საბოლოო ჭრის შოუს გახსნა:
ქსოვილის ლაზერული ჭრის მანქანა CNC საჭრელის წინააღმდეგ
ამ სტატიაში განვიხილავთ ქსოვილის ლაზერული ჭრის მანქანებსა და CNC საჭრელებს შორის განსხვავებებს სამ ძირითად ასპექტში:მრავალშრიანი ჭრა, გამარტივებული ოპერაცია და მაღალი ღირებულების წარმოების განახლებები.
თუ გაინტერესებთ CNC საჭრელისა და ქსოვილის ლაზერული საჭრელი მანქანების საფუძვლები, შეგიძლიათ უყუროთ ამ ვიდეოს ქვემოთ.
ვიდეო მიმოხილვა | CNC საჭრელისა და ქსოვილის ლაზერული საჭრელის საფუძვლები
რა შეგიძლიათ გაიგოთ ამ ვიდეოდან?
ეს ვიდეო განიხილავს ქსოვილის ლაზერული საჭრელისა და რხევითი დანით ჭრის CNC მანქანის დადებით და უარყოფით მხარეებს. ჩვენი MimoWork ლაზერული კლიენტებისგან ტანსაცმლისა და სამრეწველო ტექსტილის სხვადასხვა სფეროს მაგალითების გამოყენებით, ჩვენ გაჩვენებთ ლაზერული ჭრის რეალურ პროცესს და დასრულების პროცესს CNC რხევითი დანით საჭრელთან შედარებით, რაც დაგეხმარებათ აირჩიოთ შესაბამისი მანქანა წარმოების გასაუმჯობესებლად ან ბიზნესის დასაწყებად ქსოვილის, ტყავის, ტანსაცმლის აქსესუარების, კომპოზიტებისა და სხვა რულონური მასალების თვალსაზრისით.
მრავალშრიანი ჭრა:
როგორც CNC საჭრელებს, ასევე ლაზერებს შეუძლიათ მრავალშრიანი ჭრის დამუშავება. CNC საჭრელს შეუძლია ერთდროულად ქსოვილის ათ ფენამდე დაჭრა, თუმცა ჭრის ხარისხი შეიძლება გაუარესდეს. მასალასთან ფიზიკურმა კონტაქტმა შეიძლება გამოიწვიოს კიდეების ცვეთა და არაზუსტი ჭრა, რაც დამატებით დასრულების ეტაპებს მოითხოვს. მეორეს მხრივ, ლაზერული ჭრა უზრუნველყოფს წარმოუდგენელ სიზუსტეს, რთულ დიზაინს და იდეალურ კიდეებს მრავალშრიანი ჭრისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ ლაზერებს ერთდროულად ათი ფენის დაჭრა არ შეუძლიათ, მათ შეუძლიათ მარტივად დაამუშაონ სამ ფენამდე.
ხშირად დასმული კითხვები: რომელი ქსოვილის მასალებია შესაფერისი მრავალშრიანი ლაზერული ჭრისთვის?
არ არის რეკომენდებული ისეთი ქსოვილების გამოყენება, რომლებიც დნება და ჭრის პროცესში ქმნის შეხორცებას, მაგალითად, PVC-ის შემცველი ქსოვილები. თუმცა, შესანიშნავ შედეგებს იძლევა ისეთი მასალები, როგორიცაა ბამბა, ჯინსი, აბრეშუმი, სელი და სინთეტიკური აბრეშუმი. გარდა ამისა, მრავალშრიანი ლაზერული ჭრისთვის იდეალურია 100-დან 500 გრამამდე GSM დიაპაზონის მქონე მასალები. გაითვალისწინეთ, რომ ქსოვილის მახასიათებლები შეიძლება განსხვავდებოდეს, ამიტომ ქსოვილის სპეციფიკური შესაფერისობის დასადგენად გონივრულია ტესტების ჩატარება ან ლაზერული ჭრის სპეციალისტებთან კონსულტაცია.
როგორ მოვაგვაროთ მასალის მიწოდება?
შემოგთავაზებთ ჩვენს მრავალშრიან ავტომატურ მიმწოდებელს. ჩვენი მიმწოდებელი წყვეტს გასწორების პრობლემებს ორიდან სამ ფენამდე საიმედოდ დამაგრებით, რაც გამორიცხავს გადაადგილებას და არასწორ გასწორებას, რაც ხელს უშლის ზუსტ ჭრილებს. ის უზრუნველყოფს გლუვ, ნაოჭების გარეშე მიწოდებას შეუფერხებელი და უპრობლემო მუშაობისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ უმეტესი შესაფერისი მასალა კარგად უნდა იმუშაოს, ულტრათხელი მასალებისთვის, რომლებიც არის როგორც წყალგაუმტარი, ასევე ქარგაუმტარი, ჰაერის ტუმბოები შეიძლება ვერ აფიქსირებდეს და ვერ ამაგრებდეს მეორე ან მესამე ფენას. ამიტომ, შესაძლოა საჭირო გახდეს დამატებითი საფარის ფენა მათ სამუშაო ზედაპირზე დასამაგრებლად.
