Tinjauan Material – Kain Spacer

Tinjauan Material – Kain Spacer

Kain Spacer Pemotongan Laser

Bisakah Anda memotong kain jala?

Microsoft Word Bab 1 Tekstil Lanjutan Final

Seperti yang kita ketahui, kain spacer yang terdiri dari tiga lapisan memiliki karakteristik ringan, permeabilitas yang baik, dan struktur yang stabil, sehingga menciptakan lebih banyak kemungkinan di bidang otomotif, tekstil rumah, pakaian fungsional, furnitur, dan produk industri. Struktur tiga dimensi dan material komposit menghadirkan tantangan tersendiri dalam metode pemrosesan. Karena benang bulu yang longgar dan lunak serta jarak yang berbeda antara lapisan depan dan belakang, pemrosesan mekanis konvensional dengan tekanan fisik mengakibatkan distorsi material dan tepi yang tidak rata.

Pemrosesan nirsentuh dapat menyelesaikan masalah dengan sempurna. Itulah pemotongan laser! Selain itu, lebih banyak kustomisasi dan aplikasi terjadi seiring dengan perbedaan warna, kepadatan, dan komposisi material untuk kain spacer, yang menghasilkan fleksibilitas dan adaptasi yang lebih tinggi dalam pemrosesan. Tidak diragukan lagi, pemotong laser sepenuhnya mampu memotong kontur yang akurat pada berbagai material komposit dengan pemrosesan yang konsisten dan presisi tinggi. Itulah sebabnya banyak produsen memilih laser.

Bagaimana cara memotong kain jala?

Kain jala potong laser

Tanpa kontak dengan material berarti pemotongan tanpa gaya ini memastikan material bebas dari kerusakan dan deformasi. Sinar laser halus dari kepala laser fleksibel menghasilkan pemotongan presisi dan sayatan minimal. Seperti yang Anda lihat, kualitas tinggi dan efisiensi adalah tujuan utama pemotong laser.

kain spacer 01

Aplikasi pemotongan laser pada kain spacer

Kursi mobil, Bantal sofa, Ortotik (pelindung lutut), Pelapis, Perlengkapan tempat tidur, Furnitur

kain spacer 02

Manfaat dari pemotongan laser kain mesh

• Hindari distorsi dan kerusakan material

• Pemotongan yang presisi menjamin kualitas yang sempurna

• Perlakuan termal menghasilkan tepi yang rapi dan bersih

• Tidak perlu perbaikan dan penggantian alat

• Kesalahan minimal dengan pemrosesan berulang

• Fleksibilitas tinggi untuk segala bentuk dan ukuran

kain spacer potong laser

Dengan menghubungkan benang monofilamen atau benang pile, lapisan muka dan belakang membentuk ruang tiga dimensi. Ketiga lapisan tersebut masing-masing berperan dalam pelepasan kelembapan, ventilasi udara, dan pembuangan panas. Sebagai metode pemrosesan yang paling umum untuk kain spacer, kedua teknologi rajut ini membagi bahan menjadi kain spacer rajutan wrap dan kain spacer rajutan weft. Dengan beragam material interior (yang dapat berupa poliester, polipropilena, dan poliamida) dan kinerja yang sangat baik dalam hal sirkulasi udara, manajemen kelembapan, dan pengaturan suhu, penggunaan yang luas dan beragam dalam berbagai aplikasi telah menjadi pilihan yang tak terhindarkan seiring perkembangan zaman.

Struktur berpori ini memiliki permeabilitas gas, stabilitas, dan kinerja penyangga yang inheren sebagai bantalan pelindung industri dari tekanan tinggi. Berkat penelitian berkelanjutan dan mendalam tentang kain spacer, kita dapat melihatnya digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari bantalan kursi mobil, pakaian teknis, perlengkapan tidur, pelindung lutut, hingga perban medis. Struktur khusus berarti metode pemrosesan yang khusus. Serat sambungan tengah mudah dideformasi dengan menariknya menggunakan pisau dan pemukulan tradisional. Dibandingkan dengan itu, pemotongan laser dipuji karena keunggulan pemrosesan non-kontaknya, sehingga deformasi material tidak lagi menjadi masalah.

Pemotong Laser dengan Meja Ekstensi

Saksikan proses yang lancar saat mesin menangani tugas dengan mudah, memungkinkan Anda mengumpulkan potongan-potongan yang telah selesai di meja ekstensi.

Jika Anda mengincar peningkatan untuk pemotong laser tekstil Anda dan menginginkan alas laser yang lebih panjang tanpa menghabiskan anggaran, pertimbangkan pemotong laser dua kepala dengan meja ekstensi.

Untuk mengetahui lebih lanjut tentang Kain Spacer 3D, Kain Multi-Lapisan
Hubungi kami hari ini!


Kirimkan pesan Anda kepada kami:

Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami