Podpovršinsko lasersko graviranje – što i kako [ažurirano 2024.]

Podpovršinsko lasersko graviranje - što i kako[Ažurirano 2024.]

Podpovršinsko lasersko graviranjeje tehnika koja koristi lasersku energiju za trajnu promjenu podpovršinskih slojeva materijala bez oštećenja njegove površine.

Kod graviranja kristala, snažan zeleni laser fokusira se nekoliko milimetara ispod površine kristala kako bi se stvorili zamršeni uzorci i dizajni unutar materijala.

Sadržaj:

1. Što je podpovršinsko lasersko graviranje

Kada laserski snop pogodi kristal, materijal apsorbira njegovu energiju, što uzrokuje lokalizirano zagrijavanje i taljenje.samo u žarišnoj točki.

Preciznim kontroliranjem laserske zrake galvanometrima i zrcalima, zamršeni uzorci mogu se urezati unutar kristala duž laserske putanje.

Rastopljena područja se zatim ponovno skrutei ostavite trajne izmjene podpovršina kristala.

Površinaostaje netaknut odlaserska energija nije dovoljno jaka da prodre skroz.

To omogućuje stvaranje suptilnih dizajna koji su vidljivi samo pod određenim uvjetima osvjetljenja, poput pozadinskog osvjetljenja.

U usporedbi s površinskim graviranjem, podzemno lasersko graviranječuva glatku vanjštinu kristala, a istovremeno otkriva skrivene uzorke iznutra.

Postala je popularna tehnika za izradu jedinstvenih kristalnih umjetničkih djela i ukrasnih predmeta.

Što je podzemno lasersko graviranje

2. Zeleni laser: Stvaranje Bubblegrama

Zeleni laseri s valnim duljinama oko532 nmPosebno su prikladni za graviranje kristala ispod površine.

Na ovoj valnoj duljini, laserska energija jesnažno apsorbiranmnogim kristalnim materijalima kao što sukao što su kvarc, ametist i fluorit.

Omogućuje precizno taljenje i modifikacijukristalne rešetkenekoliko milimetara ispod površine.

Uzmimo za primjer umjetnost kristala u obliku mjehurića.

Bubblegrami se stvaraju pomoćugravirajući nježne uzorke nalik mjehurićima unutar prozirnih kristalnih blokova.

Proces započinje odabirom visokokvalitetnog kristalnog materijalabez inkluzija ili pukotina.

Kvarc ječesto korišteni materijalzbog svoje jasnoće i mogućnosti snažne modifikacije zelenim laserima.

Nakon što se kristal montira na precizni 3-osni sustav za graviranje, snažan zeleni laser se usmjerava nekoliko milimetara ispod površine.

Laserska zraka se kontrolira galvanometrima i zrcalima kako bi se polakougravirajte složene dizajne mjehurića sloj po sloj.

Pri punoj snazi, laser može topiti kvarc brzinompreko 1000 mm/huz održavanje preciznosti na razini mikrona.

Za potpuno propuštanje može biti potrebno više prolazakaodvojite mjehuriće od pozadinskog kristala.

Rastopljena područja će se ponovno stvrdnuti nakon hlađenja, ali će ostati vidljivapod pozadinskim osvjetljenjem zbog promijenjenog indeksa loma.

Bilo kakvi ostaci iz procesamože se kasnije ukloniti blagim pranjem kiselinom.

Zeleni laser: Stvaranje Bubblegrama

Završeni bubblegram otkrivaprekrasan skriveni svijetvidljivo samo kada svjetlost prođe kroz njega.

Iskorištavanjem mogućnosti modifikacije materijala zelenih lasera.

Umjetnici moguizradite jedinstvenu kristalnu umjetnostkoji spaja inženjersku preciznost s prirodnom ljepotom sirovog materijala.

Otvara se podzemno graviranjenove mogućnostiza integriranje naprednih tehnologija s darovima prirode u staklu i kristalu.

