Miten suunnitella korkealaatuisinta laserleikkausta varten?
▶ Tavoitteesi:
Tavoitteenasi on saavuttaa korkealaatuisin tuote hyödyntämällä täysimääräisesti huipputarkkuuslaserin ja materiaalien potentiaalia. Tämä tarkoittaa laserin ja käytettävien materiaalien ominaisuuksien ymmärtämistä ja sen varmistamista, ettei niitä ylitetä.
Tarkkuuslaser on tehokas työkalu, joka parantaa huomattavasti tuotantoprosessia. Sen tarkkuus ja täsmällisyys mahdollistavat monimutkaisten ja yksityiskohtaisten mallien luomisen helposti. Hyödyntämällä laseria täysimääräisesti valmistajat voivat varmistaa, että tuotteen jokainen osa on tarkasti valmistettu, mikä johtaa erinomaiseen lopputulokseen.
Mitä sinun tarvitsee tietää?
▶ Ominaisuuden vähimmäiskoko:
Kun käsitellään alle 0,040 tuuman tai 1 millimetrin kokoisia osia, on tärkeää huomata, että ne ovat todennäköisesti herkkiä tai hauraita. Nämä pienet mitat tekevät komponenteista tai yksityiskohdista alttiita rikkoutumiselle tai vaurioitumiselle, erityisesti käsittelyn tai käytön aikana.
Jotta voit varmistaa, että työskentelet kunkin materiaalin ominaisuuksien rajoissa, on suositeltavaa tutustua materiaaliluettelon materiaalisivulla annettuihin vähimmäismittoihin. Nämä mitat toimivat ohjeina pienimpien mittojen määrittämiseksi, jotka materiaali voi luotettavasti sovittaa vaarantamatta sen rakenteellista eheyttä.
Tarkistamalla vähimmäiskoon mitat voit määrittää, täyttääkö suunnittelemasi suunnittelu tai tekniset tiedot materiaalin rajoitukset. Tämä auttaa välttämään mahdollisia ongelmia, kuten odottamattomia rikkoutumisia, vääntymiä tai muita vikoja, joita voi syntyä, jos materiaalia käytetään sen ominaisuuksien yli.
Ottaen huomioon alle 0,040 tuuman (1 mm) kokoisten osien haurauden ja materiaaliluettelon vähimmäiskokomittojen perusteella voit tehdä tietoon perustuvia päätöksiä ja säätöjä varmistaaksesi haluamiesi komponenttien onnistuneen valmistuksen ja toimivuuden.
▶Osan vähimmäiskoko:
Lasersohvan kanssa työskennellessä on tärkeää olla tietoinen käytettävien osien kokorajoituksista. Alle 6 mm:n halkaisijaltaan olevat osat voivat pudota lasersohvan läpi ja kadota. Tämä tarkoittaa, että jos osa on liian pieni, se ei välttämättä pysy tukevasti paikallaan laserleikkauksen tai -kaiverruksen aikana, ja se voi luiskahtaa sohvan raoista.
ToJotta voit varmistaa, että osasi sopivat laserleikkaukseen tai kaiverrukseen, on tärkeää tarkistaa kunkin materiaalin vähimmäisosan koko. Nämä mitat löytyvät materiaaliluettelon materiaalisivulta. Näiden eritelmien avulla voit määrittää osiesi vähimmäiskokovaatimukset ja välttää mahdolliset häviöt tai vauriot laserleikkauksen tai -kaiverruksen aikana.
▶Minimi kaiverrusalue:
Rasterialueiden kaiverruksessa tekstin ja alle 0,040 tuuman (1 mm) paksuisten ohuiden alueiden selkeys ei ole kovin tarkkaa. Tämä terävyyden puute korostuu entisestään tekstin koon pienentyessä. On kuitenkin olemassa tapa parantaa kaiverruksen laatua ja tehdä tekstistä tai muodoista selkeämpiä.
Yksi tehokas tapa saavuttaa tämä on yhdistää alue- ja viivakaiverrustekniikoita. Yhdistämällä molemmat lähestymistavat voit luoda visuaalisesti miellyttävämmän ja erottuvamman kaiverruksen. Aluekaiverrus tarkoittaa materiaalin poistamista pinnalta jatkuvalla tavalla, mikä johtaa tasaiseen ja yhtenäiseen ulkonäköön. Viivakaiverrus puolestaan tarkoittaa ohuiden viivojen syövyttämistä pintaan, mikä lisää suunnitteluun syvyyttä ja terävyyttä.
