레이저 절단 기술:
가죽 가공 산업의 혁신
▶ 레이저 다층 절단이 왜 중요한가요?
경제 생산량이 증가함에 따라 노동력, 자원, 그리고 환경은 희소성 시대로 접어들었습니다. 따라서 가죽 산업은 지속 가능한 발전을 달성하기 위해 고에너지 소비 및 고오염 생산 기술과 공정을 없애고, 청정 생산 및 에너지 절약 기술을 널리 도입해야 합니다.
가죽 산업은 상품의 시대에서 제품의 시대로 전환되었습니다. 따라서 레이저 커팅 및 조각 가죽의 첨단 기술은 신발 소재, 가죽 의류, 로고 가공, 자수, 광고 장식, 목재 가공, 포장 인쇄, 레이저 다이 커팅, 실내 장식, 인쇄 및 핫 스탬핑 템플릿, 공예 선물 산업 등 다양한 용도로 가죽 커팅에 점점 더 많이 적용되고 있습니다.
두 가지 가죽 절단 방법 소개
▶전통적인 칼을 이용한 가죽 절단 기술:
전통적인 가죽 재단 방법에는 펀칭과 깎기가 있습니다. 펀칭에서는 각 부품의 사양에 따라 다양한 모양의 재단 다이를 제작하고 사용해야 하므로, 재단 다이에 대한 수요가 높고 비용이 많이 듭니다. 이는 다양한 패턴에 영향을 미치며, 다이 제작 리드 타임이 길고 보관이 어렵다는 문제도 있습니다.
또한, 커팅 다이를 이용한 재단 과정에서는 연속 재단을 위한 여유 공간을 확보해야 하므로 재료 낭비가 발생합니다. 가죽의 소재 특성과 재단 공정을 분석한 결과, 전단 가공이 더 적합합니다.
▶레이저 커팅/조각 가죽 기술:
가죽 레이저 커팅은 작은 절개, 높은 정밀도, 빠른 속도, 공구 마모 없음, 자동화 용이성, 매끄러운 절단 표면 등 상당한 장점을 제공합니다. 가죽 레이저 커팅의 기본 원리는 기화 절단이며, 특히 CO2 레이저를 사용할 경우 가죽 소재가 CO2 레이저에 대한 흡수율이 높기 때문에 기화 절단이 사용됩니다.
레이저의 작용으로 가죽 소재가 순간적으로 증발하여 절단 효율이 높아지고, 대량 생산에 더욱 적합합니다.
가죽 가공 산업에서 레이저 절단기가 가져온 발전:
가죽 산업에서 레이저 절단기를 사용함으로써 느린 수동 및 전기 전단 속도, 어려운 조판, 낮은 효율, 그리고 심각한 재료 낭비와 관련된 문제들을 극복할 수 있었습니다. 레이저 절단기의 빠른 속도와 간편한 조작은 가죽 산업 발전에 상당한 이점을 가져왔습니다. 사용자는 절단하려는 그래픽과 치수만 컴퓨터에 입력하면, 레이저 조각기가 컴퓨터 데이터를 기반으로 전체 재료를 원하는 완제품으로 절단합니다. 절삭 공구나 금형이 필요하지 않으며, 동시에 상당한 인력을 절약할 수 있습니다.
비디오 글랜스 | 가죽 레이저 커팅 및 조각
이 영상에서 배울 수 있는 것:
이 영상은 프로젝터 위치 지정 레이저 커팅기를 소개하고, 가죽 시트 레이저 커팅, 가죽 디자인 레이저 각인, 가죽 구멍 레이저 커팅 과정을 보여줍니다. 프로젝터를 사용하여 신발 패턴을 작업 영역에 정확하게 투사하고 CO2 레이저 커터로 커팅 및 각인합니다. 유연한 설계와 커팅 경로는 높은 효율과 고품질의 가죽 생산을 지원합니다. 신발 디자인이나 기타 소재의 커팅 및 각인도 프로젝터 레이저 커팅기를 통해 구현할 수 있습니다.
가죽 레이저 절단/조각기 사용 시 주의사항:
▶레이저 빔에 눈이 직접 노출되지 않도록 주의하세요.
▶레이저는 통제구역 내에서 사용하고 경고표시를 하세요.
▶ 허가받지 않은 인원은 레이저를 조작할 수 없습니다.
▶레이저 광선 누출을 방지하기 위해 레이저 광선 경로가 최대한 닫혀 있는지 확인하세요.
▶적절한 레이저 안전 고글을 착용하세요
▶ 레이저 빔과 반사광으로부터 신체를 멀리하십시오.
▶ 작업 영역에서 불필요한 반사 물체(금속 재료 등)를 멀리 옮기십시오.
▶레이저를 눈높이에 두지 않도록 주의하세요.
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게시 시간: 2023년 7월 31일