레이저 커팅 원단 및 섬유

레이저 커팅 원단이란?

레이저 커팅 원단섬유와 디자인의 세계를 변화시킨 최첨단 기술입니다.

이 기술의 핵심은 고출력 레이저 빔을 사용해 다양한 종류의 원단을 비교할 수 없을 만큼 정밀하게 절단하는 것입니다.

이 기술은 닳는 것을 방지하는 깨끗하고 밀봉된 가장자리를 생성하는 등 다양한 이점을 제공합니다.

복잡하고 정교한 패턴을 커팅할 수 있으며, 섬세한 실크부터 튼튼한 캔버스까지 다양한 원단을 다룰 수 있는 능력이 있습니다.

레이저로 직물을 절단하면 기존 절단 도구의 제약을 받지 않아 복잡한 레이스 모양의 패턴을 만들 수 있습니다.

의류와 액세서리에 맞춤형 디자인, 심지어 개인화된 로고나 모노그램을 넣는 것도 가능합니다.

또한, 비접촉 공정으로 원단과 직접적인 물리적 접촉이 없으므로 손상이나 변형의 위험이 최소화됩니다.

패브릭 레이저 커터가 패브릭 절단에 가장 적합한 도구인 이유

레이저 절단은 다양한 레이저 커터를 사용하여 수행할 수 있지만, 원단을 절단하는 데 가장 적합한 도구는 원단 레이저 커터입니다.

A직물 레이저 절단기원단을 자르기 위해 특별히 설계되었으며 원단의 고유한 특성에 맞춰 조정된 기능을 갖추고 있습니다.

패브릭 레이저 커터의 주요 특징 중 하나는 정밀성과 정확성입니다.

레이저 커터의 소프트웨어를 사용하면 절단 과정을 매우 정확하고 정밀하게 제어할 수 있어, 디자인의 정확한 사양에 따라 원단을 절단할 수 있습니다.

또한, 원단 레이저 커터 기계에는 절단 영역에서 모든 이물질을 제거하는 데 도움이 되는 공기 지원 기능이 장착되어 있어 원단을 깨끗하고 손상 없이 유지할 수 있습니다.

결론적으로,레이저 직물 절단는 디자이너가 정밀하고 정확하게 복잡한 디자인을 만들 수 있는 능력을 제공하는 혁신적이고 정밀한 원단 재단 방식입니다.

올바른 레이저 설정과 기술을 사용함으로써.

레이저로 원단을 절단하는 기술 및 팁

최적의 레이저 설정 외에도 원단을 레이저로 절단할 때 최상의 결과를 얻는 데 도움이 되는 몇 가지 추가 기술과 팁이 있습니다.

1. 원단 준비

전에레이저로 직물을 자르다, 주름이나 먼지를 제거하기 위해 직물을 세탁하고 다림질하여 준비하는 것이 중요합니다.

또한, 재단 과정에서 원단이 움직이지 않도록 원단 뒷면에 융착 안정제를 바르는 것이 좋습니다.

2. 설계 고려 사항

레이저 절단을 위해 설계할 때는 디자인의 복잡성과 세부 사항을 고려하는 것이 중요합니다.

매우 작은 디테일이나 날카로운 모서리가 있는 디자인은 피하세요. 이런 디자인은 원단 레이저 커터로 자르기 어려울 수 있습니다.

3. 테스트 컷

최종 디자인을 자르기 전에 항상 원단 조각으로 테스트 자르기를 하는 것이 좋습니다.

이는 원단과 디자인에 맞는 최적의 레이저 설정을 결정하는 데 도움이 됩니다. 

4. 원단 레이저 커터 기계 청소

원단을 자른 후에는 레이저 커터를 깨끗이 청소하여 이물질이 쌓여 기계가 손상되는 것을 방지하는 것이 중요합니다.

단색 원단 레이저 커팅 방법 

▍일반 원단 재단:

장점

✔ 비접촉 가공으로 재료의 압착 및 파손이 없습니다.

✔ 레이저 열처리로 가장자리 닳음 없음 보장

✔ 조각, 마킹, 커팅을 단일 가공으로 구현 가능

✔ MimoWork 진공 작업대 덕분에 재료 고정이 필요 없습니다.

