표면 하부 레이저 조각 - 무엇과 어떻게[2024년 업데이트]
지하 레이저 조각표면을 손상시키지 않고 레이저 에너지를 사용하여 재료의 표면 아래 층을 영구적으로 변경하는 기술입니다.
크리스털 조각에서는 고출력 녹색 레이저를 크리스털 표면 아래 몇 밀리미터 깊이에 집중시켜 재료 내부에 복잡한 패턴과 디자인을 만듭니다.
목차:
1. 표면 하부 레이저 조각이란 무엇입니까?
레이저가 결정에 부딪히면 그 에너지가 재료에 흡수되어 국부적인 가열과 용융이 발생합니다.초점에만.
검류계와 거울을 이용해 레이저 빔을 정밀하게 제어함으로써, 레이저 경로를 따라 결정 내부에 복잡한 패턴을 새겨 넣을 수 있습니다.
녹은 영역은 다시 응고됩니다.그리고 영구적인 수정 사항을 남겨두세요결정의 표면.
표면그 이후로 그대로 유지됨레이저 에너지가 너무 강해서 완전히 침투할 수 없습니다.
이를 통해 역광과 같은 특정 조명 조건에서만 볼 수 있는 미묘한 디자인을 만들 수 있습니다.
표면 조각과 비교했을 때, 표면 하부 레이저 조각크리스털의 매끄러운 겉모습을 보존하는 동시에 내부의 숨겨진 패턴을 드러냅니다.
이 기술은 독특한 크리스털 예술 작품과 장식품을 제작하는 인기 있는 기술이 되었습니다.
2. 그린 레이저: 버블그램의 탄생
파장이 10 ...532nm특히 표면 아래 결정 조각에 적합합니다.
이 파장에서 레이저 에너지는강하게 흡수됨많은 결정 재료에 의해석영, 자수정, 형석 등이 있습니다.
정밀한 용융 및 수정이 가능합니다.결정 격자의표면 아래 몇 밀리미터.
버블그램 크리스털 아트를 예로 들어보겠습니다.
Bubblegrams는 다음에 의해 생성됩니다.투명한 크리스털 블록 안에 섬세한 거품 모양의 패턴을 새겨 넣습니다.
이 과정은 고품질 크리스탈 재고를 선택하는 것으로 시작됩니다.포함물이나 균열이 없음.
석영은일반적으로 사용되는 재료녹색 레이저로 강력하게 변형될 수 있는 선명도와 능력 때문입니다.
크리스털을 정밀한 3축 조각 시스템에 장착한 후, 고출력 녹색 레이저를 표면 아래 몇 밀리미터 지점에 조사합니다.
레이저 빔은 검류계와 거울에 의해 천천히 제어됩니다.층층이 정교한 거품 디자인을 새겨 넣습니다.
최대 전력에서 레이저는 석영을 다음과 같은 속도로 녹일 수 있습니다.1000mm/시간 이상마이크론 수준의 정밀도를 유지하면서.
완전히 완료하려면 여러 번의 패스가 필요할 수 있습니다.거품을 배경 결정으로부터 분리합니다.
녹은 부분은 냉각되면 다시 굳어지지만 여전히 눈에 보입니다.굴절률 변화로 인해 백라이트 아래에서.
공정에서 발생하는 모든 파편나중에 가벼운 산 세척을 통해 제거할 수 있습니다.
완성된 버블그램이 공개됩니다.아름다운 숨겨진 세상빛이 비칠 때만 보입니다.
녹색 레이저의 재료 변형 능력을 활용합니다.
아티스트는독특한 크리스털 예술을 만들어 보세요공학적 정밀성과 원자재의 자연스러운 아름다움이 조화를 이루는 제품입니다.
표면 아래 조각이 열립니다새로운 가능성첨단 기술과 자연의 선물을 유리와 수정에 접목한 공로를 인정받았습니다.
3. 3D 크리스탈: 재료의 한계
표면 아래 조각은 복잡한 2D 패턴을 만드는 반면, 수정 내부에 완전한 3D 모양과 기하학을 만드는 것은 추가적인 어려움을 겪습니다.
레이저는 XY 평면뿐만 아니라 미크론 수준의 정밀도로 재료를 녹이고 수정해야 합니다.3차원으로 조각하다.
그러나 결정은 광학적으로 이방성인 물질로서 그 특성은 다음과 같습니다.결정학적 방향에 따라 다릅니다.
레이저가 더 깊이 침투함에 따라 결정면을 만납니다.흡수계수와 녹는점이 다릅니다.
이로 인해 수정율과 초점 특성이 변경됩니다.예측할 수 없을 정도로 깊이가 있다.
또한 녹은 부분이 불균일한 방식으로 다시 응고되면서 결정 내부에 응력이 축적됩니다.
더 깊은 조각 깊이에서 이러한 응력은 재료의 파괴 한계를 초과할 수 있습니다.균열이나 골절이 발생하게 됩니다.
이러한 결함은 다음을 망칩니다.결정의 투명성과 3D 구조이내에.
대부분의 크리스털 유형의 경우, 완전한 3D 표면 아래 조각은 몇 밀리미터 깊이로 제한됩니다.
재료 응력이나 통제되지 않은 용융 역학으로 인해 품질이 저하되기 전에.
그러나 이러한 한계를 극복하기 위해 새로운 기술이 탐색되었습니다.
예를 들어 다중 레이저 접근법이나 화학적 처리를 통해 결정의 특성을 변형하는 방법이 있습니다.
