갈보 레이저 기계란 무엇인가요?
갈보 레이저는 종종 갈바노미터 레이저라고도 불리며, 갈바노미터 스캐너를 사용하여 레이저 빔의 움직임과 방향을 제어하는 레이저 시스템 유형입니다.
이 기술은 정밀하고 빠른 레이저 빔 위치 지정을 가능하게 하여 레이저 마킹, 조각, 절단 등 다양한 응용 분야에 적합합니다.
"갈보(Galvo)"라는 용어는 미세한 전류를 측정하고 감지하는 데 사용되는 기구인 "갈바노미터(galvanometer)"에서 유래되었습니다. 레이저 시스템에서 갈보 스캐너는 레이저 빔을 반사하고 조작하는 데 사용됩니다.
이러한 스캐너는 검류계 모터에 장착된 두 개의 거울로 구성되어 있으며, 거울의 각도를 빠르게 조정하여 레이저 빔의 위치를 제어할 수 있습니다.
1. 레이저 소스
2. 레이저 빔 방출
3. 검류계 스캐너
4. 빔 처짐
5. 초점 광학 장치
6. 물질 상호작용
7. 빠른 스캐닝
8. 컴퓨터 제어
9. 냉각 및 안전
10. 배기 및 폐기물 관리
방법: 갈보 레이저 조각지
갈보 레이저에 대해 궁금한 점이 있으신가요? 저희에게 문의해 보세요.
1. 귀하의 신청서:
레이저의 용도를 명확하게 정의하세요. 절단, 마킹, 조각 중 어떤 용도인가요? 용도에 따라 필요한 레이저 출력과 파장이 결정됩니다.
3. 레이저 파워:
용도에 따라 적절한 레이저 출력을 선택하세요. 고출력 레이저는 절단에 적합하고, 저출력 레이저는 마킹 및 조각에 사용됩니다.
5. 레이저 소스:
CO2, 파이버 또는 기타 유형의 레이저 소스 중에서 선택하세요. CO2 레이저는 유기 재료를 조각하고 절단하는 데 자주 사용됩니다.
7. 소프트웨어 및 제어:
사용자 친화적인 소프트웨어와 사용자 정의 기능은 레이저 매개변수를 미세 조정하고 성능을 최적화하는 데 필수적입니다.
9. 유지관리 및 지원:
유지 관리 요구 사항과 고객 지원의 가용성을 고려하세요. 필요 시 기술 지원 및 교체 부품에 대한 접근성을 확보하세요.
11. 예산 및 통합:
갈보 레이저 시스템 구매 예산을 정하세요. 고급 기능을 갖춘 고품질 시스템은 비용이 더 많이 들 수 있다는 점을 명심하세요. 갈보 레이저 시스템을 기존 생산 라인에 통합할 계획이라면, 자동화 및 제어 시스템과 호환되는지 확인하세요.
2. 재료 호환성:
갈보 레이저 시스템이 작업할 재료와 호환되는지 확인하세요. 재료에 따라 특정 레이저 파장이나 출력이 필요할 수 있습니다.
4. 갈보 스캐너 속도:
갈보 스캐너의 스캐닝 속도를 생각해 보세요. 빠른 스캐너는 처리량이 많은 작업에 적합하고, 느린 스캐너는 세부적인 작업에 더 정밀할 수 있습니다.
6. 작업 영역 크기:
작업에 필요한 작업 공간의 크기를 결정하세요. Galvo 레이저 시스템이 재료의 크기에 적합한지 확인하세요.
8. 냉각 시스템:
냉각 시스템의 효율성을 확인하십시오. 레이저 성능을 유지하고 장비의 수명을 연장하려면 안정적인 냉각 시스템이 필수적입니다.
10. 안전 기능:
운전자를 보호하고 사고를 방지하기 위해 인터록, 빔 실드, 비상 정지 버튼과 같은 안전 기능을 우선시합니다.
12. 향후 확장 및 리뷰:
잠재적인 미래 수요를 생각해 보세요. 확장 가능한 갈보 레이저 시스템을 사용하면 사업 성장에 따라 역량을 확장할 수 있습니다. 업계 동료 또는 전문가의 조사 및 추천을 통해 가장 적합한 갈보 레이저 시스템에 대한 통찰력을 얻으세요.
13. 사용자 정의:
표준 기성 시스템이 필요한지, 아니면 특정 애플리케이션에 맞춰 제작된 맞춤형 솔루션이 필요한지 고려하세요.
이러한 요소를 신중하게 평가하면 비즈니스 목표에 부합하고, 생산 공정을 개선하며, 애플리케이션에서 최적의 성능과 품질을 보장하는 올바른 Galvo 레이저 시스템을 선택할 수 있습니다.
비디오 쇼케이스: 레이저 마킹 머신을 선택하는 방법?