რადგან ჩვენს მომხმარებლებთან ამ პრობლემას არ შეგვხვედრია, ზუსტი ინფორმაციის მოწოდება არ შეგვიძლია. თავისუფლად ჩაატარეთ საკუთარი კვლევა ამ საკითხთან დაკავშირებით. როგორც წესი, ჩვენ ვურჩევთ მომხმარებლებს, რომლებიც ულტრათხელ მასალებთან მუშაობენ, გაზარდონ ლაზერული თავების რაოდენობა.
ლაზერული თავების რაოდენობის გაზრდასთან დაკავშირებით:
CNC საჭრელების საშუალო სიჩქარესთან შედარებით, რომელიც დაახლოებით 100 მმ/წმ-ია, ლაზერული საჭრელი მანქანების რეალური სიჩქარე 300-400 მმ/წმ-ია. მეტი ლაზერული თავების დამატება კიდევ უფრო ზრდის წარმოების სიჩქარეს. გარდა ამისა, მეტი ლაზერული თავების ქონა ამცირებს საჭირო სამუშაო სივრცეს. მაგალითად, ლაზერული მანქანა, რომელსაც ერთდროულად ოთხი ლაზერული თავი აქვს, ისეთივე ეფექტურია, როგორც ოთხი მანქანა მხოლოდ ერთი ლაზერული თავით. დანადგარების რაოდენობის ეს შემცირება არ ამცირებს ეფექტურობას და ასევე ამცირებს ოპერატორებისა და ფიზიკური შრომის საჭიროებას.
სიჩქარის გაზრდის გასაღები სულ რვა ლაზერული თავის ქონაა?
მეტი ყოველთვის უკეთესს არ ნიშნავს. უსაფრთხოება ჩვენთვის უმნიშვნელოვანესია, ამიტომ ჩვენ დანერგეთ სპეციალური ფუნქციები ლაზერულ თავებს შორის გაუთვალისწინებელი შეჯახების თავიდან ასაცილებლად. ისეთი რთული ნიმუშების ჭრისთვის, როგორიცაა სუბლიმირებული სპორტული ტანსაცმელი, ვერტიკალურად მომუშავე მრავალი ლაზერული თავაკის კომბინაციამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ეფექტურობა. მეორეს მხრივ, თუ თქვენ გაქვთ საქმე ჰორიზონტალურად განლაგებულ ნიმუშებთან, როგორიცაა ცრემლის ფორმის დროშები, ჰორიზონტალური ღერძის მოძრაობის სტილის მქონე ლაზერული თავების რაოდენობის შემცირება შეიძლება იყოს თქვენი საიდუმლო იარაღი. იდეალური კომბინაციის პოვნა ეფექტურობის მიზნების მისაღწევად მთავარია. თავისუფლად დაგვიკავშირდით ნებისმიერი შეკითხვით მოცემული ბმულების საშუალებით და ჩვენ რაც შეიძლება მალე ვუპასუხებთ თქვენს მოთხოვნებს.
მაგრამ მოიცადეთ, კიდევ ბევრი რამ არის! ლაზერული საჭრელის, კონვეიერის მაგიდის, ავტომატური მიმწოდებლისა და გაფართოების შემგროვებელი მაგიდის დახმარებით, თქვენი ჭრისა და შეგროვების პროცესი შეუფერხებელი და შეუფერხებელი ხდება. როგორც კი ერთი გავლა ამთავრებს ჭრას, შემდეგი გავლის მომზადება და დაჭრა შესაძლებელია უკვე დაჭრილი ნაწილების შეგროვების პარალელურად. შეფერხებები წარსულს ჩაბარდა და მანქანის გამოყენება მაქსიმალურ პოტენციალს აღწევს.
