MDFレーザーカッター

MDF用究極カスタマイズレーザーカッター（カッティング＆彫刻）

MDF（中密度繊維板）は、レーザーカットと彫刻に適しています。MimoWorkフラットベッドレーザーカッター130は、MDFレーザーカットパネルなどの無垢材加工用に設計されています。レーザー出力を調整できるため、異なる深さの彫刻キャビティと、きれいで平坦な切断面を実現できます。設定可能なレーザー速度と極細レーザービームを組み合わせることで、限られた時間で完璧なMDF製品を作成できます。これにより、MDF市場の拡大と木材メーカーの需要拡大につながります。このMDFレーザーカッターは、MDFの地形、工芸品、箱など、あらゆるカスタムMDFデザインをレーザーカットできます。

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製品詳細

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▶ MDF木材レーザーカッターとレーザー彫刻機

技術データ

作業面積（幅×長さ）	1300mm * 900mm（51.2インチ * 35.4インチ）
ソフトウェア	オフラインソフトウェア
レーザーパワー	100W/150W/300W
レーザー光源	CO2ガラスレーザー管またはCO2 RF金属レーザー管
機械制御システム	ステップモーターベルト制御
作業台	ハニカム作業台またはナイフストリップ作業台
最高速度	1～400mm/秒
加速速度	1000～4000mm/s2
パッケージサイズ	2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7インチ * 64.9インチ * 50.0インチ)
重さ	620kg

1台で多機能

真空テーブル

真空テーブルを使用することで、煙や廃ガスを適時に排出し、排気ファンに吸い込んでさらに処理することができます。強力な吸引力はMDFを固定するだけでなく、木材の表面と裏面の焦げ付きを防ぎます。

双方向貫通設計

大型MDF材へのレーザーカッティングと彫刻は、双方向貫通設計により容易に実現できます。この設計により、テーブルエリアを超えても木板を機械の全幅に貫通させることができます。カッティングでも彫刻でも、生産工程は柔軟かつ効率的になります。

安定した安全な構造

◾ 調整可能なエアアシスト

エアアシストは、木材表面の破片や削りくずを吹き飛ばし、レーザーカットや彫刻中のMDFの焦げ付きを防ぎます。エアポンプから噴射される圧縮空気がノズルを通して彫刻線や切込みに送り込まれ、深部に蓄積された余分な熱を除去します。焼き色や黒ずみなどの加工をご希望の場合は、ご希望に応じてエアの圧力と流量を調整してください。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

◾ 排気ファン

残留ガスは排気ファンに吸収され、MDFやレーザー切断に悪影響を与える煙を除去します。下降気流換気システムとヒュームフィルターが連携し、廃ガスを排出することで加工環境をクリーンに保ちます。

◾ 信号灯

信号灯はレーザー加工機の動作状況や機能を示し、正しい判断と操作を行うのに役立ちます。

◾ 緊急ボタン

突然の予期せぬ状況が発生した場合、緊急ボタンが機械を直ちに停止することで安全を保証します。

◾ 安全回路

スムーズな動作には機能良好な回路が必要であり、その安全性は安全な生産の前提となります。

◾ CE認証

MimoWork レーザーマシンは、マーケティングと流通の法的権利を所有しており、堅実で信頼性の高い品質を誇りにしています。

▶ MimoWorkレーザーオプションは、MDFレーザーカットプロジェクトに貢献します

選択できるアップグレードオプション

>> その他のレーザーオプション

オートフォーカス

表面が凹凸のある素材の場合、安定した高品質切断を実現するために、レーザーヘッドの上下動を制御するオートフォーカス装置が必要です。焦点距離の違いは切断深度に影響を与えるため、木材や金属など、厚みの異なる素材の加工にはオートフォーカスが便利です。

CCDカメラ

そのCCDカメラ印刷されたMDF上のパターンを認識し、配置することで、レーザーカッターによる正確で高品質なカットを実現します。光学認識システムにより、印刷されたあらゆるカスタムグラフィックデザインをアウトラインに沿って柔軟に加工できます。カスタムメイドの制作や趣味のハンドメイドにもご利用いただけます。

混合レーザーヘッド

金属・非金属レーザー切断ヘッドとも呼ばれる複合レーザーヘッドは、金属・非金属複合レーザー切断機の非常に重要な部品です。このプロフェッショナルレーザーヘッドは、金属と非金属の両方の材料を切断できます。レーザーヘッドにはZ軸伝達部があり、上下に動くことで焦点位置を追跡します。ダブルドロワー構造により、2つの異なる焦点レンズを装着できるため、焦点距離やビーム調整の手間をかけずに、異なる厚さの材料を切断できます。これにより、切断の柔軟性が向上し、操作が非常に簡単になります。また、異なる切断作業に合わせて異なるアシストガスを使用できます。

ボール＆スクリュー

ボールねじは、回転運動を摩擦の少ない直線運動に変換する機械式リニアアクチュエータです。ねじ軸は、精密ねじとして機能するボールベアリング用の螺旋状の軌道を提供します。高いスラスト荷重を負荷または耐えることができるだけでなく、内部摩擦を最小限に抑えることができます。厳密な公差で製造されているため、高精度が求められる用途に適しています。ボールアセンブリがナットの役割を果たし、ねじ軸がねじの役割を果たします。従来の送りねじとは異なり、ボールねじはボールを再循環させる機構が必要なため、やや大型になる傾向があります。ボールねじは、高速かつ高精度なレーザー切断を実現します。

モーター

DCブラシレスモーター

超高速彫刻を実現しながら、精緻な彫刻にも最適です。ブラシレスDCモーターにより、レーザーヘッドは毎分高回転で回転し、精緻な画像彫刻を実現します。また、ブラシレスDCモーターにより最高速度2000mm/秒の超高速彫刻も可能となり、生産時間を大幅に短縮します。

サーボモーター

サーボモーターは、レーザー切断および彫刻の速度と精度を向上させます。モーターは、位置と速度のフィードバックを提供する位置エンコーダによって動作と位置を制御します。サーボモーターは、必要な位置と比較して、出力軸を適切な位置に配置するために回転方向を制御します。

>> モーターについて詳しくはこちら

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MDFのレーザー切断：最適化を実現

中密度繊維板 (MDF) の切断と彫刻の両方で最適な結果を得るには、レーザープロセスを理解し、それに応じてさまざまなパラメータを調整することが不可欠です。

レーザー切断では、通常100W程度の高出力CO2レーザーをXYスキャン式レーザーヘッドから照射します。このプロセスにより、厚さ3mmから10mmまでのMDF板を1回の切断で効率的に切断できます。より厚いMDF（12mmおよび18mm）の場合は、複数回の切断が必要になる場合があります。レーザー光は移動しながら材料を蒸発させ、除去するため、正確な切断が可能です。

一方、レーザー彫刻では、レーザー出力を低く抑え、送り速度を微調整することで、材料の深部まで部分的に彫刻を施します。この制御されたアプローチにより、MDFの厚みの中に複雑な2Dおよび3Dのレリーフを作成できます。低出力のCO2レーザーでも優れた彫刻結果が得られますが、1回のカット深度には限界があります。

最適な結果を得るには、レーザー出力、送り速度、焦点距離といった要素を慎重に検討する必要があります。特に焦点距離の選択は、材料上のスポットサイズに直接影響するため、非常に重要です。焦点距離の短い光学系（約38mm）は、スポット径が小さくなり、高解像度の彫刻や高速切断に最適ですが、主に薄い材料（最大3mm）に適しています。焦点距離が短い場合、深い切断を行うと、側面が平行にならないことがあります。