開発された最も初期のガスレーザーの1つとして、炭酸ガスレーザー（CO2レーザー）は、非金属材料を処理するための最も有用なタイプのレーザーの1つです。レーザー活性媒体としてのCO2ガスは、レーザービームを生成するプロセスで重要な役割を果たします。使用中、レーザー管は熱膨張と冷収縮時々。NS光出口でのシーリングしたがって、レーザー生成中に大きな力がかかり、冷却中にガス漏れが発生する可能性があります。これは、使用しているかどうかに関係なく、避けられないものです。ガラスレーザー管（DCレーザー–直流として知られている）またはRFレーザー（無線周波数）.
今日は、ガラスレーザーチューブの耐用年数を最大化するためのヒントをいくつか紹介します。
1.日中はレーザーマシンの電源を入れたり切ったりしないでください。
（1日3回まで）
高温変換と低温変換の回数を減らすことで、レーザー管の一端にあるシールスリーブの気密性が向上します。 昼食時または食堂の休憩中にレーザー切断機の電源を切ることは許容できます。
2.非稼働時間中はレーザー電源をオフにしてください
ガラスレーザー管がレーザーを発生していない場合でも、他の精密機器と同様に長時間通電すると性能に影響を及ぼします。
3.適切な作業環境
レーザー管だけでなく、レーザーシステム全体が適切な作業環境で最高の性能を発揮します。異常気象やCO2レーザーマシンを屋外に長時間放置すると、機器の耐用年数が短くなり、性能が低下します。
4.ウォーターチラーに精製水を追加します
ミネラルウォーター（スプリントウォーター）やミネラルが豊富な水道水は使用しないでください。ガラスレーザー管内の温度が上昇すると、鉱物はガラスの表面で容易にスケーリングし、実際にレーザー光源の性能に影響を与えます。
• 温度範囲：
この温度範囲内にない場合は、20℃から32℃（68から90℉）のエアコンが推奨されます
• 湿度範囲：
35％〜80％（結露しないこと）の相対湿度、最適なパフォーマンスのために50％を推奨
5.冬の間、ウォーターチラーに不凍液を追加します
寒い北では、低温のためにウォーターチラーとガラスレーザーチューブ内の室温の水が凍結する可能性があります。それはあなたのガラスレーザー管を損傷し、それの爆発につながる可能性があります。したがって、必要に応じて不凍液を追加することを忘れないでください。
6.CO2レーザーカッターと彫刻機のさまざまな部分の定期的なクリーニング
スケールはレーザー管の熱放散効率を低下させ、その結果、レーザー管の出力が低下することを忘れないでください。ウォーターチラーの精製水を交換する必要があります。
例えば、
ガラスレーザー管の洗浄
レーザー加工機をしばらく使用していて、ガラス製レーザー管の中に目盛りがある場合は、すぐに清掃してください。あなたが試すことができる2つの方法があります：
✦ 温かい精製水にクエン酸を加える、混合し、レーザー管の水入口から注入します。30分待ってから、レーザーチューブから液体を注ぎます。
✦ 精製水に1％フッ化水素酸を加えますレーザー管の水入口から混合して注入します。この方法は非常に深刻なスケールにのみ適用され、フッ化水素酸を追加するときは保護手袋を着用してください。
ガラスレーザー管は、 レーザー切断機、消耗品でもあります。CO2ガラスレーザーの平均耐用年数は約3,000時間。、おおよそ2年ごとに交換する必要があります。しかし、多くのユーザーは、一定期間（約1,500時間）を使用した後、電力効率が徐々に低下し、予想を下回っていることに気づきます。上記のヒントは単純に見えるかもしれませんが、CO2ガラスレーザーチューブの耐用年数を延ばすのに大いに役立ちます。
レーザーマシンまたはレーザーメンテナンスに関する質問
投稿時間：2021年9月18日