Лазерлік кескіш маталарға арналған аралық мата
Торлы матаны кесуге бола ма?
Барлығымызға белгілі, үш қабаттан тұратын аралық маталар жеңіл, жақсы өткізгіштік, тұрақты құрылым қасиеттерімен сипатталады, бұл автомобиль, үй тоқыма өнеркәсібі, функционалды киім, жиһаз және өнеркәсіптік өнімдер салаларында көбірек мүмкіндіктер жасайды. Үш өлшемді құрылымдар мен композиттік материалдар өңдеу әдістері үшін қиындықтар туғызады. Бос және жұмсақ қадалы жіптерге және беткі қабаттардан артқы қабаттарға дейінгі әртүрлі қашықтықтарға байланысты физикалық қысыммен дәстүрлі механикалық өңдеу материалдың бұрмалануына және жиектердің бұлыңғырлануына әкеледі.
Байланыссыз өңдеу мәселелерді тамаша шеше алады. Бұл лазерлік кесу! Сонымен қатар, аралық маталарға арналған әртүрлі түстер, тығыздық және материалдар құрамымен қатар көбірек теңшеулер мен қолданулар орын алады, бұл өңдеуде жоғары икемділік пен бейімделуді қамтамасыз етеді. Сөзсіз, лазерлік кескіш әртүрлі композиттік материалдардағы дәл контурларды біркелкі және жоғары дәлдіктегі өңдеумен кесуге толық қабілетті. Сондықтан көптеген өндірушілер лазерді таңдайды.
Торлы матаны қалай кесуге болады?
Лазермен кесілген торлы мата
Материалдарға жанаспайтын кесу дегеніміз, бұл күшсіз кесу материалдардың зақымдалмауына және деформацияланбауына кепілдік береді. Икемді лазер басынан шығатын жұқа лазер сәулесі дәл кесуді және минималды кесуді білдіреді. Көріп отырғаныңыздай, жоғары сапа мен тиімділік лазерлік кескіштің тұрақты мақсаты болып табылады.
Spacer маталарына лазерлік кесуді қолдану
Автокөлік орындықтары, диван жастықшасы, ортопедиялық құралдар (тізе жастықшасы), қаптама, төсек жабдықтары, жиһаз
Лазерлік кескіш торлы матаның артықшылықтары
• Материалдардың бұрмалануын және зақымдалуын болдырмаңыз
• Дәл кесу мінсіз сапаны қамтамасыз етеді
• Термиялық өңдеу жиектерді ұқыпты және таза етеді
• Құралды қайта орнату және ауыстырудың қажеті жоқ
• Қайталанатын өңдеу кезінде минималды қателік
• Кез келген пішін мен өлшемге арналған жоғары икемділік
Монофиламент немесе қадалы жіптерді жалғау арқылы беткі және артқы қабаттар үш өлшемді кеңістікті құрайды. Үш қабат ылғалдылықты шығаруда, ауаны желдетуде және жылуды таратуда әр түрлі рөл атқарады. Аралық маталарды өңдеудің ең көп таралған әдісі ретінде екі тоқу технологиясы материалдарды орама тоқылған аралық маталарға және арқау тоқылған аралық маталарға бөледі. Ішкі материалдардың алуан түрлілігімен (полиэстер, полипропилен және полиамид болуы мүмкін) және ауа өткізгіштік, ылғалды басқару және температураны реттеудің тамаша көрсеткіштерімен әртүрлі қолданбаларда кең таралған және көп жақты қолдану уақыттың нәтижесіне айналды.
Кеуекті құрылым жоғары қысымнан өнеркәсіптік қорғаныс жастықшалары ретінде газ өткізгіштігіне, тұрақтылығына және буферлік өнімділігіне ие. Ал аралық маталарды үздіксіз және терең зерттеудің арқасында біз оларды автомобиль орындығының жастықшасынан, техникалық киімнен, төсек жабдықтарынан, тізе жастықшасынан, медициналық таңғыштан бастап көптеген қолданбаларда көре аламыз. Арнайы құрылым дегеніміз - арнайы өңдеу әдісі. Ортаңғы байланыс талшығы дәстүрлі пышақпен кесу және соғу арқылы оңай деформацияланады. Осыған қарағанда, лазерлік кесу жанаспайтын өңдеудің артықшылықтарымен мақтана алады, сондықтан материалдың деформациясы енді қарастырылмайтын мәселе болып табылады.
Ұзартқыш үстелі бар лазерлік кескіш
Машина тапсырманы оңай орындап, дайын бөлшектерді кеңейту үстеліне жинауға мүмкіндік беретіндіктен, үздіксіз процесті тамашалаңыз.
Егер сіз тоқыма лазерлік кескішіңізді жаңартуды көздеп отырсаңыз және бюджетті бұзбай ұзын лазерлік төсек алғыңыз келсе, ұзартқыш үстелі бар екі басты лазерлік кескішті қарастырыңыз.