Wysoka prędkość spawania laserowego wynika z szybkiej konwersji i transmisji energii lasera. Precyzyjna pozycja spawania laserowego i elastyczne kąty spawania dzięki ręcznemu pistoletowi spawalniczemu znacznie zwiększają wydajność i produktywność spawania. W porównaniu z tradycyjną metodą spawania łukowego, ręczna spawarka laserowa może osiągnąć od 2 do 10 razy wyższą wydajność.
Brak deformacji i śladów po spawaniu dzięki wysokiej gęstości mocy lasera i minimalnej lub zerowej powierzchni nagrzewania spawanego przedmiotu. Ciągły tryb spawania laserowego pozwala uzyskać gładkie, płaskie i równomierne spoiny bez porowatości. (tryb impulsowy lasera jest opcjonalny w przypadku cienkich materiałów i płytkich spoin).
Spawanie laserem światłowodowym to ekologiczna metoda spawania, która zużywa mniej energii, ale wytwarza silne ciepło skupione w jednym punkcie spoiny, co pozwala zaoszczędzić 80% kosztów eksploatacji energii elektrycznej w porównaniu ze spawaniem łukowym. Ponadto, idealne wykończenie spoiny eliminuje konieczność późniejszego polerowania, co dodatkowo obniża koszty produkcji.
Spawarka laserowa światłowodowa oferuje szeroką kompatybilność z różnymi materiałami, metodami spawania i kształtami. Opcjonalne dysze do spawania laserowego spełniają wymagania różnych metod spawania, takich jak spawanie płaskie i narożne. Ciągły i modulowany tryb pracy lasera rozszerza zakres spawania metali o różnych grubościach. Warto wspomnieć, że ruchoma głowica laserowa rozszerza zakres tolerancji i szerokość spawania obrabianych elementów, co przekłada się na lepsze rezultaty spawania.
| Moc lasera | 1500 W |
| Tryb pracy | Ciągły lub modulowany |
| Długość fali lasera | 1064 mil morskich |
| Jakość wiązki | M2<1,2 |
| Standardowa moc wyjściowa lasera | ±2% |
| Zasilacz | 220 V ± 10% |
| Moc ogólna | ≤7 kW |
| Układ chłodzenia | Przemysłowy agregat wody lodowej |
| Długość włókna | 5M-10M Możliwość dostosowania |
| Zakres temperatur środowiska pracy | 15~35 ℃ |
| Zakres wilgotności środowiska pracy | < 70%Brak kondensacji |
| Grubość spawania | W zależności od materiału |
| Wymagania dotyczące spoin | <0,2 mm |
| Prędkość spawania | 0~120 mm/s |
• Mosiądz
• Aluminium
• Stal ocynkowana
• Stal
• Stal nierdzewna
• Stal węglowa
• Miedź
• Złoto
• Srebrny
• Chrom
• Nikiel
• Tytan
W przypadku materiałów o wysokiej przewodności cieplnej, ręczna spawarka laserowa światłowodowa może w pełni wykorzystać skupione ciepło i precyzyjną moc wyjściową, aby zrealizować proces spawania w krótkim czasie. Spawanie laserowe charakteryzuje się wyjątkową wydajnością w spawaniu metali, w tym metali cienkich, stopów i metali różnoimiennych. Wszechstronna spawarka laserowa światłowodowa może zastąpić tradycyjne metody spawania, zapewniając precyzyjne i wysokiej jakości rezultaty, takie jak spawanie liniowe, punktowe, mikrospawanie, spawanie elementów urządzeń medycznych, spawanie akumulatorów, spawanie lotnicze i kosmiczne oraz spawanie podzespołów komputerowych. Ponadto, w przypadku niektórych materiałów wrażliwych na ciepło i o wysokiej temperaturze topnienia, spawarka laserowa światłowodowa zapewnia gładki, płaski i solidny efekt spawania. Poniżej znajdują się metale kompatybilne ze spawaniem laserowym:
◾ Zakres temperatur otoczenia pracy: 15~35 ℃
◾ Zakres wilgotności środowiska pracy: < 70% Brak kondensacji
◾ Odprowadzanie ciepła: chłodnica wodna jest konieczna ze względu na funkcję odprowadzania ciepła z elementów rozpraszających ciepło lasera, co zapewnia prawidłową pracę spawarki laserowej.
(szczegółowe informacje dotyczące użytkowania i instrukcji dotyczących chłodziarki do wody można znaleźć w:Środki zapobiegające zamarzaniu dla systemu laserowego CO2)
| 500 W | 1000 W | 1500 W | 2000 W | |
| Aluminium | ✘ | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
| Stal nierdzewna | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
| Stal węglowa | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
| Blacha ocynkowana | 0,8 mm | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
◉Duża prędkość spawania, 2-10 razy szybsza niż w przypadku tradycyjnego spawania łukowego
◉Źródło lasera światłowodowego może wytrzymać średnio 100 000 godzin pracy
◉Łatwy w obsłudze i łatwy do nauczenia, nawet nowicjusz może spawać piękne wyroby metalowe
◉Gładkie i wysokiej jakości szwy spawalnicze, bez konieczności późniejszego polerowania, co pozwala zaoszczędzić czas i koszty pracy
◉Brak deformacji, brak śladów spawania, każdy spawany element jest gotowy do użycia
◉Bezpieczniejsze i bardziej przyjazne dla środowiska, warto wspomnieć, że opatentowana funkcja bezpieczeństwa operacji zapewnia bezpieczeństwo operatora podczas prac spawalniczych
◉Regulowany rozmiar punktu spawania dzięki naszym niezależnym badaniom i rozwojowi ruchomej głowicy spawalniczej rozszerza zakres tolerancji i szerokość spawania obrabianych części, co przekłada się na lepsze wyniki spawania
◉Zintegrowana szafka łączy w sobie źródło lasera światłowodowego, chłodziarkę wodną i system sterowania, dzięki czemu zyskujesz niewielkie wymiary spawarki, którą łatwo przenosić
◉Ręczna głowica spawalnicza wyposażona jest w światłowód o długości 5-10 metrów, co poprawia funkcjonalność całego procesu spawania
◉Nadaje się do spawania zakładkowego, spawania pachwinowego wewnętrznego i zewnętrznego, spawania kształtów nieregularnych itp.
| Spawanie łukowe | Spawanie laserowe | |
| Moc cieplna | Wysoki | Niski |
| Deformacja materiału | Łatwo się odkształca | Niewielkie odkształcenie lub brak odkształcenia |
| Miejsce spawania | Duża plama | Precyzyjne spawanie punktowe i regulacja |
| Wynik spawania | Potrzebne dodatkowe prace polerskie | Czysta krawędź spawalnicza bez konieczności dalszej obróbki |
| Potrzebny gaz ochronny | Argon | Argon |
| Czas procesu | Czasochłonne | Skróć czas spawania |
| Bezpieczeństwo operatora | Intensywne światło ultrafioletowe z promieniowaniem | Światło podczerwone nie powodujące szkód |