✔ 자동 공급으로 무인 작업이 가능해져 인건비와 불량률을 절감할 수 있습니다.

✔ 고급 기계 구조로 레이저 옵션과 맞춤형 작업 테이블이 가능합니다.

응용 프로그램:

마스크, 인테리어(카펫, 커튼, 소파, 안락의자, 섬유 벽지), 기술 섬유(자동차, 에어백, 필터, 공기 분산 덕트)

▍일반 패브릭 에칭:

장점

✔ 음성 코일 모터는 최대 15,000mm의 마킹 속도를 제공합니다.

✔ 자동 공급기 및 컨베이어 테이블로 인한 자동 공급 및 절단

✔ 지속적인 고속 및 고정밀성으로 생산성 보장

✔ 확장 가능한 작업 테이블은 재료 형식에 따라 사용자 정의가 가능합니다.

응용 프로그램:

섬유(천연 및 기술 직물), 데님 등

▍일반 원단 천공:

장점

✔ 먼지나 오염 없음

✔ 짧은 시간 내에 많은 구멍을 낼 수 있는 고속 절단

✔ 정밀 절단, 천공, 미세 천공

컴퓨터 제어 방식의 레이저는 다양한 디자인 레이아웃의 천공 원단을 손쉽게 교체할 수 있도록 합니다. 레이저는 비접촉 방식으로 가공되므로 고가의 탄성 원단을 펀칭할 때 원단이 변형되지 않습니다. 레이저는 열처리되어 모든 절단면이 밀봉되어 매끄러운 절단면을 보장합니다.레이저 커팅 천매우 비용 효율적이고 수익성이 높은 처리 방법입니다.

응용 프로그램:

운동복, 가죽 재킷, 가죽 신발, 커튼 원단, 폴리에테르 설폰, 폴리에틸렌, 폴리에스터, 나일론, 유리 섬유

기술 의류용 직물 레이저 절단기

야외 스포츠의 즐거움을 만끽하는 동시에, 사람들은 바람, 비 등 자연환경으로부터 어떻게 자신을 보호할 수 있을까?패브릭 레이저 커터기능성 의류, 통기성 저지, 방수 재킷 등 아웃도어 장비에 새로운 비접촉식 공정 방식을 제공합니다. 인체 보호 효과를 최적화하기 위해서는 원단 재단 시 원단의 성능이 유지되어야 합니다. 원단 레이저 재단은 비접촉 처리가 특징으로, 원단의 변형과 손상을 방지합니다. 또한 레이저 헤드의 수명을 연장합니다. 열처리 공정을 통해 의류 레이저 재단 시 원단 가장자리를 적시에 밀봉할 수 있습니다. 이를 바탕으로 대부분의 기술 직물 및 기능성 의류 제조업체는 생산량 증대를 위해 기존 재단 도구를 레이저 커터로 점차 대체하고 있습니다.

현재 의류 브랜드들은 단순히 스타일을 추구하는 것이 아니라, 사용자에게 더욱 풍성한 아웃도어 경험을 제공하기 위해 기능성 의류 소재 사용을 요구합니다. 이로 인해 기존의 재단 도구는 더 이상 새로운 소재의 재단 요구를 충족하지 못하게 되었습니다. MimoWork는 새로운 기능성 의류 원단을 연구하고 스포츠웨어 가공 제조업체에 가장 적합한 원단 레이저 재단 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다.

저희 레이저 시스템은 새로운 폴리우레탄 섬유 외에도 폴리에스터, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리아미드 등 다른 기능성 의류 소재도 특수 가공할 수 있습니다. 특히 아웃도어 장비 및 기능성 의류에 널리 사용되는 코듀라®는 군용 및 스포츠 애호가들에게 인기가 높습니다. 레이저 커팅 코듀라®는 원단 레이저 커팅의 높은 정밀도, 열처리를 통한 가장자리 마감, 그리고 높은 효율성 덕분에 원단 제조업체와 개인 사용자들에게 점차 널리 사용되고 있습니다.