چگونه برای برش لیزری با بالاترین کیفیت طراحی کنیم؟
▶ هدف شما:
هدف شما دستیابی به بالاترین کیفیت محصول با استفاده کامل از پتانسیل لیزر و مواد با دقت بالا است. این به معنای درک قابلیت‌های لیزر و مواد مورد استفاده و اطمینان از عدم استفاده بیش از حد از آنها است.
لیزر با دقت بالا ابزاری قدرتمند است که فرآیند تولید را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد. دقت و صحت آن، ایجاد طرح‌های پیچیده و دقیق را به راحتی امکان‌پذیر می‌کند. با استفاده کامل از لیزر، تولیدکنندگان می‌توانند اطمینان حاصل کنند که هر جنبه از محصول به طور دقیق ساخته شده و در نتیجه نتیجه نهایی عالی حاصل می‌شود.
آنچه باید بدانید؟
▶ حداقل اندازه ویژگی:
هنگام کار با قطعاتی که کوچکتر از 0.040 اینچ یا 1 میلی‌متر هستند، توجه به این نکته مهم است که این قطعات احتمالاً ظریف یا شکننده هستند. این ابعاد کوچک، اجزا یا جزئیات را مستعد شکستن یا آسیب دیدن، به خصوص در حین جابجایی یا استفاده، می‌کند.
برای اطمینان از اینکه در محدوده قابلیت‌های هر ماده کار می‌کنید، توصیه می‌شود به حداقل اندازه‌های ارائه شده در صفحه ماده در کاتالوگ مواد مراجعه کنید. این اندازه‌گیری‌ها به عنوان راهنما برای تعیین کوچکترین ابعادی که ماده می‌تواند به طور قابل اعتمادی بدون به خطر انداختن تمامیت ساختاری خود در آن جای گیرد، عمل می‌کنند.
با بررسی حداقل اندازه‌های اندازه‌گیری شده، می‌توانید تعیین کنید که آیا طرح یا مشخصات مورد نظر شما در محدوده محدودیت‌های ماده قرار می‌گیرد یا خیر. این به شما کمک می‌کند تا از مشکلات احتمالی مانند شکستگی غیرمنتظره، اعوجاج یا سایر اشکال خرابی که ممکن است در اثر فشار بیش از حد به ماده ایجاد شود، جلوگیری کنید.
با توجه به شکنندگی اجزای کوچکتر از 0.040 اینچ (1 میلی‌متر) و با مراجعه به حداقل اندازه‌های کاتالوگ مواد، می‌توانید تصمیمات و تنظیمات آگاهانه‌ای را برای اطمینان از ساخت موفقیت‌آمیز و عملکرد اجزای مورد نظر خود اتخاذ کنید.
▶ حداقل اندازه قطعه:
هنگام کار با تخت لیزر، مهم است که از محدودیت‌های اندازه قطعات مورد استفاده آگاه باشید. قطعاتی که قطر آنها کمتر از 0.236 اینچ یا 6 میلی‌متر است، می‌توانند به طور بالقوه از تخت لیزر عبور کرده و گم شوند. این بدان معناست که اگر قطعه‌ای خیلی کوچک باشد، ممکن است در طول فرآیند برش یا حکاکی لیزری به طور ایمن در جای خود قرار نگیرد و از شکاف‌های تخت عبور کند.
Toبرای اطمینان از اینکه قطعات شما برای برش یا حکاکی لیزری مناسب هستند، بررسی حداقل اندازه قطعات برای هر ماده خاص بسیار مهم است. این اندازه‌ها را می‌توانید در صفحه مواد در کاتالوگ مواد پیدا کنید. با مراجعه به این مشخصات، می‌توانید حداقل اندازه مورد نیاز برای قطعات خود را تعیین کرده و از هرگونه ضرر یا آسیب احتمالی در طول فرآیند برش یا حکاکی لیزری جلوگیری کنید.
▶ حداقل مساحت حکاکی:
وقتی صحبت از حکاکی روی سطوح شطرنجی می‌شود، وضوح متن و نواحی نازکی که کمتر از 0.040 اینچ (1 میلی‌متر) هستند، خیلی واضح نیست. این عدم وضوح با کاهش اندازه متن، بیشتر آشکار می‌شود. با این حال، راهی برای افزایش کیفیت حکاکی و برجسته‌تر کردن متن یا اشکال شما وجود دارد.
یک روش مؤثر برای دستیابی به این هدف، ترکیب تکنیک‌های حکاکی سطحی و خطی است. با ترکیب هر دو رویکرد، می‌توانید حکاکی بصری جذاب‌تر و برجسته‌تری ایجاد کنید. حکاکی سطحی شامل حذف مواد از سطح به صورت پیوسته است که منجر به ظاهری صاف و یکدست می‌شود. از سوی دیگر، حکاکی خطی شامل ایجاد خطوط ظریف روی سطح است که به طرح عمق و وضوح می‌بخشد.