3. 3D kristal: Ograničenje materijala

Dok graviranje ispod površine omogućuje zamršene 2D uzorke, stvaranje potpuno 3D oblika i geometrija unutar kristala donosi dodatne izazove.

Laser mora rastopiti i modificirati materijal s preciznošću mikronske razine ne samo na XY ravnini, već ikipariti u tri dimenzije.

Međutim, kristal je optički anizotropni materijal čija svojstvavariraju s kristalografskom orijentacijom.

Kako laser prodire dublje, nailazi na kristalne ravnine srazličiti koeficijenti apsorpcije i točke taljenja.

To uzrokuje promjenu brzine modifikacije i karakteristika žarišne točke.nepredvidivo s dubinom.

Osim toga, naprezanje se nakuplja unutar kristala kako se rastopljena područja ponovno skrutnjavaju na nejednolike načine.

Na većim dubinama graviranja, ta naprezanja mogu premašiti prag loma materijala iuzrokovati stvaranje pukotina ili lomova.

Takvi nedostaci uništavajuprozirnost kristala i 3D struktureunutar.

Za većinu vrsta kristala, potpuno 3D graviranje ispod površine ograničeno je na dubinu od nekoliko milimetara.

Prije nego što naprezanja materijala ili nekontrolirana dinamika taljenja počnu narušavati kvalitetu.

3D kristal Ograničenje materijala

Međutim, istražene su nove tehnike za prevladavanje tih ograničenja

Kao što su pristupi s više lasera ili modificiranje svojstava kristala kemijskim tretmanima.

Za sada, složena 3D kristalna umjetnostviše nije izazovna granica.

Ne zadovoljavamo se osrednjim rezultatima, a ni vi ne biste trebali

4. Softver za lasersko graviranje pod površinom

Za orkestriranje složenih procesa graviranja ispod površine potreban je sofisticirani softver za lasersko upravljanje.

Osim pukog rasteriranja laserske zrake, programimora uzeti u obzir promjenjiva optička svojstva kristala s dubinom.

Vodeća softverska rješenja omogućuju korisnicima dauvoz 3D CAD modelaili programski generirati geometrije.

Putanje graviranja se zatim optimiziraju na temelju materijala i parametara lasera.

Čimbenici poputveličina žarišne točke, brzina taljenja, akumulacija topline i dinamika naprezanjasvi su simulirani.

Softver reže 3D dizajne na tisuće pojedinačnih vektorskih putanja i generira G-kod za laserski sustav.

Kontroliragalvanometri, zrcala i laserska snaga preciznoprema virtualnim "putanjama alata".

Praćenje procesa u stvarnom vremenu osigurava kvalitetu graviranja.

Napredni alati za vizualizaciju pregledavajuočekivani rezultati za jednostavno otklanjanje pogrešaka.

Strojno učenje je također uključeno kako bi se kontinuirano usavršavao proces na temelju podataka iz prošlih poslova.

Softver za lasersko graviranje pod površinom

Kako se lasersko graviranje ispod površine razvija, njegov softver će igrati sve važniju ulogu u rješavanju izazova i otključavanju punog kreativnog potencijala tehnike.

S kontinuiranim tehnološkim napretkom,Kristalna umjetnost se redefinira u tri dimenzije.

5. Video demonstracija: 3D podpovršinsko lasersko graviranje

Evo videa! (Data-da)

Ako vam se svidio ovaj video, zašto se ne biste pretplatili na naš YouTube kanal?

Što je podpovršinsko lasersko graviranje?

Video o laserskom čišćenju

Kako odabrati stroj za graviranje stakla

Video o tome kako odabrati stroj za graviranje stakla

6. Često postavljana pitanja o podzemnom laserskom graviranju

1. Koje vrste kristala se mogu gravirati?

Glavni kristali pogodni za graviranje ispod površine su kvarc, ametist, citrin, fluorit i neki graniti.

Njihov sastav omogućuje snažnu apsorpciju laserske svjetlosti i kontrolirano ponašanje topljenja.