MimoWork 레이저 시리즈
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작업대 크기:400mm * 400mm (15.7인치 * 15.7인치)
레이저 전원 옵션:180W/250W/500W
Galvo 레이저 조각기 및 마커 40 개요
이 갈보 레이저 시스템의 최대 작업 시야는 400mm x 400mm입니다. 갈보 헤드는 수직으로 조절 가능하여 소재 크기에 따라 다양한 레이저 빔 크기를 구현할 수 있습니다. 최대 작업 영역에서도 0.15mm의 미세 레이저 빔을 확보하여 최상의 레이저 조각 및 마킹 성능을 구현할 수 있습니다. MimoWork 레이저 옵션인 적색등 표시 시스템과 CCD 위치 지정 시스템은 갈보 레이저 작업 중 작업 경로의 중심을 소재의 실제 위치로 보정합니다. 또한, 완전 밀폐형(Full Enclosed) 디자인은 갈보 레이저 조각기의 1등급 안전 보호 기준을 충족하도록 설계되었습니다.
작업대 크기:1600mm * 무한대(62.9인치 * 무한대)
레이저 전원 옵션:350W
Galvo 레이저 조각기 개요
대형 포맷 레이저 조각기는 대형 소재 레이저 조각 및 레이저 마킹을 위한 R&D 제품입니다. 갈보 레이저 조각기는 컨베이어 시스템을 통해 롤 직물(직물)에 조각 및 마킹을 수행할 수 있습니다. 이는 이러한 초장형 소재 가공에 편리합니다. 지속적이고 유연한 레이저 조각은 실제 생산에서 높은 효율성과 품질을 모두 보장합니다.
작업대 크기:70*70mm, 110*110mm, 175*175mm, 200*200mm (맞춤형)
레이저 전원 옵션:20W/30W/50W
파이버 갈보 레이저 마킹 머신 개요
파이버 레이저 마킹 머신은 레이저 빔을 사용하여 다양한 소재의 표면에 영구적인 마킹을 합니다. 광에너지로 소재 표면을 증발시키거나 태워 제거함으로써 더 깊은 층이 드러나 제품에 조각 효과를 줄 수 있습니다. MimoWork 파이버 레이저 마킹 머신은 패턴, 텍스트, 바코드 또는 기타 그래픽이 아무리 복잡하더라도 제품에 새겨 넣어 맞춤 제작 요구를 충족할 수 있습니다.
귀하의 요구 사항을 저희에게 보내주시면 전문적인 레이저 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
갈보 레이저에 대한 일반적인 질문
Galvo 레이저 시스템은 올바르게 작동하고 적절한 안전 조치를 취하면 안전합니다. 시스템에는 인터록 및 빔 실드와 같은 안전 기능이 포함되어야 합니다. 항상 안전 지침을 준수하고 안전한 사용을 위해 사용자 교육을 제공하십시오.
네, 많은 Galvo 레이저 시스템은 자동화된 생산 환경에 통합되도록 설계되었습니다. 기존 제어 시스템 및 자동화 장비와의 호환성을 확인하십시오.
유지 관리 요건은 제조사 및 모델에 따라 다릅니다. 정기적인 유지 관리에는 광학 장치 청소, 거울 점검, 냉각 시스템 정상 작동 확인 등이 포함될 수 있습니다. 제조사의 유지 관리 권장 사항을 따르는 것이 중요합니다.
네, 갈보 레이저 시스템은 레이저 출력과 주파수를 조절하여 3D 효과를 구현할 수 있습니다. 이는 표면에 텍스처를 입히거나 깊이를 더하는 데 사용할 수 있습니다.
갈보 레이저 시스템의 수명은 사용, 유지 관리 및 품질에 따라 달라집니다. 고품질 시스템은 잘 관리된다면 수만 시간 동안 작동할 수 있습니다.
갈보 시스템은 마킹과 조각에 탁월할 뿐만 아니라 종이, 플라스틱, 직물과 같은 얇은 소재의 절단에도 사용할 수 있습니다. 절단 성능은 레이저 소스와 출력에 따라 달라집니다.
갈보 레이저 시스템은 기존 마킹 방식보다 환경 친화적인 것으로 간주됩니다. 폐기물 발생량이 적고 잉크나 염료와 같은 소모품이 필요하지 않습니다.
일부 Galvo 레이저 시스템은 레이저 세척 분야에 적용할 수 있어 다양한 작업에 활용할 수 있는 다재다능한 도구입니다.
네, Galvo 레이저 시스템은 벡터와 래스터 그래픽을 모두 처리할 수 있어 복잡한 디자인과 패턴으로 다양한 작업을 수행할 수 있습니다.
예외적이지 않은 것에는 만족하지 마십시오
최고에 투자하세요
게시 시간: 2023년 11월 9일