Kako rezati stakloplastike bez pucanja
Rezanje stakloplastike često dovodi do istrošenih rubova, labavih vlakana i dugotrajnog čišćenja - frustrirajuće, zar ne? S CO₂ laserskom tehnologijom, možetelaserski rezano stakloplastično vlaknoglatko, držeći vlakna na mjestu kako bi se spriječilo cijepanje i pojednostavite svoj tijek rada s čistim i preciznim rezultatima svaki put.
Problemi s rezanjem stakloplastike
Kada režete stakloplastike tradicionalnim alatima, oštrica često slijedi put najmanjeg otpora, zbog čega se vlakna razdvajaju i cijepaju uz rub. Tupa oštrica samo pogoršava stvari, još više povlačeći i kidajući vlakna. Zato mnogi profesionalci sada radijelaserski rezano stakloplastično vlakno—to je čišće, preciznije rješenje koje čuva materijal netaknutim i smanjuje naknadnu obradu.
Još jedan veliki izazov sa stakloplastikom je njena matrica od smole - često je krhka i lako puca, što dovodi do cijepanja prilikom rezanja. Ovaj problem se pogoršava ako je materijal star ili je s vremenom bio izložen toplini, hladnoći ili vlazi. Zato mnogi profesionalci preferirajulaserski rezano stakloplastično vlakno, izbjegavajući mehanička naprezanja i održavajući rubove čistim i netaknutim, bez obzira na stanje materijala.
Koji je vaš preferirani način rezanja
Kada koristite alate poput oštre oštrice ili rotacijskog alata za rezanje stakloplastike, alat će se postupno istrošiti. Zatim će alati vući i rastrgati stakloplastiku. Ponekad, kada prebrzo pomičete alate, to može uzrokovati zagrijavanje i topljenje vlakana, što može dodatno pogoršati cijepanje. Stoga je alternativna opcija za rezanje stakloplastike korištenje CO2 laserskog reznog stroja, koji može pomoći u sprječavanju cijepanja držeći vlakna na mjestu i osiguravajući čistu oštricu.
Zašto odabrati CO2 laserski rezač
Bez cijepanja, bez trošenja alata
Lasersko rezanje je beskontaktna metoda rezanja, što znači da ne zahtijeva fizički kontakt između alata za rezanje i materijala koji se reže. Umjesto toga, koristi se snažna laserska zraka za taljenje i isparavanje materijala duž linije rezanja.
Visoko precizno rezanje
Ovo ima nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode rezanja, posebno pri rezanju materijala poput stakloplastike. Budući da je laserska zraka toliko fokusirana, može stvoriti vrlo precizne rezove bez cijepanja ili habanja materijala.
Rezanje fleksibilnih oblika
Također omogućuje rezanje složenih oblika i zamršenih uzoraka s visokim stupnjem točnosti i ponovljivosti.
Jednostavno održavanje
Budući da je lasersko rezanje beskontaktno, smanjuje se i trošenje alata za rezanje, što može produžiti njihov vijek trajanja i smanjiti troškove održavanja. Također se eliminira potreba za mazivima ili rashladnim sredstvima koja se obično koriste u tradicionalnim metodama rezanja, a koja mogu biti neuredna i zahtijevati dodatno čišćenje.
Jedna od najvećih prednosti laserskog rezanja je ta što je potpuno beskontaktno, što ga čini idealnim za rad sa stakloplastikom i drugim osjetljivim materijalima koji se lako cijepaju ili habaju. Ali sigurnost uvijek treba biti na prvom mjestu. Kada vilaserski rezano stakloplastično vlakno, provjerite nosite li odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu - poput zaštitnih naočala i respiratora - te dobro prozračite radni prostor kako biste izbjegli udisanje isparenja ili fine prašine. Također je ključno koristiti laserski rezač posebno dizajniran za stakloplastike i slijediti upute proizvođača za pravilan rad i redovito održavanje.
Saznajte više o tome kako laserski rezati stakloplastike
Preporučeni stroj za lasersko rezanje stakloplastike
Usisivač dima – Pročišćava radni okoliš
Prilikom rezanja stakloplastike laserom, proces može stvoriti dim i isparenja koja mogu biti štetna za zdravlje ako se udišu. Dim i isparenja nastaju kada laserska zraka zagrijava stakloplastiku, uzrokujući njeno isparavanje i oslobađanje čestica u zrak. Korištenjemodvod dimatijekom laserskog rezanja može pomoći u zaštiti zdravlja i sigurnosti radnika smanjenjem njihove izloženosti štetnim parama i česticama. Također može pomoći u poboljšanju kvalitete gotovog proizvoda smanjenjem količine krhotina i dima koji mogu ometati proces rezanja.
Usisivač dima je uređaj koji je dizajniran za uklanjanje dima i isparenja iz zraka tijekom procesa laserskog rezanja. Radi tako da usisava zrak iz područja rezanja i filtrira ga kroz niz filtera koji su dizajnirani za hvatanje štetnih čestica i zagađivača.
Uobičajeni materijali za lasersko rezanje
Vrijeme objave: 10. svibnja 2023.