2. Koje laserske valne duljine najbolje funkcioniraju?

Zeleni laser s valnom duljinom od oko 532 nm osigurava optimalnu apsorpciju u mnogim vrstama kristala koji se koriste u umjetnosti.

Druge valne duljine poput 1064 nm mogu raditi, ali mogu zahtijevati veću snagu.

Često postavljana pitanja o podzemnom laserskom graviranju

3. Mogu li se 3D oblici gravirati?

Iako su 2D uzorci lako ostvarivi, potpuno 3D graviranje danas je usavršeno za komercijalnu upotrebu.

Stvaranje zapanjujuće 3D kristalne umjetnosti može se obaviti precizno, brzo i jednostavno.

4. Je li postupak siguran?

Uz odgovarajuću opremu i postupke za lasersku sigurnost, graviranje kristala ispod površine koje izvode profesionalci ne predstavlja neuobičajene zdravstvene rizike.

Uvijek zaštitite oči od izravnog ili neizravnog izlaganja laserskom svjetlu.

5. Kako započeti projekt graviranja?

Najbolji pristup je konzultirati se s iskusnim kristalnim umjetnikom ili graverom.

Mogu savjetovati o odabiru materijala, izvedivosti dizajna, cijenama i rokovima izrade na temelju vaših specifičnih potreba i vizije projekta.

Ili...

Zašto ne biste odmah započeli?

Preporuke za strojeve za podpovršinsko lasersko graviranje

Maksimalni raspon graviranja:

150 mm * 200 mm * 80 mm - Model MIMO-3KB

300 mm * 400 mm * 150 mm - Model MIMO-4KB

Maksimalni raspon graviranja:

1300 mm * 2500 mm * 110 mm

▶ O nama - MimoWork Laser

Podignite svoju proizvodnju uz naše istaknute značajke

Tvornica lasera MimoWork

MimoWork je posvećen stvaranju i unapređenju laserske proizvodnje te je razvio desetke naprednih laserskih tehnologija kako bi dodatno poboljšao proizvodne kapacitete klijenata, kao i veliku učinkovitost. Stekavši mnoge patente za lasersku tehnologiju, uvijek se koncentriramo na kvalitetu i sigurnost laserskih strojeva kako bismo osigurali dosljednu i pouzdanu proizvodnju obrade. Kvaliteta laserskog stroja certificirana je od strane CE i FDA.

Dobijte više ideja s našeg YouTube kanala

Često postavljana pitanja

Koje vrste materijala ovi strojevi mogu gravirati?

Naši strojevi za podpovršinsko lasersko graviranje uglavnom su dizajnirani za materijale poput kristala, stakla i nekih prozirnih plastika. Na primjer, kvarcni kristali se često koriste u stvaranju bubblegrama s našim strojevima. Snažni zeleni laseri u našim 3D strojevima za graviranje kristala mogu precizno ciljati nekoliko milimetara ispod površine tih materijala kako bi stvorili zamršene uzorke. Ukratko, materijali s dobrom prozirnošću i prikladnim optičkim svojstvima za apsorpciju lasera idealni su za naše strojeve.

Koliko su točni ovi strojevi?

Da, MimoWork laserski rezači učinkovito obrađuju debeli filc. S podesivom snagom i brzinama do 600 mm/s, brzo režu gusti, debeli filc uz održavanje točnosti od ±0,01 mm. Bilo da se radi o tankom filcu za rukotvorine ili teškom industrijskom filcu, stroj pruža pouzdane performanse.

Je li softver prilagođen početnicima?

Definitivno. MimoWork-ov softver je intuitivan i podržava DXF, AI i BMP datoteke. Čak i korisnici koji su novi u laserskom rezanju mogu lako stvarati složene dizajne. Pojednostavljuje uvoz i uređivanje dizajna, čineći rad glatkim bez potrebe za prethodnim znanjem o laseru.

Ubrzavamo u brzoj traci inovacija


Vrijeme objave: 15. ožujka 2024.

Pošaljite nam svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je