EVAフォームをレーザーカットできますか?
EVAフォームとは何ですか?
EVAフォーム(エチレン酢酸ビニルフォームとも呼ばれる)は、幅広い用途で広く使用されている合成素材です。エチレンと酢酸ビニルを加熱・加圧混合することで作られ、耐久性、軽量性、柔軟性に優れたフォーム素材です。EVAフォームは優れたクッション性と衝撃吸収性で知られており、スポーツ用品、履物、工芸品などに広く使用されています。
レーザーカットEVAフォームの設定
レーザーカットは、その精度と汎用性から、EVAフォームの成形と切断に広く利用されています。EVAフォームに最適なレーザーカット設定は、レーザーカッターの種類、出力、フォームの厚さと密度、そして希望するカット結果によって異なります。テストカットを行い、それに応じて設定を調整することが重要です。ただし、始めるための一般的なガイドラインを以下に示します。
▶ パワー
まずは30~50%程度の低めの出力設定から始め、必要に応じて徐々に上げてください。厚みと密度の高いEVAフォームの場合は高出力設定が必要になる場合があり、薄いフォームの場合は過度の溶解や焦げ付きを防ぐために低出力設定が必要になる場合があります。
▶ スピード
まずは中程度の切断速度、通常は10~30mm/秒程度から始めてください。繰り返しますが、フォームの厚さや密度に応じて調整する必要があります。低速の方がきれいに切断できますが、薄いフォームの場合は高速の方が適している場合があります。
▶フォーカス
レーザーがEVAフォームの表面に正しく焦点を合わせていることを確認してください。これにより、より良いカット結果が得られます。焦点距離の調整方法については、レーザーカッターのメーカーの指示に従ってください。
▶ テストカット
最終的なデザインをカットする前に、EVAフォームの小さなサンプルでテストカットを行ってください。出力と速度を様々な設定で試し、焼けや溶けがひどくならず、きれいで正確なカットができる最適な組み合わせを見つけてください。
ビデオ | フォームのレーザーカット方法
車のシート用のレーザーカットフォームクッション!
どのくらいの厚さのフォームをレーザーカットできますか?
EVAフォームのレーザーカット方法に関する質問
EVA フォームをレーザーカットしても安全ですか?
レーザービームがEVAフォームと相互作用すると、材料が加熱・蒸発し、ガスや粒子状物質が発生します。EVAフォームのレーザー切断から発生する煙は、通常、揮発性有機化合物(VOC)と、場合によっては小さな粒子や破片で構成されています。これらの煙は臭いを発し、酢酸、ホルムアルデヒド、その他の燃焼副生成物などの物質が含まれている場合があります。
EVAフォームをレーザー切断する際には、作業エリアから煙を除去するために適切な換気設備を設置することが重要です。適切な換気は、潜在的に有害なガスの蓄積を防ぎ、加工に伴う臭気を最小限に抑えることで、安全な作業環境を維持するのに役立ちます。
資料のリクエストはありますか?
レーザーカットに使用される最も一般的なフォームはポリウレタンフォーム(PUフォーム)PUフォームは、レーザービームにさらされても煙の発生が少なく、有毒化学物質を放出しないため、レーザーカットに安全です。PUフォーム以外にも、ポリエステル(PES)とポリエチレン(PE)レーザー切断、彫刻、マーキングにも最適です。
ただし、一部のPVCベースのフォームは、レーザー加工時に有毒ガスが発生する可能性があります。このようなフォームをレーザーカットする必要がある場合は、集煙装置の使用を検討するとよいでしょう。
フォームカット:レーザーVS. CNC VS. ダイカッター
最適なツールの選択は、EVAフォームの厚さ、切断の複雑さ、そして求められる精度レベルによって大きく左右されます。カッターナイフ、はさみ、ホットワイヤーフォームカッター、CO2レーザーカッター、CNCルーターなどは、EVAフォームの切断に適した選択肢です。
直線や単純な曲線のエッジを切るだけなら、鋭利なカッターナイフとハサミが最適です。比較的費用も抑えられます。ただし、手作業で切断したり曲げたりできるのは、薄いEVAフォームシートのみです。
 
ビジネスに携わるなら、自動化と精度を最優先に検討する必要があります。
そのような場合には、CO2レーザーカッター、CNCルーター、ダイカッティングマシン考慮されるものとする。
▶ CNCルーター
CNC(コンピュータ数値制御)ルーターと適切な切削工具(回転工具やナイフなど)があれば、EVAフォームの切断に使用できます。CNCルーターは精度が高く、厚いフォームシート.
 
 		     			 
 		     			▶ ダイカットマシン
デスクトップCO2レーザーやファイバーレーザーなどのレーザーカッターは、特にEVAフォームを切断するための正確で効率的なオプションです。複雑または精巧なデザインレーザーカッターはきれいで密閉されたエッジそして、よく使われるのはより大規模なプロジェクト。
レーザーカットフォームの利点
工業用フォームを切断する場合、レーザーカッター他の切削工具と比べて優れている点は明らかです。精密で非接触の切断, 最もc細くて平らなエッジ.
ウォータージェット切断では、分離工程中に吸収フォームに水が吸い込まれます。次の加工を行う前に、材料を乾燥させる必要があり、これは時間のかかる作業です。レーザー切断ではこの工程が省略されるため、処理を続行する材料をすぐに加工できます。対照的に、レーザーは非常に説得力があり、フォーム加工に最適なツールであることは明らかです。
結論
MimoWorkのEVAフォーム用レーザー切断機には、切断エリアから発生する煙を直接捕捉・除去する内蔵排気システムが装備されています。また、ファンや空気清浄機などの換気システムを追加することで、切断工程中の煙を確実に除去することも可能です。
よくある質問
EVAフォームをレーザー切断すると、VOC、酢酸、ホルムアルデヒドを含む煙が発生します。これらは吸入すると有害です。これらの煙を除去するには、レーザーカッターと併用して煙除去装置(例:Fume Extractor 2000)を使用してください。作業場はファンや窓を開けるなどして十分に換気してください。必要に応じて防毒マスクを着用し、長時間の曝露を避けてください。排気システムに蓄積すると煙の除去効果が低下し、火災の危険性が高まるため、効率を維持するためにカッターの排気システムを定期的に清掃してください。
最大厚さはレーザーの出力によって異なります。デスクトップ型CO2レーザーカッター(例:アクリルレーザー切断機)は、通常15~20mm厚のEVAフォームを切断できます。Extended Flatbed Laser Cutter 160などの産業用モデルは、高出力で、低速(5~10mm/秒)で切断することで、完全に気化させることで最大50mm厚のフォームを切断できます。厚いフォームの場合は複数回の切断が必要になる場合がありますが、不完全な切断や過度の焦げ付きを防ぐために、テストカットが不可欠です。
テストカットは、特定のフォームに合わせた設定を微調整するために不可欠です。EVAフォームは密度と厚さが異なるため、一般的なガイドラインに従っても、最適な出力と速度は異なる場合があります。小さなフォームピースでテストカットを行うことで、適切なバランスを特定するのに役立ちます。出力が強すぎると焦げ付きが発生し、弱すぎると端がギザギザになります。これにより、最終的な作品(例:車のシートクッション、工芸品)の端が正確で密閉された仕上がりになり、レーザーカッターのミスを防ぐことで時間と材料を節約できます。
投稿日時: 2023年5月18日
 
 				
 
 		     			 
 				 
 				 
 				