نگاهی ویدیویی | آموزش برش و حکاکی اکریلیک
نگاهی ویدیویی | برش کاغذ
تنوع ضخامت مواد:
اصطلاح "تحمل ضخامت" به محدوده قابل قبول تغییر در ضخامت یک ماده اشاره دارد. این یک مشخصه مهم است که به تضمین کیفیت و ثبات ماده کمک می‌کند. این اندازه‌گیری معمولاً برای مواد مختلف ارائه می‌شود و می‌توان آن را در صفحه مربوط به ماده در کاتالوگ مواد یافت.
تلرانس ضخامت به صورت یک محدوده بیان می‌شود که حداکثر و حداقل ضخامت مجاز برای یک ماده خاص را نشان می‌دهد. به عنوان مثال، اگر تلرانس ضخامت برای یک ورق فلزی برابر باشد با±۰.۱ میلی‌متر، به این معنی است که ضخامت واقعی ورق می‌تواند در این محدوده تغییر کند. حد بالایی، ضخامت اسمی به علاوه ۰.۱ میلی‌متر و حد پایینی، ضخامت اسمی منهای ۰.۱ میلی‌متر خواهد بود.
برای مشتریان مهم است که هنگام انتخاب مواد برای نیازهای خاص خود، تلرانس ضخامت را در نظر بگیرند. اگر پروژه‌ای به ابعاد دقیق نیاز دارد، توصیه می‌شود موادی با تلرانس ضخامت دقیق‌تر انتخاب شوند تا نتایج دقیقی حاصل شود. از سوی دیگر، اگر پروژه‌ای امکان تغییر ضخامت را فراهم می‌کند، موادی با تلرانس‌های کمتر ممکن است مقرون به صرفه‌تر باشند.
می‌خواهید شروع خوبی داشته باشید؟
در مورد این گزینه‌های عالی چطور؟
آیا می‌خواهید همین الان با یک دستگاه برش و حکاکی لیزری شروع به کار کنید؟
برای استعلام و شروع فوری با ما تماس بگیرید!
▶ درباره ما - لیزر میموورک
ما به نتایج معمولی راضی نمی‌شویم
میموورک (Mimowork) یک تولیدکننده لیزر نتیجه‌گرا است که در شانگهای و دونگوان چین مستقر است و با ۲۰ سال تخصص عملیاتی عمیق، سیستم‌های لیزری تولید می‌کند و راه‌حل‌های جامع پردازش و تولید را به شرکت‌های کوچک و متوسط (SMEs) در طیف وسیعی از صنایع ارائه می‌دهد.
تجربه غنی ما در زمینه راهکارهای لیزری برای پردازش مواد فلزی و غیرفلزی، ریشه عمیقی در تبلیغات جهانی، خودرو و هوانوردی، فلزات، کاربردهای تصعید رنگ، پارچه و منسوجات دارد.
به جای ارائه یک راه حل نامشخص که نیاز به خرید از تولیدکنندگان فاقد صلاحیت دارد، MimoWork تک تک بخش‌های زنجیره تولید را کنترل می‌کند تا مطمئن شود محصولات ما عملکرد عالی و مداومی دارند.
میموورک (MimoWork) به ایجاد و ارتقاء تولید لیزر متعهد بوده و ده‌ها فناوری پیشرفته لیزر را برای بهبود بیشتر ظرفیت تولید مشتریان و همچنین بهره‌وری عالی توسعه داده است. با کسب حق ثبت اختراعات متعدد در زمینه فناوری لیزر، ما همیشه بر کیفیت و ایمنی سیستم‌های ماشین لیزر تمرکز می‌کنیم تا تولید پردازشی پایدار و قابل اعتماد را تضمین کنیم. کیفیت ماشین لیزر توسط CE و FDA تأیید شده است.
سیستم لیزر MimoWork می‌تواند اکریلیک را برش لیزری و اکریلیک را حکاکی لیزری کند، که به شما امکان می‌دهد محصولات جدیدی را برای طیف گسترده‌ای از صنایع عرضه کنید. برخلاف دستگاه‌های فرز، حکاکی به عنوان یک عنصر تزئینی را می‌توان در عرض چند ثانیه با استفاده از دستگاه حکاکی لیزری انجام داد. همچنین به شما این امکان را می‌دهد که سفارشاتی به کوچکی یک واحد محصول سفارشی و به بزرگی هزاران تولید سریع در دسته‌ها را با قیمت‌های مقرون به صرفه دریافت کنید.
از کانال یوتیوب ما ایده‌های بیشتری بگیرید
زمان ارسال: ۱۴ ژوئیه ۲۰۲۳