufzubringen oder auszuhalten, sondern können dies auch mit minimaler innerer Reibung tun.Sie werden mit engen Toleranzen gefertigt und eignen sich daher für den Einsatz in Situationen, in denen hohe Präzision erforderlich ist.Die Kugeleinheit fungiert als Mutter, während der Gewindeschaft als Schraube dient.Im Gegensatz zu herkömmlichen Leitspindeln neigen Kugelumlaufspindeln dazu, ziemlich sperrig zu sein, da ein Mechanismus zur Rückführung der Kugeln erforderlich ist.Die Kugelumlaufspindel sorgt für hohe Geschwindigkeit und Präzision beim Laserschneiden.
• Arbeitsbereich (B * L): 1000 mm * 600 mm
• Laserleistung: 40 W/60 W/80 W/100 W
Eine der angesagtesten Laserschneidemaschinen in China, eine günstige Schneidemaschine. Wir nutzen unsere Erfahrung in der Verarbeitung, wissenschaftliche Verwaltung und fortschrittliche Ausrüstung, um die Produktqualität der Produktion sicherzustellen. Wir gewinnen nicht nur das Vertrauen der Kunden, sondern bauen auch unsere Marke auf.Heute engagiert sich unser Team für Innovation, Aufklärung und Fusion mit ständiger Praxis und herausragender Weisheit und Philosophie. Wir gehen auf die Marktnachfrage nach High-End-Artikeln ein und entwickeln professionelle Produkte und Lösungen.
Laserschneiden von Kunststoff
Vorteile des Laserschneidens von Kunststoff
Saubere und glatte Kante
Flexibler Innenschnitt
Musterkonturschneiden
✔ Minimaler Hitzeeinflussbereich nur für den Einschnitt
✔ Brillante Oberfläche durch berührungs- und kraftlose Verarbeitung
✔ Saubere und ebene Kanten mit dem gleichmäßigen und leistungsstarken Laserstrahl
✔ Präziser Konturschnitt für den gemusterten Kunststoff
✔ Schnelle Geschwindigkeit und automatisches System verbessern die Effizienz erheblich
✔ Hohe Wiederholgenauigkeit und feiner Laserpunkt sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualität
✔ Kein Werkzeugwechsel für individuelle Form
✔ Die Laserbeschriftungsmaschine ermöglicht komplizierte Muster und detaillierte Markierungen
Laserbearbeitung für Kunststoff
1. Laserschneiden von Kunststoff
Ultraschnell und der scharfe Laserstrahl können den Kunststoff sofort durchschneiden.Die flexible Bewegung mit einer XY-Achsenstruktur ermöglicht das Laserschneiden in alle Richtungen ohne Formbeschränkungen.Innenschnitte und Kurvenschnitte können problemlos unter einem Laserkopf realisiert werden.
2. Lasergravur auf Kunststoff
Auf den Kunststoff kann ein Rasterbild lasergraviert werden.Wechselnde Laserleistung und feiner Laserstrahl erzeugen unterschiedliche Gravurtiefen und sorgen so für lebendige visuelle Effekte.
3. Lasermarkierung auf Kunststoff
Nur mit der geringeren Laserleistung kann die Faserlasermaschine den Kunststoff mit dauerhafter und eindeutiger Identifizierung ätzen und markieren.Sie können die Feinnote auf einigen elektronischen Teilen, Etiketten, Visitenkarten und Leiterplatten finden.
Materialinformationen zum Laserschneiden von Polyester
Kunststoff ist in sämtliche Anwendungen eingedrungen, von Alltagsgegenständen, Warenregalen und Verpackungen bis hin zu medizinischen Lagern und präzisen elektronischen Teilen.Gerade seit Superleistungen wie Hitzebeständigkeit, Chemikalienschutz, Leichtigkeit und flexibler Plastizität steigen die Anforderungen an Leistung und Qualität immer mehr.Um dem gerecht zu werden, wird die Laserschneidtechnologie ständig weiterentwickelt, um sie an die Herstellung von Kunststoffen in verschiedenen Materialien, Formen und Größen anzupassen.Aufgrund der Kompatibilität zwischen der Laserwellenlänge und der Kunststoffabsorption zeigt der Laserschneider eine technologische Vielseitigkeit beim Schneiden, Gravieren und Markieren auf dem Kunststoff.
Die CO2-Lasermaschine kann beim Schneiden und Gravieren von Kunststoffen problemlos helfen, um eine makellose Endbearbeitung zu erzielen.Faserlaser und UV-Laser spielen eine wichtige Rolle bei der Kunststoffmarkierung, z. B. bei der Identifizierung, dem Logo, dem Code und der Nummer auf dem Kunststoff.