Videon katsaus | Akryylin leikkaamisen ja kaivertamisen opastus
Videokatsaus | paperinleikkaus
Materiaalin paksuuden vaihtelu:
Termi "paksuustoleranssi" viittaa materiaalin paksuuden hyväksyttävään vaihteluväliin. Se on tärkeä spesifikaatio, joka auttaa varmistamaan materiaalin laadun ja tasaisuuden. Tämä mitta annetaan tyypillisesti useille materiaaleille, ja se löytyy materiaaliluettelon materiaalisivulta.
Paksuustoleranssi ilmaistaan alueena, joka osoittaa tietyn materiaalin sallitun suurimman ja pienimmän paksuuden. Esimerkiksi, jos metallilevyn paksuustoleranssi on±0,1 mm, se tarkoittaa, että levyn todellinen paksuus voi vaihdella tällä alueella. Yläraja olisi nimellispaksuus plus 0,1 mm, kun taas alaraja olisi nimellispaksuus miinus 0,1 mm.
Asiakkaiden on tärkeää ottaa huomioon paksuustoleranssi valitessaan materiaaleja omiin tarpeisiinsa. Jos projekti vaatii tarkkoja mittoja, on suositeltavaa valita materiaaleja, joilla on tiukemmat paksuustoleranssit tarkkojen tulosten varmistamiseksi. Toisaalta, jos projekti sallii jonkin verran paksuusvaihtelua, materiaalit, joilla on löyhemmät toleranssit, voivat olla kustannustehokkaampia.
Haluatko päästä alkuun?
Entä nämä loistavat vaihtoehdot?
Haluatko aloittaa laserleikkurin ja -kaiverturin käytön heti?
Ota yhteyttä ja kysy lisää, niin pääsemme heti alkuun!
▶ Tietoa meistä - MimoWork Laser
Emme tyydy keskinkertaisiin tuloksiin
Mimowork on tuloshakuinen laservalmistaja, jonka kotipaikka on Shanghaissa ja Dongguanissa Kiinassa. Yrityksellä on 20 vuoden kokemus laserjärjestelmien valmistuksesta ja kattavien prosessointi- ja tuotantoratkaisujen tarjoamisesta pk-yrityksille (pienille ja keskisuurille yrityksille) monilla eri toimialoilla.
Laaja kokemuksemme laserratkaisuista metallien ja muiden materiaalien työstöön on syvästi juurtunut maailmanlaajuiseen mainos-, auto- ja ilmailu-, metallituote-, sublimaatio-, kangas- ja tekstiiliteollisuuteen.
Sen sijaan, että MimoWork tarjoaisi epävarmaa ratkaisua, joka vaatii hankintoja epäpäteviltä valmistajilta, se valvoo tuotantoketjun jokaista osaa varmistaakseen, että tuotteillamme on jatkuvasti erinomainen suorituskyky.
MimoWork on sitoutunut lasertuotannon luomiseen ja päivittämiseen ja kehittänyt kymmeniä edistyneitä laserteknologioita parantaakseen asiakkaiden tuotantokapasiteettia ja tehokkuutta entisestään. Olemme saaneet useita laserteknologiapatentteja ja keskitymme aina laserkonejärjestelmien laatuun ja turvallisuuteen varmistaaksemme tasaisen ja luotettavan tuotannon. Laserkoneiden laatu on CE- ja FDA-sertifioitu.
MimoWork-laserjärjestelmällä voi laserleikata ja -kaivertaa akryyliä, mikä mahdollistaa uusien tuotteiden lanseeraamisen monille eri toimialoille. Toisin kuin jyrsinkoneilla, koriste-elementtien kaiverrus voidaan tehdä sekunneissa laserkaiverruksella. Se antaa sinulle myös mahdollisuuden ottaa vastaan niin pieniä kuin yksittäisiä räätälöityjä tuotteita, ja jopa tuhansia eriä nopeasti – kaikki edulliseen hintaan.
Hanki lisää ideoita YouTube-kanavaltamme
Aiheeseen liittyviä linkkejä:
Julkaisun aika: 14.7.2023