현재로서는 복잡한 3D 크리스털 아트더 이상 도전적인 국경이 아닙니다.
우리는 평범한 결과에 안주하지 않습니다. 여러분도 마찬가지입니다.
4. 레이저 표면 하부 조각용 소프트웨어
복잡한 지하 조각 공정을 조율하려면 정교한 레이저 제어 소프트웨어가 필요합니다.
레이저 빔을 단순히 래스터링하는 것 외에도 프로그램깊이에 따라 달라지는 결정의 광학적 특성을 고려해야 합니다.
선도적인 소프트웨어 솔루션을 통해 사용자는3D CAD 모델 가져오기또는 프로그래밍 방식으로 기하학을 생성합니다.
그런 다음 조각 경로는 재료와 레이저 매개변수에 따라 최적화됩니다.
다음과 같은 요인초점 크기, 용융 속도, 열 축적 및 응력 역학모두 시뮬레이션입니다.
이 소프트웨어는 3D 디자인을 수천 개의 개별 벡터 경로로 분할하고 레이저 시스템에 대한 G 코드를 생성합니다.
그것은 제어합니다검류계, 거울, 레이저 전력을 정확하게가상의 "도구 경로"에 따르면.
실시간 공정 모니터링을 통해 조각 품질을 보장합니다.
고급 시각화 도구는 다음을 미리 봅니다.디버깅이 쉬워질 것으로 예상되는 결과입니다.
또한, 과거 작업에서 얻은 데이터를 기반으로 프로세스를 지속적으로 개선하기 위해 머신 러닝이 통합되었습니다.
레이저 표면 하부 조각 기술이 발전함에 따라, 소프트웨어는 과제를 해결하고 기술의 창의적 잠재력을 최대한 발휘하는 데 점점 더 중요한 역할을 하게 될 것입니다.
지속적인 기술 발전으로크리스털 아트는 3차원에서 재정의되고 있습니다.
5. 비디오 데모: 3D 지하 레이저 조각
영상은 여기 있습니다! (Dat-dah)
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6. 표면 하부 레이저 조각에 대한 자주 묻는 질문
1. 어떤 종류의 크리스털을 조각할 수 있나요?
표면 아래 조각에 적합한 주요 결정은 석영, 자수정, 황수정, 형석, 일부 화강암입니다.
이러한 구성은 레이저 광을 강력하게 흡수하고 용융 거동을 제어할 수 있게 해줍니다.
2. 어떤 레이저 파장이 가장 효과적일까요?
파장이 약 532nm인 녹색 레이저는 예술 작품에 사용되는 다양한 결정 유형에서 최적의 흡수를 제공합니다.
1064nm와 같은 다른 파장도 효과가 있지만 더 높은 전력이 필요할 수 있습니다.
3. 3D 모양을 조각할 수 있나요?
2D 패턴은 쉽게 구현할 수 있지만, 요즘에는 완전한 3D 조각이 상업적 용도로 완성되었습니다.
놀라운 3D 크리스털 예술 작품을 정밀하고, 빠르고, 쉽게 제작할 수 있습니다.
4. 이 과정은 안전한가요?
적절한 레이저 안전 장비와 절차를 사용하면 전문가가 수행하는 지하 수정 조각은 특이한 건강 위험을 초래하지 않습니다.
항상 눈을 레이저 광선에 직접 또는 간접적으로 노출되지 않도록 보호하세요.
5. 조각 프로젝트를 어떻게 시작하나요?
가장 좋은 방법은 경험이 풍부한 크리스털 아티스트나 조각 서비스에 문의하는 것입니다.
그들은 귀하의 특정 프로젝트 요구 사항과 비전에 따라 재료 선택, 디자인 실현 가능성, 가격 책정 및 처리 시간에 대해 조언할 수 있습니다.
또는...
지금 당장 시작해 보시는 건 어떨까요?
표면 하부 레이저 조각에 대한 기계 권장 사항
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자주 묻는 질문
저희 표면 하부 레이저 조각기는 주로 크리스털, 유리, 그리고 일부 투명 플라스틱과 같은 소재에 맞게 설계되었습니다. 예를 들어, 저희 기계로 버블그램 아트를 제작할 때 석영 크리스털이 일반적으로 사용됩니다. 저희 3D 크리스털 조각기의 고출력 녹색 레이저는 이러한 소재 표면 아래 몇 밀리미터까지 정밀하게 조준하여 정교한 패턴을 만들 수 있습니다. 요약하자면, 투명도가 우수하고 레이저 흡수에 적합한 광학적 특성을 가진 소재가 저희 기계에 적합합니다.
네, MimoWork의 레이저 커터는 두꺼운 펠트를 효과적으로 절단합니다. 최대 600mm/s의 조절 가능한 출력과 속도로 조밀하고 두꺼운 펠트를 ±0.01mm의 정확도를 유지하면서 빠르게 절단합니다. 얇은 공예용 펠트든 무거운 산업용 펠트든, 이 기계는 안정적인 성능을 제공합니다.
물론입니다. MimoWork 소프트웨어는 직관적이며 DXF, AI, BMP 파일을 지원합니다. 레이저 커팅을 처음 사용하는 사용자도 복잡한 디자인을 쉽게 제작할 수 있습니다. 디자인 가져오기 및 편집이 간편해져 레이저 커팅에 대한 사전 지식 없이도 작업이 간편해집니다.
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게시 시간: 2024년 3월 15일