БИЗ МЕНЕН БАЙЛАНЫШЫҢЫЗ

Эң жогорку сапаттагы лазердик кесүү үчүн кантип долбоорлоо керек?

Эң жогорку сапаттагы лазердик кесүү үчүн кантип долбоорлоо керек?

▶ Максатыңыз:

Сиздин максатыңыз - жогорку тактыктагы лазердин жана материалдардын потенциалын толук пайдалануу менен эң жогорку сапаттагы продукцияга жетүү. Бул лазердин жана колдонулуп жаткан материалдардын мүмкүнчүлүктөрүн түшүнүү жана алардын чегинен чыкпашын камсыз кылуу дегенди билдирет.

Жогорку тактыктагы лазер өндүрүш процессин бир топ жакшырткан күчтүү курал. Анын тактыгы жана тактыгы татаал жана деталдуу дизайндарды оңой түзүүгө мүмкүндүк берет. Лазерди толук колдонуу менен, өндүрүүчүлөр продуктунун ар бир аспектиси так жасалганын жана эң жогорку натыйжага жетишерин камсыздай алышат.

лазердик баштар

Эмнени билишиңиз керек?

▶ Функциянын минималдуу өлчөмү:

так лазердик кесүү

0,040 дюймдан же 1 миллиметрден кичине бөлүктөр менен иштегенде, алардын назик же морт болушу мүмкүн экенин эске алуу маанилүү. Бул кичинекей өлчөмдөр компоненттерди же деталдарды, айрыкча, колдонууда же иштетүүдө сынууга же бузулууга дуушар кылат.

Ар бир материалдын мүмкүнчүлүктөрүнүн чегинде иштешиңизди камсыз кылуу үчүн, материалдар каталогундагы материал барагында берилген минималдуу өлчөмдөргө кайрылганыңыз оң. Бул өлчөмдөр материалдын структуралык бүтүндүгүнө доо кетирбестен ишенимдүү түрдө батыра ала турган эң кичинекей өлчөмдөрдү аныктоо үчүн көрсөтмө катары кызмат кылат.

Минималдуу өлчөмдөрдү текшерүү менен, сиз ойлогон дизайн же мүнөздөмөлөр материалдын чектөөлөрүнө туура келерин аныктай аласыз. Бул сизге материалдын мүмкүнчүлүктөрүнөн ашып кетишинен келип чыгышы мүмкүн болгон күтүлбөгөн сынуу, бурмалоо же башка бузулуулар сыяктуу мүмкүн болгон көйгөйлөрдөн качууга жардам берет.

0,040 дюймдан (1 мм) кичине өзгөчөлүктөрдүн морттугун эске алуу менен жана материалдар каталогунун минималдуу өлчөмдөрүнө таянып, сиз каалаган компоненттериңиздин ийгиликтүү жасалышын жана иштешин камсыз кылуу үчүн маалыматтуу чечимдерди жана түзөтүүлөрдү кабыл ала аласыз.

▶Минималдуу бөлүк өлчөмү:

Лазердик керебет менен иштегенде, колдонулуп жаткан тетиктердин өлчөмүнүн чектөөлөрүн билүү маанилүү. Диаметри 0,236 дюймдан же 6 ммден кичине болгон тетиктер лазердик керебет аркылуу түшүп, жоголуп кетиши мүмкүн. Бул эгерде тетик өтө кичинекей болсо, ал лазердик кесүү же гравировкалоо процессинде бекем кармалбай калышы мүмкүн жана керебеттеги боштуктардан тайып кетиши мүмкүн дегенди билдирет.

ToТетиктериңиздин лазер менен кесүүгө же гравировкалоого ылайыктуулугун камсыз кылуу үчүн, ар бир конкреттүү материал үчүн минималдуу тетик өлчөмүн текшерүү маанилүү. Бул өлчөмдөрдү материалдар каталогундагы материал барагынан тапса болот. Бул мүнөздөмөлөргө кайрылуу менен, сиз тетиктериңиз үчүн минималдуу өлчөм талаптарын аныктап, лазер менен кесүү же гравировкалоо процессинде ар кандай жоготууларды же бузулууларды болтурбоого болот.

Жалпак лазердик кескич 130

▶Гравюранын минималдуу аянты:

Растрдык аянтты гравировкалоого келгенде, тексттин тунуктугу жана 0,040 дюймдан (1 мм) аз ичке жерлери анчалык курч эмес. Бул тактыктын жоктугу тексттин өлчөмү кичирейген сайын ого бетер айкын болот. Бирок, гравировканын сапатын жакшыртуунун жана текстиңизди же формаларыңызды көрүнүктүү кылуунун жолу бар.

Муну ишке ашыруунун бир натыйжалуу ыкмасы - аянтты жана сызык менен гравюра жасоо ыкмаларын айкалыштыруу. Эки ыкманы тең колдонуу менен сиз визуалдык жактан жагымдуураак жана көрүнүктүү гравюра жасай аласыз. Аймакты гравюралоо материалды беттен үзгүлтүксүз алып салууну камтыйт, натыйжада жылмакай жана ырааттуу көрүнүш пайда болот. Башка жагынан алганда, сызык менен гравюралоо бетке майда сызыктарды оюп түшүрүүнү камтыйт, бул дизайнга тереңдик жана тактык кошот.