მაღალი ღირებულების წარმოების განახლებები:
ერთშრიანი ქსოვილის ლაზერული საჭრელების მოყვარულებო, ჩვენ არ დაგივიწყებიათ! ჩვენ ვიცით, რომ მაღალი დამატებითი ღირებულების მქონე პროდუქციის მიწოდება თქვენი მთავარი ამოცანაა. კევლარისა და არამიდის მსგავს მასალებთან მუშაობისას, მასალის ყოველი სანტიმეტრი მნიშვნელოვანია. სწორედ აქ ერთვება ჩვენი ლაზერული ჭრის პროგრამული უზრუნველყოფა, MimoNEST. ის კომპლექსურად აანალიზებს თქვენს ნაწილებს და ლაზერული ჭრის ფაილებს თქვენს ქსოვილზე ათავსებს, ქმნის ოპტიმალურ განლაგებას, რომელიც თქვენი რესურსების ყველაზე ეფექტურ გამოყენებას უზრუნველყოფს. გარდა ამისა, მელნის გაფართოების წყალობით, მარკირება ჭრასთან ერთად ხდება, რაც თქვენს დროსა და ძალისხმევას ზოგავს.
▶ გჭირდებათ მეტი სახელმძღვანელო?
უყურეთ ვიდეოს ქვემოთ!
ვიდეო მიმოხილვა | CNC vs ქსოვილის ლაზერული საჭრელი
რა შეგიძლიათ გაიგოთ ამ ვიდეოდან?
გამოიკვლიეთ მრავალშრიანი ჭრის განსხვავებები, გამარტივებული ოპერაცია და მაღალი ღირებულების წარმოების გაუმჯობესებები. ლაზერული ჭრის სიზუსტიდან დაწყებული მრავალშრიანი დამუშავების ეფექტურობით დამთავრებული, გაარკვიეთ, რომელი ტექნოლოგია დომინირებს. გაეცანით მასალის შესაფერისობას, დამუშავების სირთულეებს და ლაზერული თავაკებიანი ნაწილების გაზრდის უპირატესობებს. მოწინავე ფუნქციებითა და შეუფერხებელი სამუშაო პროცესებით, რევოლუცია მოახდინეთ თქვენს ქსოვილის ჭრის თამაშში.
▶ გსურთ მეტი ვარიანტი?
ეს ლამაზი მანქანები შეიძლება მოგეწონოთ!
თუ დასაწყებად გჭირდებათ პროფესიონალური და ხელმისაწვდომი ლაზერული აპარატები
ეს თქვენთვის შესაფერისი ადგილია!
▶ დამატებითი ინფორმაცია - MimoWork ლაზერის შესახებ
Mimowork არის შედეგზე ორიენტირებული ლაზერული მწარმოებელი კომპანია, რომლის სათაო ოფისიც შანხაისა და დონგუანის შტატში მდებარეობს, რომელიც 20 წლიან ღრმა ოპერაციულ ექსპერტიზას იყენებს ლაზერული სისტემების წარმოებისთვის და ინდუსტრიების ფართო სპექტრში მომუშავე მცირე და საშუალო საწარმოებისთვის (მცირე და საშუალო საწარმოები) ყოვლისმომცველი დამუშავებისა და წარმოების გადაწყვეტილებების შესთავაზებლად.
ლითონისა და არალითონური მასალების დამუშავების ლაზერული გადაწყვეტილებების ჩვენი მდიდარი გამოცდილება ღრმად არის ფესვგადგმული მსოფლიო რეკლამაში, საავტომობილო და ავიაციის, ლითონის ნაკეთობების, საღებავების სუბლიმაციის აპლიკაციების, ქსოვილებისა და ტექსტილის ინდუსტრიაში.
არაკვალიფიციური მწარმოებლებისგან შესყიდვის მოთხოვნის გარეშე გაურკვეველი გადაწყვეტის შეთავაზების ნაცვლად, MimoWork აკონტროლებს წარმოების ჯაჭვის ყველა ეტაპს, რათა უზრუნველყოს ჩვენი პროდუქციის მუდმივი შესანიშნავი მუშაობა.
MimoWork-ი ერთგულად ეწევა ლაზერული წარმოების შექმნასა და განახლებას და შეიმუშავა ათობით მოწინავე ლაზერული ტექნოლოგია კლიენტების წარმოების შესაძლებლობებისა და მაღალი ეფექტურობის კიდევ უფრო გასაუმჯობესებლად. ლაზერული ტექნოლოგიის მრავალი პატენტის მოპოვების შემდეგ, ჩვენ მუდმივად ვამახვილებთ ყურადღებას ლაზერული მანქანების სისტემების ხარისხსა და უსაფრთხოებაზე, რათა უზრუნველვყოთ თანმიმდევრული და საიმედო დამუშავების წარმოება. ლაზერული მანქანების ხარისხი სერტიფიცირებულია CE და FDA-ს მიერ.
მიიღეთ მეტი იდეა ჩვენი YouTube არხიდან
თავისუფლად დაგვიკავშირდით ნებისმიერ დროს
ჩვენ აქ ვართ, რომ დაგეხმაროთ!
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 12 ივლისი