Видеого көз чаптыруу | Акрилди кесүү жана гравировкалоо боюнча окуу куралы

Видеого көз чаптыруу | кагаз кесүү

Материалдын калыңдыгынын өзгөрүшү:

"Калыңдыкка чыдамдуулук" термини материалдын калыңдыгындагы кабыл алынган өзгөрүүлөрдүн диапазонун билдирет. Бул материалдын сапатын жана ырааттуулугун камсыз кылууга жардам берген маанилүү спецификация. Бул өлчөө, адатта, ар кандай материалдар үчүн берилет жана материалдар каталогундагы тиешелүү материал барагынан тапса болот.

Калыңдыкка чыдамдуулук белгилүү бир материал үчүн максималдуу жана минималдуу жол берилген калыңдыкты көрсөткөн диапазон катары көрсөтүлөт. Мисалы, эгерде металл барак үчүн калыңдыкка чыдамдуулук±0,1 мм болсо, демек, барактын чыныгы калыңдыгы ушул диапазондо өзгөрүшү мүмкүн. Жогорку чек номиналдык калыңдыкка 0,1 мм кошулса, төмөнкү чек номиналдык калыңдыкка 0,1 мм кошулса болот.

kt ак тактасы

Кардарлар өздөрүнүн конкреттүү муктаждыктары үчүн материалдарды тандоодо калыңдыкка чыдамдуулукту эске алуусу маанилүү. Эгерде долбоор так өлчөмдөрдү талап кылса, анда так натыйжаларды камсыз кылуу үчүн калыңдыкка чыдамдуулугу тар материалдарды тандоо сунушталат. Башка жагынан алганда, эгерде долбоор калыңдыктын айрым өзгөрүүлөрүнө жол берсе, анда жумшак чыдамдуулугу бар материалдар үнөмдүү болушу мүмкүн.

Баштапкы кадамды каалайсызбы?

Бул сонун варианттар жөнүндө эмне айтууга болот?

Лазердик кескич жана гравёр менен дароо иштегиңиз келеби?

Сурап ​​билүү үчүн биз менен байланышып, дароо баштаңыз!

▶ Биз жөнүндө - MimoWork Laser

Биз орточо натыйжаларга канааттанбайбыз

Mimowork - бул Шанхай жана Кытайдын Дунгуань шаарларында жайгашкан натыйжага багытталган лазер өндүрүүчүсү, ал лазердик системаларды өндүрүү жана ар кандай тармактардагы чакан жана орто ишканаларга (чакан жана орто ишканаларга) комплекстүү иштетүү жана өндүрүш чечимдерин сунуштоо үчүн 20 жылдык терең операциялык тажрыйбага ээ.

Металл жана металл эмес материалдарды иштетүү үчүн лазердик чечимдер боюнча биздин бай тажрыйбабыз дүйнө жүзү боюнча жарнама, автомобиль жана авиация, металл буюмдары, боёкторду сублимациялоо колдонмолору, кездеме жана текстиль өнөр жайында терең тамыр алган.

MimoWork квалификациясы жок өндүрүүчүлөрдөн сатып алууну талап кылган белгисиз чечимди сунуштоонун ордуна, продукцияларыбыздын дайыма мыкты иштешин камсыз кылуу үчүн өндүрүш чынжырынын ар бир бөлүгүн көзөмөлдөйт.

MimoWork лазердик фабрикасы

MimoWork лазердик өндүрүштү түзүүгө жана жаңыртууга умтулуп, кардарлардын өндүрүштүк кубаттуулугун жана жогорку натыйжалуулугун андан ары жогорулатуу үчүн ондогон өнүккөн лазердик технологияларды иштеп чыккан. Лазердик технология боюнча көптөгөн патенттерди алуу менен, биз үзгүлтүксүз жана ишенимдүү иштетүү өндүрүшүн камсыз кылуу үчүн лазердик машина системаларынын сапатына жана коопсуздугуна ар дайым көңүл буруп келебиз. Лазердик машинанын сапаты CE жана FDA тарабынан сертификацияланган.

MimoWork лазердик системасы акрилди лазер менен кесип, акрилди лазер менен гравюралай алат, бул сизге ар кандай тармактар ​​үчүн жаңы продукцияларды чыгарууга мүмкүндүк берет. Фрезердик кескичтерден айырмаланып, декоративдик элемент катары гравюраны лазердик гравюра менен бир нече секунданын ичинде жасоого болот. Ошондой эле, ал сизге бир даана жекелештирилген продукция сыяктуу кичинекей буйрутмаларды жана миңдеген тез өндүрүштөрдү партиялар менен жасоого мүмкүнчүлүк берет, мунун баары жеткиликтүү инвестициялык баада.

YouTube каналыбыздан көбүрөөк идеяларды алыңыз


Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 14-июлу

Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

Билдирүүңүздү бул жерге жазып, бизге жөнөтүңүз